ایلومینیم پہنے پیکیجنگ اور عمل کے کنٹرول کے لئے خام مال کے انتخاب میں اہم نکات

ایلومینیم پہنے پیکیجنگ اور عمل کے کنٹرول کے لئے خام مال کے انتخاب میں اہم نکات

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net

ایلومینیم دھونا مخلوط پیکیجنگ فلم کی پیداوار میں ایک روشن نمونہ، کھڑکی کے افتتاحی، بہترین شیلف ڈسپلے اثر میں اعلی شفافیت ہے، اور مختلف مواد کے اعلی گریڈ پیکیجنگ کے مطابق انحصار کیا جا سکتا ہے، اور اعلی میدان کے میدان میں ایک بہت بڑا ترقیاتی جگہ ہے. اختتام جامع لچکدار پیکیجنگ. یہ کاغذ ایلومینیم-کلاد پیکنگ خام مال اور ان کی اہم عمل کے کنٹرول عناصر کے انتخاب عناصر کا خلاصہ کرتا ہے.

سب سے پہلے، ایلومینیم پیکجنگ سے متعلق خام مال کا انتخاب

جب کمپنیوں کو ایلومینیم-دھونے کی پیکیجنگ تیار کرنے کی ضرورت ہے، تو انہیں سب سے پہلے اعلی درجہ حرارت وارنش اور پانی سالوینٹ وارنش کا انتخاب کرنا ہوگا.

1، اعلی درجہ حرارت وارنش کا انتخاب

پرنٹنگ کے عمل کے دوران، اعلی درجہ حرارت وارنش پرنٹنگ علاقے پر سیاہی پر لاگو ہوتا ہے اور وارنش کی سطح پر چڑھایا جاتا ہے. لہذا، مندرجہ ذیل ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے:

A، رنگ سیاہی کے ساتھ کوئی ردعمل، رنگ سیاہی کو تحلیل نہیں کرتا.

B. ایلومینیم چڑھنے کے عمل میں درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، لہذا وارنش کو ایک اعلی درجہ حرارت کے مزاحمت کا اثر ہونا چاہئے، اور مؤثر طریقے سے صابن کی بحالی کے عمل کے دوران ایلومینیم وانپ کی طرف سے corroded سے پرنٹنگ پرنٹنگ سیاہی کی حفاظت کر سکتے ہیں.

سی، سیاہی کے ساتھ مضبوط چپکنے والی، اور ایلومینیم کی پرت بھی اچھی چپکنے والی ہے، ایلومینیم دھونے کے بعد اچھی ظاہری شکل کو یقینی بنانا.

2، پانی سے گھلنشیل وارنش کا انتخاب

پانی کی گھلنشیل وارنش غیر پرنٹنگ پرنٹنگ کے خالی جگہ پر لاگو ہوتا ہے، اور اسے ایلومینیم کی دھونے کے عمل کے دوران ایلومینیم پرت کے ساتھ منسلک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے. لہذا، مندرجہ ذیل ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے:

1) یہ مکمل طور پر اور کثیر طور پر فلم کے ساتھ مشترکہ ہے، اور بے شمار نقطے یا ذرہ لائنوں جیسے مسائل نہیں ہیں.

2) اچھی پانی کی سوراخ کرنے والی، تیزی سے ہوسکتی ہے اور مکمل طور پر فلم سے چھپا ہوسکتا ہے جب پانی سے نکالا جاتا ہے.

3) وارنش کو اچھی لگانے اور آسانی سے کوٹ کرنے کے لئے آسان ہے.

4) وارنشوں کی تعداد اور خالص گہرائی کے پیرامیٹرز کا تعین: نیٹ لائنوں کی تعداد اور نیٹ کی گہرائی میش رول کے اہم پیرامیٹرز ہیں. اگر خالص ہوتا ہے تو، جب وارنش لاگو ہوتا ہے تو، وارنش ناکافی ہے، اور جب ایلومینیم چڑھایا جاتا ہے، تو اعلی درجہ حرارت پر اثر نہیں ہوتا، اور پرنٹ پیٹرن متاثر ہوتا ہے. اگر یہ بہت گہری ہے، تو اس کی لاگت بہت زیادہ ہوگی، اور یہ آسانی سے گلیجنگ تیل کی غیر معمولی موٹائی کا مسئلہ بن جائے گا.

دوسرا، ایلومینیم واشنگ پیکیجنگ کی اہم عمل کا کنٹرول

ایلومینیم دھویا پیکیجنگ کی پیداوار میں، یہ اکثر غلط رنگ کے رجسٹریشن، وارنش کی ناکافی صفائی، جس میں نتیجے میں وارنش چھری کا نتیجہ ہے؛ اعلی بقایا بچاؤ؛ دھونے اور دھونے صاف نہیں ہے. اگر یہ معیار کے مسائل وقت میں دریافت نہیں کیے جاتے ہیں تو، وہ بعد میں عمل تک نہیں پائے جائیں گے، اور پیداوار نقصانات بھی زیادہ ہو جائیں گے. لہذا، خاص طور پر ایلومینیم واشنگ پرنٹنگ کے اہم نقطہ نظر کو مضبوط بنانے کے لئے ضروری ہے، اور پرنٹنگ کے عمل کی وجہ سے معیار کے نقصان کو کم کرنا.

1، overprint درستگی کی ضمانت

پرنٹنگ کے وقت، عام پیٹرن کے لئے ضروری متعلقہ رنگوں کے شفاف سیاہی کے علاوہ، پیٹرن کی حیثیت میں اعلی درجہ حرارت مزاحم وارنش کی پرت کو پرنٹ کرنا ضروری ہے، اور پانی کی ایک پرت کو جمع کرنے کے لئے ضروری ہے. خالی علاقے میں البتہ وارنش. لہذا، سیاہی، اعلی درجہ حرارت وارنش، اور پانی سے گھلنشیل وارنش کے رنگ کی نگرانی اور کنٹرول مضبوط کرنے کے لئے ضروری ہے.

2، اعلی درجہ حرارت وارنش کوالٹی کنٹرول

A. تیل کے لئے وارنش کا تناسب درست ہے، ورنہ یہ غریب سیاہی پیدا کرنے میں آسان ہے، اور سیاہی پرت ایلومینیم چڑھانا کے بعد تباہ ہو گیا ہے؛

B. وارنش اور تیل کے ملاپ کا وقت، اور پھر پیداوار کے دوران ثبوت کے بعد ترتیب دیں. اس عمل کو مخصوص اہلکار کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ وہ ترتیب دے سکیں، دوسری صورت میں یہ آسانی سے گلو کے علاج کی راہنمائی کرے گی؛

C. وارنش کا صاف کنٹرول. پرنٹ کرنے سے پہلے، فلش میش کو اعلی درجہ حرارت وارنش فلٹر کرنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے تاکہ ورش کی دشواری کو کم کردیں.

3، پانی سے گھلنشیل وارنش کنٹرول

A. پانی کی گھلنشیل وارنش خرابی سے سیاہی ہے، نتیجے میں ایلومینیم کی پرت؛

B. پانی سے گھلنشیل وارنش کی خشک کرنے والی، پرنٹ کرنے کے لئے اصل سیاہی کا استعمال کرنے کی کوشش کریں؛

C. پانی سے گھلنشیل وارنش کی صفائی کا کنٹرول. پرنٹ کرنے سے پہلے، پانی کی گھلنشیل وارنش فلٹر چھری اور پلیٹ پرنٹنگ کے مسئلے کو کم کرنے کے لئے ضروری ہے.

4، بقایا بچاؤ کے کنٹرول

بقایا بچاؤ کو کنٹرول کرنے کے لئے ضروری ہے، دوسری صورت میں یہ براہ راست ویکیوم کی سطح کو متاثر کرے گا.

5، پرنٹنگ رولر کنٹرول

A. وارنش اور دھونے کی سیاہی پر سیاہی کو یقینی بنانے کے لئے ایک نیا ربڑ پہیا استعمال کریں؛

B. وردی سیاہی کی منتقلی کو یقینی بنانے کے لئے سیاہی ٹرانسفر رولر کی کیفیت کو چیک کریں.

6، کھرچنے والے کنٹرول

سکریپ کنٹرول: ایک سیرامک کھرچنے کا استعمال کرتے ہوئے، سکریپ پہننے کی وجہ سے چپکنے اور غریب سیاہی کی موجودگی کو کم کرتا ہے.