Kanban مینجمنٹ، دکان فرش کے معیار کے انتظام ضروریات

Kanban مینجمنٹ، دکان فرش کے معیار کے انتظام ضروریات

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net

ٹنٹا کے پروڈکشن ماڈل میں کنبان مینجمنٹ ایک اہم تصور ہے. یہ صرف وقت کی پیداوار (JIT) حاصل کرنے کے لئے سائٹ پر پیداوار کے عمل کو کنٹرول کرنے کے لئے آلات سے متعلق ہے. معلومات میں بنیادی طور پر شامل ہے: حصہ نمبر، پروڈکٹ کا نام، مینوفیکچرنگ نمبر، کنٹینر فارم، کنٹینر کی صلاحیت جاری، کنبان نمبر جاری، مقام پر منتقل، حصہ ظہور، وغیرہ. اصل میں ٹنٹا موٹر کارپوریشن نے 1950 کے دہائیوں میں اس کے آپریٹنگ میکانزم سے تخلیق کیا تھا. سپر مارکیٹ، اور پیداوار اور ترسیل کے ہدایات کے لئے ترسیل کے آلے کے طور پر تشکیل دیا گیا تھا. تقریبا 50 سال ترقی اور بہتری کے بعد، اس نے کئی پہلوؤں میں ایک اہم کردار ادا کیا ہے.

جاپان اعلی درجے کی صنعتی ترقی اور اعلی درجے کی فیکٹری مینجمنٹ سسٹم کے ساتھ ملک ہے. تحقیق کے اعداد و شمار کے مطابق، جاپانی ماہرین کا دعوی ہے کہ اگر چین ایس ایم ایز کو مؤثر طریقے سے دکان کینبان مینجمنٹ پر عمل درآمد کرتی ہے، تو وہ 30 فیصد سے زیادہ پیداوار کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرسکتے ہیں. کینبان، جو عام طور پر مینیجر کی طرف سے دیکھا جاتا ہے، ماہرین کی آنکھوں میں پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ایک شاندار طریقہ اور آلے ہے.

ورکشاپ بورڈ کی کیا تقریب ہے؟

سب سے پہلے، سائٹ پربان کا مقصد اہداف قائم کرنا ہے اور ملازمین کو اپنے کاموں کو بتانے کے لئے ہے. مثال کے طور پر، سابق ورکشاپ کے ملازمین کو صرف کام کرنا پڑتا تھا، لیکن نہیں معلوم تھا کہ کیا کرنا ہے، یا کیا کرنا ہے. ہر کام کے بغیر، کوئی مقصد نہیں ہے. Kanban مینجمنٹ آرڈر معیار کو قائم کرنے اور انتظامی عملے، ٹیم کے رہنما اور ورکشاپ ڈائریکٹر سے ملنے کے لئے ہے، تاکہ وہ واضح طور پر دیکھ سکتے ہیں کہ وہ کس طرح کی مصنوعات اور مقدار وہ دن میں کرنا چاہتے ہیں.

دوسرا، ترقی کا کنٹرول. مخصوص وقت کے مطابق Kanban اپ ڈیٹ کیا جاتا ہے. اپ ڈیٹ کرنے کے عمل میں، آپ جانتے ہیں کہ اب کیا کرنا ہے، کتنا کرنا ہے، ہدف سے کتنی فاصلہ ہے، اور سب کچھ کنٹرول میں رہیں.

تیسری، پیداوار کی مقدار کا کنٹرول. پائپ لائن آپریشنز اکثر پیداوار کے عمل کے دوران ڈیٹا بصیرت کا سبب بنتی ہیں. اگر آپ زیادہ کرتے ہیں تو، آپ کو زیادہ سے زیادہ پیداوار اور کم کرنا ہوگا. اصل میں، میں ایک مصنوعات تیار کرنا چاہتا ہوں. آخر میں، میں نے غلطی سے B کی مصنوعات بنائی، اور ایک مصنوعات کم تھے. یہ رجحان طے ہے. اگر سائٹ سائٹ پر عمل درآمد کیا گیا ہے تو، ملازمین کو پیداوار کے عمل کو واضح طور پر دیکھ سکتے ہیں اور مصنوعات کی تعداد بروقت اور موثر انداز میں کنٹرول کیا جا سکتا ہے.

سائنسی کنبن مینجمنٹ،

مشکل اقدامات اور طریقہ کار پر عمل کریں.

سب سے پہلے، ہر صبح ملازم کے مینوفیکچرنگ آرڈر کی اعلان کے بعد، اسے 8:10 سے پہلے بورڈ کو اپ ڈیٹ کیا جائے گا. اگر پچھلے دن کوئی اختتام نہیں ہے تو، آپ کو اسے رکھنے کی ضرورت ہے. چلو ملازمین کو اس بات کا پتہ چلتا ہے کہ مصنوعات کو پیدا کرنے کے لئے، کون سا حصہ بند ہونا ہے، اور کون سا حصہ آج ہے.

ٹریکنگ اور ایڈجسٹمنٹ کی پیروی کی. کنبان کو مکمل کرنے کے بعد، ہر دو گھنٹوں میں ایک بار رجسٹر کریں، جس کے بعد کوئی کسی کی پیروی کرے اور چیک کرے. بھرنے اور آرڈر کرنے کا ایک معیاری معیار ہے. اگر صرف ملازمین اور ٹیم کے رہنماؤں کو توجہ دیتی ہے تو یہ کام نہیں کرے گا. منصوبہ ساز، ورکشاپ ڈائریکٹر، اور ٹیم کے رہنماؤں کا مشاہدہ کرنے کے لۓ، کنبان کی جانچ پڑتال کی جائے گی، دیکھیں گے کہ کس طرح ترقی جاری رکھے گی. . ٹیم کے رہنما نے دیکھا کہ آج کا منصوبہ مکمل نہیں ہوسکتا ہے، یا یہ نسبتا جل رہا تھا. انہوں نے صورتحال کے مطابق اضافی کام کا اہتمام کیا اور وقت پر پیداوار کا کام مکمل کیا.

پھر Kanban پر اعداد و شمار ہیں. پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ کے کلک کو ہر دو گھنٹے بورڈ بھرنے کی جانچ پڑتال کے لۓ ورکشاپ تک جاتا ہے، ترقی کو شمار کرتا ہے، رجسٹر کرتا ہے اور ایک چیک لسٹ تشکیل دیتا ہے. پہلا چیک لسٹ ہدف ہے، دوسرا پیداوار وقت ہے، تیسری یونٹ کا وقت ہے، اور فیکٹری انٹرانیٹ کے ذریعہ متعلقہ ورکشاپ کے ڈائریکٹر، پی ایم سی کے منصوبہ ساز، آڈیٹر وغیرہ کو حتمی اعداد و شمار بھیجا جاتا ہے. Kanban بھی تصور کا اصول ہے. کون سا مقام سب سے بڑی مسئلہ ہے. ایک نظر میں، اعلی سطح پر پیداوار مینیجر اعداد و شمار کی صورت حال کے مطابق مناسب اور ضروری ایڈجسٹمنٹ کرتا ہے.

ایک ہی وقت میں، منصوبہ بندی بھی منظر پر چلا گیا تھا. چونکہ کچھ مصنوعات کو ترجیح دی جاتی ہے، وہ وقت پر تیار نہیں ہیں تو وہ ترسیل پر اثر انداز کر سکتے ہیں. Kanban سے، منصوبہ ساز بنیادی طور پر ورکشاپ کی پیداوار کی صورت حال سے واقف ہیں اور یہ سمجھتے ہیں کہ پیداوار کی منصوبہ بندی کے مطابق کیا جا رہا ہے. یہ تقسیم کن کنٹرول کا ایک ٹھوس عمل بھی ہے.

Kanban انتظام ایک مؤثر انتظام کے آلے ہے. مینجمنٹ کی تبدیلی کے عمل میں، "تین نون کنٹرول قانون" کو اپنایا جا سکتا ہے (نجی کنٹرول کے مطابق "سینجیو کنٹرول قانون" پیداوار مینجمنٹ میں چھوٹے اور درمیانے درجے کے اداروں کے لئے ایک عام انتظام مسئلہ ہے. اصول، تجویز کردہ نو کنٹرول کے طریقوں؛ تین نو کنٹرول کا طریقہ ہے جس میں نو طریقوں ہیں، جن میں چھ طریقوں کا انتظام، بنیادی نظریات کے انتظام کے دیگر تین طریقوں، اثر بہتر ہے، لیکن بہت سے فیکٹریوں پر اتفاق نہیں ہے. یہ حصہ آتا ہے. حقیقت یہ ہے کہ کمپنی کنبان رویے پر کافی توجہ نہیں دیتے، سوچتے ہیں کہ آپ اکیلے اکیلیوں کے ساتھ ہر چیز کو دیکھ سکتے ہیں. کیا حقیقت یہ ہے کہ سچے دیکھا جا سکتا ہے؟ بہت سے رہنماؤں نے اس ورکشاپ پر چلے گئے تاکہ یہ دیکھیں کہ بہت سی اندر اندر مصروف، اور کارکنوں نے اپنا ہاتھ اور پاؤں رکھا. حقیقت میں، یہ واقعہ ہے، کچھ بھی نہیں مطلب ہے، اور اکثر گمراہ کر رہے ہیں. پیداوار مناسب نہیں ہے، وقت درست نہیں ہے، اور نہیں دیکھا جا سکتا ہے. منصوبے کے مطابق کمپنی کیا ہے؟

ورکشاپ کی پیداوار کے جوہر کو دیکھنے کے لئے، ورکشاپ کی پیداوار کی کارکردگی کو اعداد و شمار کے ذریعہ دیکھنا ضروری ہے، اور آنکھیں سچ نہیں دیکھ سکتے ہیں. نہیں کنبن، ڈیٹا کہاں سے آتا ہے؟ اگر ورکشاپ پر تفویض کردہ کام 800 مصنوعات تیار کرنے کے لۓ دس گھنٹے تک لیتا ہے. اگر 80 گھنٹے میں کیا جاتا ہے تو، پیداوار عام ہے؛ اگر 100 ایک گھنٹے میں پیدا کیا جاتا ہے تو، کارکردگی بہت زیادہ ہے؛ اگر ایک گھنٹہ میں صرف 50 یا صرف 70 ہیں تو، ترقی مشکل ہے اور ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے. لہذا ایک کینن، جیسے آئینے، پورے ورکشاپ میں پیداوار کے ہر ٹکڑے پر چمکتا ہے.

پھر، کنبان کے انتظام کو دیکھنے کے بارے میں نہیں، لیکن انتظام کے بارے میں ہے. اگر Kanban انتظام صرف اس کو دیکھنے کے لئے ہے، اور اس کا انتظام نہیں کرنے کا خیال غلط بن گیا ہے. کنبان مینجمنٹ افقی مینجمنٹ سے عمودی انتظامیہ کو باہمی انتظام اور تقسیم کے کنٹرول سے ہر چیز کی عکاس کرتی ہے. Kanban ہر یونٹ بھر میں اعداد و شمار کا انتظام کرتا ہے، چھوٹے یونٹ اور بہتر کنٹرول کے ساتھ.

سب کچھ، Kanban کے آپریشن اور انتظام بہت آسان ہے، لیکن موثر، گھریلو بڑی کمپنیوں جیسے ہائی سینس، ہائیر ورکشاپ کے انتظام پر بہت زیادہ توجہ دیتے ہیں. واقعی کاروبار کو تبدیل کرنے کا طریقہ اصل میں بہت آسان ہے. تاہم، کچھ کاروباری اداروں کو بڑے نظریات اور نظاموں کے ساتھ زیادہ احترام کیا جاتا ہے، اور اس بات کو یقین ہے کہ صرف ایسا کرنے سے معجزہ اثرات حاصل ہوسکتے ہیں، اور آخر میں بھی سادہ چیزیں اچھی طرح سے نہیں کی جاتی ہیں. منصوبہ بندی کے مینیجر کو دیکھتا ہے، ایک چھوٹا سا کنان، لیکن عوام کی آنکھوں میں ورکشاپ میں تمام مسائل پر توجہ مرکوز کرسکتا ہے، پیداوار ورک مینیجر کو دیکھتا ہے. جوہر کے ذریعے براہ راست کیا مسائل ہیں، اور فوری طور پر حل کیا جاسکتا ہے، اس کی عکاس کی عکاسی کرتی ہے کہ پیداوار کی زندگی کی روح کی طاقت ہے، چھوٹے کنبان ایک طاقتور چیز نہیں ہے؟

بعد ازاں: فرنٹ لائن سے بڑھ کر بہت سے گری دار مینیجرز نے پیداوار کے انتظام میں ان کے اپنے تجربات پر زیادہ زور دیا. وہ سوچتے ہیں کہ کنبان کا کردار ڈسپینسبل ہے، براہ راست نظر انداز نہیں کیا جاسکتا ہے، یا دماغ میں زیادہ سے زیادہ تنازعہ ہے. . ورکشاپ کینان کے پائیور ٹیوٹا موٹر کارپوریشن نے ایک چھوٹی سی کمپنی سے ایک فارچیون 500 کمپنی 60 سال تک بڑھایا ہے، اور کنبان کو ابھی تک بہت اہمیت حاصل ہے. کسی بھی چیز کی ترقی سیکھنے اور جدت سے ناگزیر ہے. اگر ہم SMEs کے حقیقی ماحول کو یکجا اور مؤثر طور پر ورکشاپ کی کردار کا استعمال کرتے ہیں اور اس کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں، تو یہ پیداوار کی کارکردگی میں بہتری کے لئے بہت بڑی مدد ہوگی.

زیا بوان کو کچھ کہنا ہے

Kanban مینجمنٹ اصل میں بہت سے معیار کے لوگوں کے لئے اجنبی نہیں ہے. ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، زیادہ سے زیادہ اداروں نے پہلے سے ہی پیدا ہونے والی سائٹ پر اعلی درجے کی نقطہ نظر کو محسوس کیا ہے. اس سے کاروباری اداروں کو بروقت انداز میں معیار کے انتظام کی حیثیت سے درست فیصلے کرنے میں مدد نہ ملے گی، بلکہ مؤثر طریقے سے پیداوار کی خراب قیمتوں کو بھی کم کردیں گے.

مندرجہ بالا میں، ضیا بائن میں ہر ایک کے لئے کئی مختلف ورکشاپ سائٹ کنان ٹولز ہیں. کاغذ ورژن اور سافٹ ویئر ورژن ہیں.

کاغذ کے ورژن کا فائدہ یہ ہے کہ ابتدائی قیمت صفر ان پٹ ہے، لیکن خرابی اصل وقت کی کارکردگی کی کمی ہے. جب ڈیٹا بہت زیادہ ہے، تو مشورہ کرنا مشکل ہے، اور افقی یا عمودی طور پر موازنہ کرنا مشکل ہے. بعد میں اسٹوریج زیادہ مہنگا ہو گا.

Kanban کے آلے کے سافٹ ویئر ورژن ابتدائی مرحلے میں ایک خاص لاگت سرمایہ کاری ہوگی. لیکن فوائد بھی واضح ہیں: حقیقی وقت اور مضبوط حسب ضرورت. مخصوص اعداد و شمار کے مجموعی کارکنز، پیداوار کے عمل، حصوں یا پورے انٹرپرائز کی پیداوار معیار کی حیثیت واضح طور پر دیکھا جا سکتا ہے. ایک ہی وقت میں، سافٹ ویئر کو معیار کی نگرانی کی تقریب کے ساتھ بھی آتا ہے، جس میں پیداوار سائٹ کے لئے ملازمین کی اصل وقت کی حیثیت کی حیثیت اور حوصلہ افزائی کو متحرک کر سکتا ہے.

یقینا، کون سا آلہ استعمال کرنا آپ کی پروڈکشن سائٹ کی اصل صورت حال پر منحصر ہے. کینبان کا آلہ منتخب کریں جو آپ کے لئے بہترین کام کرتا ہے!