شاید یہ ایک چھوٹی سی جامد بجلی مصیبت کا باعث ہے!

چپکنے والے لیبلوں کی پیداوار اور لیبلنگ کے عمل میں، جامد بجلی تقریباً ہر جگہ ہوتی ہے، جو ہماری لیبل پرنٹنگ کمپنیوں کے لیے اہم مشکلات کا باعث بنتی ہے۔ خاص طور پر موسم سرما کی آمد کے ساتھ، جیسے جیسے ہوا میں نمی بتدریج کم ہوتی جاتی ہے، پرنٹنگ کے دوران 'جامد بجلی کا مسئلہ' زیادہ نمایاں ہو جاتا ہے۔ جامد بجلی کیسے پیدا ہوتی ہے؟ اس سے لیبل پرنٹنگ کے کون سے عام مسائل پیدا ہو سکتے ہیں؟ اور جامد بجلی کو کیسے ختم کیا جا سکتا ہے؟ اس مضمون میں، آئیے ان معاملات پر بات کرتے ہیں۔

**جامد بجلی کی پیداوار**

عام حالات میں، مختلف مواد میں مثبت اور منفی چارجز کی ایک برابر تعداد ہوتی ہے، جو ایک دوسرے کو بے اثر کرتے ہیں، اس لیے مواد خود برقی خصوصیات کی نمائش نہیں کرتا۔ تاہم، اگر کوئی مواد باہر سے اضافی الیکٹران جذب کرتا ہے، تو یہ منفی چارج ہو جائے گا۔ اس کے برعکس، اگر یہ کچھ الیکٹران کھو دیتا ہے، تو مواد مثبت طور پر چارج ہو جائے گا۔ دونوں طریقوں کو جامد بجلی کا اثر پیدا کرنے کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے۔ اصل پیداواری ماحول میں، جامد بجلی کی پیداوار بنیادی طور پر دو مختلف مادوں کے رابطے اور علیحدگی، الیکٹرانوں کے یکے بعد دیگرے نقصان اور فائدہ، اور مواد کے اندر الیکٹران کی منتقلی کی وجہ سے ہوتی ہے، اس طرح ایک جامد بجلی کا اثر پیدا ہوتا ہے۔

خاص طور پر، لیبل پرنٹنگ کے پروڈکشن کے عمل میں، نظریاتی طور پر، جامد بجلی پیدا کی جائے گی جہاں کہیں بھی رگڑ اور علیحدگی ہو، جیسے کھولنے اور ریوائنڈنگ پوزیشنز، پیپر پریسنگ رولرس، ڈائی-کٹ ویسٹ ہٹانے والے علاقوں، لیمینٹنگ ایریاز، اور لیبلنگ پوزیشنز پر۔ یہ تمام علاقے جامد بجلی پیدا کرتے ہیں۔ لہذا، جامد مسائل ایک لیبل کے پورے لائف سائیکل کے ساتھ ہو سکتے ہیں، ممکنہ طور پر مواد کو کھولنے، پرنٹ کرنے، ڈائی-کاٹنے، ریوائنڈنگ سے لے کر حتمی استعمال تک۔

**جامد بجلی کو متاثر کرنے والے بیرونی عوامل**

جامد بجلی کا باعث بننے والے بیرونی عوامل میں بنیادی طور پر ماحولیاتی نمی، خام مال کی خصوصیات اور پرنٹنگ کے آلات سے متعلق مسائل شامل ہیں۔

01. ماحولیاتی نمی
موسم سرما کے دوران، ماحولیاتی نمی کم ہو جاتی ہے، اور نمی کم ہونے کے ساتھ ہی اشیاء کی سطح کی مزاحمت بڑھ جاتی ہے، جس سے بجلی کے جامد مسائل پیدا ہوتے ہیں۔

02. خام مال کی خصوصیات
اسی ماحولیاتی حالات کے تحت، فلمی مواد کاغذی مواد کے مقابلے جامد بجلی کے مسائل کا زیادہ شکار ہوتے ہیں کیونکہ فلمی مواد فطری طور پر موصل ہوتے ہیں۔ ایک بار جامد بجلی پیدا ہونے کے بعد، کاغذی مواد سے چارجز کو ختم کرنا مشکل ہوتا ہے۔

03. آلات کے عوامل
آلات کی مخالف-جامد صلاحیت بھی ایک اہم اثر انگیز عنصر ہے۔ سامان کی گراؤنڈ حالت براہ راست اس بات پر اثر انداز ہوتی ہے کہ آیا پیدا ہونے والی جامد بجلی آسانی سے خارج کی جا سکتی ہے۔ اگر ڈرائیو رولر کی سطح ہموار ہے تو کم جامد بجلی پیدا ہوگی۔ دوسری طرف، اگر ڈرائیو رولر کی سطح کھردری، پہنی ہوئی، یا آلودہ ہے، تو زیادہ جامد چارج جمع ہو جائے گا۔

جامد بجلی کے مسائل کی وجہ سے خطرات

01. خرابی کا رجحان

پرنٹنگ کے عمل کے دوران، اگر پرنٹنگ پلیٹ اور انک رولر کے درمیان رابطے اور علیحدگی کے دوران جامد بجلی پیدا ہوتی ہے، تو پیٹرن ٹیکسٹ کا کنارہ جذب ہونے کی وجہ سے اڑ جائے گا، جس سے سیاہی کی سرگوشیاں بنیں گی، جیسے گڑ کی طرح۔

02. الیکٹرو سٹیٹک نشانات

موقع پر پرنٹ کرتے وقت، نشانات ہوتے ہیں، جو سیاہی کی ناقص روانی اور ناہموار سیاہی سے ملتے جلتے نظر آتے ہیں، لیکن درحقیقت، سیاہی خشک ہونے سے پہلے جامد بجلی سے متاثر ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں نقل مکانی ہوتی ہے۔

03. غائب مہر

ایک دوسرے کے اوپر چھپی ہوئی سیاہی کے دو رنگ سیاہی کے سفید کنارے پیدا کریں گے جو رنگوں کے درمیان الیکٹرو اسٹاٹک ریپلشن کی وجہ سے پرنٹ نہیں کیے جاسکتے ہیں، جیسے کہ اس جگہ پر مسترد ہونے کا خلا جہاں سفید سیاہی کسی متن کے گرد بچھا ہوا ہو۔

04. گندے دھبے

اگر خام مال کی طرف سے لے جانے والی جامد بجلی بڑی ہے، تو یہ ماحول میں دھول کو جذب کر لے گی، جس سے پرنٹنگ کے گندے دھبے، سفید دھبے اور مچھلی کی آنکھوں کے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔

05. الیکٹروسٹیٹک جذب

سنگل میٹریل پرنٹنگ یا سنگل لیبل جمع کرنے کے دوران، الیکٹرو اسٹاٹک جذب مواد اور لیبل کو عام طور پر الگ کرنے سے قاصر ہو جائے گا۔ لیبل لگانے کے عمل کے دوران، لیبل جامد بجلی سے متاثر ہوتا ہے، اور نیچے کے کاغذ سے چھیلنے کے بعد، یہ بوتل کے جسم پر بے قاعدگی سے جذب ہو جائے گا، جس سے لیبل پر جھریاں اور چھالے پڑ جائیں گے۔

پرنٹنگ جامد خاتمے کا طریقہ

جامد بجلی پیدا ہونے کے بعد، آپ جامد بجلی کی شدت کو جانچنے کے لیے الیکٹرو سٹیٹک ٹیسٹر استعمال کر سکتے ہیں۔ آپریشن کا طریقہ یہ ہے کہ الیکٹرو سٹیٹک ٹیسٹر کے ٹیسٹ پورٹ کو مواد کے 150 ملی میٹر کے اندر استعمال کیا جائے، اور حقیقی وقت کی جامد قدر کا پتہ لگایا جا سکتا ہے۔ آئیے ایک نظر ڈالتے ہیں کہ کون سے طریقے پرنٹنگ جامد بجلی کو کم یا ختم کرسکتے ہیں۔

1. جسمانی خاتمے کا طریقہ

جامد بجلی کو ختم کرنے کے لیے جامد چارجز کی طبعی خصوصیات کا استعمال کرتا ہے۔ دو اہم طریقے ہیں: گراؤنڈنگ کے خاتمے کا طریقہ اور نمی کو ختم کرنے کا طریقہ۔

گراؤنڈنگ کے خاتمے کا طریقہ: دھاتی کنڈکٹر مواد کا استعمال کرتے ہوئے، ایک سرا پرنٹ شدہ مواد کو چھوتا ہے، اور دوسرا سرا زمین پر جامد چارج کو براہ راست کرنے کے لیے گراؤنڈ آلات سے منسلک ہوتا ہے، اس طرح سامان میں موجود جامد چارج ختم ہوجاتا ہے۔ اس وقت، پرنٹنگ فیکٹریوں میں عام بنیادوں کے طریقوں کو بنیادی طور پر جامد رسی کو ہٹانے اور تانبے کے تار کو ہٹانے کے لیے شامل کیا جاتا ہے۔ اس کے برعکس، چونکہ الیکٹرو اسٹاٹک تانبے کے تار ہوا میں کھلتے ہیں، اس لیے آکسیڈیشن کا سبب بننا اور چالکتا کو کمزور کرنا آسان ہے، جب کہ الیکٹرو اسٹاٹک رسی کے انتہائی کوندکٹو تانبے کے تار کو نایلان میں لپیٹا جاتا ہے، جس کا اینٹی سٹیٹک اثر بہتر ہوتا ہے۔

نمی کو ختم کرنے کا طریقہ: محیطی نمی میں اضافہ کرکے سبسٹریٹ مواد کی سطح کی مزاحمت کو کم کریں، اور محیطی نمی میں اضافہ مواد کی سطح کی چالکتا کو بھی بہتر بنائے گا، اس طرح جامد بجلی کا مسئلہ کم ہوگا۔ اس کے علاوہ، محیطی نمی میں اضافہ ماحول میں تیرتی اشیاء کو بھی کم کر سکتا ہے، اور دھول کے مسئلے کو بھی بہت کم کر دے گا۔ فی الحال، نمی کرنے کا سب سے آسان طریقہ یہ ہے کہ فرش کو کثرت سے موپ کریں، لیکن ورکشاپ کے مجموعی ماحول کو نمی بخشنے کے لیے سپرے ہیومیڈیفائر استعمال کرنے کی زیادہ سفارش کی جاتی ہے۔

2. کیمیائی خاتمے کا طریقہ

سبسٹریٹ پر اینٹی سٹیٹک ایجنٹ کوٹنگ کی ایک تہہ لگانے سے، سبسٹریٹ میٹریل بجلی چلاتا ہے، جو جامد بجلی کی پیداوار کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔ یہ طریقہ پرنٹنگ سے پہلے اور وارنش میں اینٹی سٹیٹک ایجنٹ شامل کرکے اور پرنٹنگ کے بعد استعمال کیا جا سکتا ہے۔

اوپر چھپائی جامد بجلی کے اسباب، خطرات اور حل کی ایک مختصر گفتگو ہے، امید ہے کہ پرنٹنگ کمپنیوں کو لیبل کرنے میں مدد ملے گی جنہیں اصل پیداواری عمل میں بھی اسی طرح کی الجھنوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ مختصراً، سب سے آسان حل یہ ہے کہ جامد بجلی کی پریشانیوں کو کم کرنے یا ختم کرنے کے لیے براہ راست مخالف-خام مواد تلاش کریں یا آلات کی گراؤنڈنگ اور محیطی نمی کو بہتر بنائیں۔