پوسٹ پریس پراسیسنگ کے دوران نقصان اور فضلہ
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
ہم ایک مکمل دنیا میں نہیں رہ رہے ہیں، اگرچہ اکثر ہم اس کے لئے سخت محنت کرتے ہیں. لہذا، ہم کہتے ہیں کہ کسی بھی پوسٹ پریس پروسیسنگ کمپنی یا محکمہ میں فضلہ اور نقصان ہوسکتا ہے.
ہمیں سب سے پہلے نقصان اور فضلہ کی تعریف پر غور کریں. نقصان کی قیمت پیداوار بجٹ میں شامل ہے. لہذا، یہ کام سائیکل، پروسیسنگ شیڈول، اور منافع پر اثر انداز نہیں ہوتا جب تک کہ اس کمپنی کی جانب سے اجازت دی گئی معیار کے اندر اندر ہو. فضلہ، یا نقصان سے بچا جا سکتا ہے، ایک اور معاملہ ہے. اس کی ناقابل یقین حد تک ہماری قیمت بہت زیادہ ہوگی. لہذا، فضلہ کو کام سائیکل، پروسیسنگ کے انتظام اور منافع پر سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے، جو ہمارے دشمن ہے.
اس کے برعکس، کارکردگی ہمارا مقصد ہے، لیکن اس کا احاطہ کیا جاتا ہے. اتنی ممکنہ طور پر کارکردگی کو بہتر بنانا ہمیں فضلہ اور نقصان کے سببوں کی شناخت اور حل پیش کرنے کی ضرورت ہے.
اب ہم اس وجہ سے تجزیہ کرتے ہیں. پوسٹ پریس پروسیسنگ میں فضلہ اور نقصان کا سبب مواد، منصوبہ بندی، مشین، اور انسانی وجوہات ہوسکتا ہے.
تیز رفتار روٹری پرنٹنگ اور کاٹنے کی مشین تک پہنچنے کے عمل میں، کاغذ کی کرلنگ اکثر اس وقت ہوتی ہے: کاٹنے کی مشین کاغذ کے صاف چادر کاٹنے کے لئے زیادہ مناسب ہے. یہ مسئلہ اٹھ گیا ہے. اس صورت میں، کاغذ کے بعد پریس پروسیسنگ مرحلے تک پہنچنے کے بعد کاغذ پہننے اور آنسو کی وجہ سے ہوسکتا ہے. اگر کسی غیر منظم شدہ سائیکل کی منصوبہ بندی سے جو دوسرے احکامات سے زیادہ ہو، اسے پیدا کیا جاتا ہے (یہ ہے کہ، ایک مقررہ مدت کے اندر کئی احکامات مکمل کئے جائیں گے)، پھر ایک ایسی مصنوعات جس میں ایک سیڈل سلائی عمل کی ضرورت ہے، ہماری توقعات (منصوبہ بندی کی وجہ سے) پورا نہیں کریں گے: عمر بڑھانے ایڈجسٹمنٹ آلہ فولڈنگ (مشین کی وجہ) کو متاثر کرے گا؛ بائنڈنگ معائنہ کے وقت غیر معمولی اسٹیکنگ بھی نقصان (انسانی سبب) کا سبب بن جائے گا.
میں یقین کرتا ہوں کہ ہم سب کو گزشتہ تجربے سے بے شمار مثالیں شمار کر سکتے ہیں. لہذا، میں یقین کرتا ہوں کہ بیان کرنے اور درجہ بندی کرنے کے لئے نقصان کو کم کرنے کا طریقہ آسان ہونا چاہئے. چلو کو نقصان پہنچانے کے کچھ طریقے نظر آتے ہیں.
مادی سببوں اور منصوبہ ساز وجوہات کی وجہ سے نقصان اکثر مواصلات کی کمی کی نشاندہی کرتی ہیں. ماضی میں یہ بات چیت کی گئی ہے، لہذا ہم زور دیتے ہیں کہ "ابتدائی تعاون اور ابتدائی منصوبہ بندی میں بالکل کوئی نقصان نہیں ہے." عام طور پر، نوکری کا مطالعہ کرتے وقت پرنٹ ڈیپارٹمنٹ اور ڈیزائنر پوسٹ پریس پراسیسنگ کا حصہ نہیں سمجھتے. ایک بار جب یہ واقعہ بائنڈنگ کے چوٹی سے ملتا ہے، تو یہ ایک غیر متوقع انداز میں ہوگا. یہ ممکنہ طور پر پیشکش سائیکلوں کے اوورلوپ کی وجہ سے ہے، یا پچھلے ریکارڈ مطلوبہ بائنڈنگ کا طریقہ کار اور کچھ دیگر کارکردگی کی کارکردگی کو ختم کرتی ہے. لہذا، اگر ممکن ہو تو، ہر ممکن حد تک پیداوار میں ملوث افراد کے ساتھ بات چیت کریں.
اس کے علاوہ، پرنٹ ڈیپارٹمنٹ اور بعد کے پریس پروسیسنگ ڈیپارٹمنٹ ایک دوسرے کے ساتھ بات چیت کرنا چاہئے جو اس وقت ان کے متعلقہ کام کے کاموں سے تعلق رکھتے ہیں. مثال کے طور پر، جب وہ مواد کی وجہ سے نقصان کے بارے میں ایک دوسرے سے گفتگو کرتے ہیں اور بعض قوانین کو تلاش کرسکتے ہیں، تو یہ ایک دوسرے کے ساتھ ان کے کنکشن کو گہرا دیتا ہے. دوسرے الفاظ میں، یہ ٹیمیں زیادہ موثر کے درمیان تعاون کرے گا.
جیسا کہ ہم نے پہلے ذکر کیا ہے، عمر رسیدہ یا ناقص مشینیں بھی نقصان میں اضافے کا باعث بنتی ہیں. سیئٹل میں کتاب بنے ہوئے پلانٹ میں، ہم نے محسوس کیا کہ اگر شرائط اجازت دے تو وہ پرانے ایک کی مرمت کے بجائے نئے سامان کی جگہ لے لے گی. کیونکہ وہ یقین رکھتے ہیں کہ مرمت جلد ہی ناکافی کارکردگی کا باعث بنیں گے. ہم نے یہ محسوس کیا کہ کچھ نیا آلات، جو عام طور پر بہتر کارکردگی ہیں، اعلی مصنوعات کو مختصر سائیکل اور مختصر لیڈ ٹائم کے ساتھ پیدا کرنے میں کامیاب ہیں. یہ فوائد تمام فضلہ اور نقصان کو کم کرتی ہیں. اس کے علاوہ، ناکامیوں کی تعداد میں کمی کو تجربہ کار آپریٹرز کے امکانات کو تلاش کرنے اور خرابیوں کا سراغ لگانے (انسانی وسائل کو بچانے) کے امکانات کو بھی کم کر دیتا ہے.
تاہم، اگر ہم نئے سازوسامان کے حکم سے قبل پرانے سامان کے ساتھ لاگت کے مسائل کی تفصیلی اور تفصیلی موازنہ نہیں رکھتے تو ہم خود کو دھوکہ دے رہے ہیں کیونکہ ہم اسی نتیجے میں دیکھیں گے. اس میں بہت نازک توازن موجود ہے.
سامان کی بحالی اور آپریشن کا پیمانہ بھی ملازم کی کارکردگی کو متاثر کرے گا. سیئٹل کے بکس بائننگ پلانٹ ایک بہت مضبوط کمپنی ہے، اور ان میں سے ہر ایک آپریٹرز ایک کار میں مشین کی خصوصیات کے بارے میں ممکن حد تک ممکنہ طور پر سیکھنے میں کامیاب ہوسکتے ہیں، اور ورکشاپ میں ایک ہی پیداوار کا کام ذمہ دار ہے. عارضی کارکنوں کے علاوہ، ہر ایک تکنیکی ماہر بن سکتا ہے.
ایک مؤثر ٹیم کی ترقی میں تربیت ایک اور اہم عنصر ہے. یقینا، ہر اضافی تربیت کے بعد، پیداوار کے کام کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے، کیونکہ اس کے بعد صرف تربیت کی تاثیر قیمت قیمت سے زیادہ ہوسکتی ہے، اور مستقبل کی غلطیوں (اگر کوئی) اندازہ لگایا جاسکتا ہے، یقینا کمپنی کے معیار کی حد میں . پھر فضلہ یا نقصان بائیں نیچے کی لائن کا حقیقی رابطہ ہے.
اصل میں، ہم سب سے زیادہ مسائل کے بارے میں بات کر رہے ہیں واضح ہیں. لیکن ہمیشہ کچھ غلطی ہوگی. جب بھی فون بجاتا ہے اور سب کو ایک مسئلہ ہے، فضلہ اور نقصان کو جدا کرنے کی کوشش کریں، یا ان کے متعلقہ سببوں کی درجہ بندی کریں. سب سے اہم بات سب سے پہلے یہ معلوم ہے کہ مسئلہ کہاں ہے.