آفیس پریس کو برقرار رکھنے اور برقرار رکھنے کے لئے ضروری ہے.
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
ٹریٹریری کی دیکھ بھال
عام طور پر، آفیس پریس کی بحالی اور بحالی میں بنیادی طور پر بنیادی بحالی، ثانوی دیکھ بھال اور عمودی بحالی شامل ہیں.
1. سطح 1 بحالی
پہلی سطح کی دیکھ بھال، جو روزانہ کی دیکھ بھال ہے، ہر دن آفسیٹ مشین آپریٹر کی طرف سے کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے، اور آپریٹر ہر شفٹ کے لئے ضروری ہے.
طبقے سے پہلے، سامان کا معائنہ کیا گیا اور اس سے چکھایا گیا. کلاس میں آپریٹنگ طریقہ کار کو سختی سے نافذ کیا گیا تھا. تبدیلی کے بعد، سامان کو احتیاط سے صاف کیا اور تجربہ کیا گیا تھا، اور سامان کی آپریٹنگ کی حیثیت کو ہٹانے کی شفٹ پر ریکارڈ کیا گیا تھا. ابتدائی بحالی آفیس پریس کی بحالی اور دیکھ بھال کے لئے بنیاد ہے. یہ آپریشن میں باقاعدگی سے کام ہے اور پیداوار کا کام مکمل کرنے کے لۓ اسی اہمیت کا حامل ہے.
2. سیکنڈری بحالی
ثانوی دیکھ بھال بنیادی طور پر آفسیٹ پرنٹنگ مشین کی آپریٹر پر مبنی ہے، بحالی کے عملے کی طرف سے اضافی ہے، اور بحالی کی بحالی کے قوانین کی ضروریات کے مطابق بحالی کا کام احتیاط سے کیا جاتا ہے. سیکنڈری دیکھ بھال ایک منصوبہ بندی کی دیکھ بھال کا کام ہے جس میں مقامی اور اہم حصوں کی ضرورت ہے جس میں منصوبہ بندی کے طور پر الگ الگ اور معائنہ کیا جائے، بشمول تیل کی منظوری، تیل کی فلٹروں کی صفائی اور اس کی جگہ کو تبدیل کرنے، لباس کی جانچ پڑتال، اور برقی حصوں کی بحالی شامل ہے. ثانوی دیکھ بھال مکمل کرنے کے بعد ریکارڈز کئے جائیں، اور غیر حل شدہ مسائل پر قریبی توجہ دی جائے.
3. تین سطح کی بحالی
تیسری سطح کی بحالی بنیادی طور پر آفسیٹ پرنٹنگ پرنٹنگ مشین کے بحالی کے اہلکاروں کی بنیاد پر ہے، جو آپریٹر کی طرف سے ضم ہے. سامان کی بحالی کا کام احتیاط سے تیسری سطح کی بحالی کی ضروریات کے مطابق کیا جاتا ہے. تین سطحوں کی بحالی کے مواد کے علاوہ، مواد کو الیکٹرانک طور پر مرمت اور پہنا حصوں کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے. میکانی حصوں کے لئے تیل کو تبدیل کریں، موٹرز کے لئے ایندھن کو تبدیل کریں. تیسری سطح کی دیکھ بھال مکمل ہوجائے گی، بحالی کے عملے کو ریکارڈ میں تفصیل سے بھرنے اور انہیں قبول کرنے کے لئے ورکشاپ میں جمع کرنا چاہئے. معائنہ اور منسلک دستاویزات کو دھن ڈپارٹمنٹ میں جمع کرنا لازمی ہے. تین درجے کی بحالی کا بنیادی مقصد سامان سازی کو بہتر بنانے اور اس کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے، معیاری معیار کو پورا کرنے کے لئے ہے.
سطح 1 بحالی کو بہتر بنائیں
1. کاغذ کھانا کھلانا میکانزم
روز مرہ انشورنس کا اصول: ہفتے میں ایک بار، ہر دن سفید بحالی.
بحالی کے مواد مندرجہ ذیل ہیں.
(1) سب سے پہلے چکنائی کے ساتھ کاغذ فیڈ سکشن لکیری گائیڈ کو چکانا، اور لباس کے لئے لکیری بیرنگ اور گائیڈ ریل کی جانچ پڑتال کریں.
(2) کاغذ کھانا کھلانا کاغذ کے سامنے کے اختتام پر سوئنگ کے کاغذ کے مرکزی اثر کو تیل میں شامل کریں، کیونکہ کاغذ پاؤڈر اور کاغذ اون تیل کی کمی کی وجہ سے سوئنگ کاغذ سٹاپ کے خشک رگڑ کا باعث بننے کا امکان ہے.
(3) گجرات صاف کریں، سامنے گیج، کاغذ کی اون اون اور گندگی پر گندگی؛ ایک نرم کپڑا کے ساتھ سامنے گیج برقی آنکھ، طرف گیج الیکٹرک آنکھ، سر کے اوپر کا پتہ لگانے والے بجلی کی آنکھ اور الٹراسونک ڈبل آنکھ برقی آنکھ صاف کریں؛ تیل کی چکنا شامل کریں.
(4) وائٹنگنگ دانت ٹرانسفر رولر اور دانتوں کی شافٹ صاف کریں. سوئنگ دانت اوپنر بیئرنگ، کاغذ رولر کھلی بیئرنگ اور چکنائی چکنا.
2. پرنٹنگ یونٹ
روز مرہ انشورنس کا اصول: 4 سے 4 کے پہلے گروپ میں پہلی شفٹ، رات کی شفٹ پانچویں سے آٹھویں گروپ میں. ہر پیر، دن کی شفٹ کے پہلے گروپ، رات کی شفٹ کے پانچویں گروپ، منگل کو سفید شفٹ کے دوسرے گروہ، رات کی شفٹ کے چھٹے گروپ، اور اسی طرح، بحالی کو برقرار رکھا.
بحالی کے مواد مندرجہ ذیل ہیں.
(1) تاثر سلنڈر کی بحالی کے دو پہلوؤں میں شامل ہیں: ایک تاثر سلنڈر کی رولر سطح کو صاف کرنا ہے، اور اس میں مضبوط امیڈ سلنوین (اس طرح کی صفائی کا حل، پاؤڈر پاؤڈر، ربڑ کو کم کرنے کے ایجنٹ وغیرہ کا استعمال کرنے کی اجازت نہیں ہے. ) اور سیاہی صفائی ایجنٹ، کلورین کلینر سمیت، وغیرہ؛ دوسرا گپپر شافٹ پر چکنائی اور گندگی کو صاف کرنا، اخترتی کے لئے گپپر کی جانچ پڑتال، گرپر کے جبڑے کو چکن، اور جبڑے پر جبڑے لگانا ہے. مناسب چین تیل چکنا
(2) کمبل سلنڈر صاف کریں اور رولر اور رولر کے سامنے والے حصوں کو صاف کریں، اور چیک کریں کہ کمبل خراب ہو یا نہیں.
(3) پلیٹ سلنڈر صاف کریں اور رولر تکیا، پلیٹ ہولڈر اور دیوار کے دونوں اطراف پر گندگی صاف کریں.
(4) سیاہی رولر اور پانی رولر چیک کریں. اگر وقت میں کیلشیم ہے، تو چیک کریں کہ ربڑ رولر کے دونوں سروں پر اثر خراب ہو جاتا ہے. اگر نقصان کو وقت میں تبدیل کیا جاتا ہے یا اگلے گروپ کی وضاحت کی جاتی ہے تو، بحالی کے عملے کو مطلع کرنے کے لۓ اس کے ساتھ نمٹنے کے لئے وقت میں سیٹنگ سیٹ یا اثر سے بچنے کے لۓ. آستین کی زیادہ لباس یا شیڈنگ.
(5) نقصان کے لئے سیاہی فاؤنٹین کے دونوں سروں میں 6 بیرنگ کی جانچ پڑتال کریں اور اسے چکنائی سے چکھائیں. ایک پلاسٹک سیاہی چاقو کے ساتھ سیاہی فاؤنٹین کی صفائی کے لئے خصوصی توجہ دینا. کمائی صفائی ایجنٹ کو غیر فعال کرنے کے لئے سیاہی کاؤنٹر پر جارحانہ کیمیکل یا آئرن برش استعمال نہ کریں.
(6) پانی کے سر پلیٹ کو صاف کریں اور چیک کریں کہ اوپری اور کم پانی کے پائپوں کو نقصان پہنچایا یا نہیں.
(7) کاغذ ٹرانسمیشن رولر (ایک بولی بندوق): رولر کے دونوں اطراف کندھوں کے آئرن پر گندگی کو ہٹا دیں، گرفت کے جبڑوں کو صاف کریں، اور کھلی بیرنگ کے ساتھ کھلی چکنائی کو صاف کریں.
(8) سامان کا احاطہ صاف کریں، پیڈل پر سیاہی، اور گندگی.
خشک کرنے والی آلے کو مکمل طور پر بند کیا جاتا ہے اور 2 سے 5 منٹ تک انتظار کرنے کے بعد اوپر صفائی کی کارروائی کرنا ضروری ہے.
3. کوٹنگ یونٹ
روز مرہ انشورنس کا اصول: ایک ہفتے میں ایک بار جمعرات کی رات کی دیکھ بھال میں.
بحالی کے مواد مندرجہ ذیل ہیں.
(1) وارنش گردش سرکٹ کو صاف کریں، انیلکسکس رولر، رولر، رولر، کریپ شافٹ اور وارنش کھرچنے صاف کریں، اور کریپ اوپنر اثر کو چکنائی سے چکانا.
(2) مائع سطح کے کنٹرولر کو صاف کریں، اوپر وارنش کو ہٹا دیں، اور کھرچنے کی جگہ کے بعد ڈٹریکٹر کی سیٹ کی رقم کو چیک کریں. یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ صفائی anylox رولر ایک خصوصی تانبے کا برش استعمال کرنا چاہئے. صفائی کے بعد، پانی سے صاف کرو. ایک پتلی فری کپڑے کے ساتھ anilox رولر خشک کریں. انیلکس رولر کی سطح کو ناپاک نہ کریں.
اس کے علاوہ، خاص طور پر ہلکے جمع کرنے والے تیل کی ٹرے کو صاف کرنے کی ضرورت ہوتی ہے کہ ہر شفٹ کے لئے سپلائی وارنش کو گپپر شافٹ پر ٹپپنے سے روکنے کے لئے ہر شفٹ کے لۓ، جس میں گپپر جھلکتا ہے.
4. وصول کرنے والے آلہ
روزمرہ انشورنس کا اصول: ہفتے میں ایک بار، ہر رات کی شفقت کی بحالی.
بحالی کے مواد مندرجہ ذیل ہیں.
(1) ترسیل کے کاغذ کے ہر حصے پر گندگی صاف کریں، اور نمونہ کھڑے صاف اور برقرار رکھو.
(2) سلسلہ پر آئل کوٹ اور تیل کی مقدار کا تیل کی مقدار چیک کریں، اگر یہ تیل کے برتن کی جگہ لے لے مناسب نہیں ہے.
(3) ہر ٹیسٹ برقی آنکھ صاف کریں.
5. حل حل مائع ٹینک
روز مرہ انشورنس کا اصول: ہفتے میں ایک بار، ہر رات رات کی دیکھ بھال.
بحالی کے مواد مندرجہ ذیل ہیں.
(1) کنٹرول کابینہ کے اندر ہر آلہ کی سطح صاف کریں.
(2) پانی کی ٹینک میں فلٹر کی جانچ پڑتال کریں. اگر یہ گندا ہے تو اسے صاف یا وقت میں اپ ڈیٹ کریں؛ پانی کے ٹینک میں پانی کی کیفیت کو چیک کریں اور اس کی جگہ لے لو؛ گندگی صاف کرو
(3) ریفریجریشن کا سامان کے ہوا فلٹر (کولر) پر صاف دھول اور گندگی.
(4) کابینہ کے باہر فلٹر کپاس کو صاف یا تبدیل کریں.
6. یووی پانی کے ٹینک اور ہوا پمپ
روز مرہ انشورنس کا اصول: ہفتے میں ایک بار، ہر دن سفید بحالی.
بحالی کے مواد مندرجہ ذیل ہیں.
(1) پانی کی ٹینک کی پانی کی سطح کو چیک کریں. پانی کی سطح پانی کی سطح گیج میں سے نصف سے کم نہیں ہونا چاہئے. اگر یہ ناکافی ہے تو اسے وقت میں شامل کریں.
(2) فلٹر صاف کریں. اگر بلاشبہ سنجیدہ ہے تو اسے وقت میں اپ ڈیٹ کیا جانا چاہئے. پانی کولر کی ہوا پائپ کو صاف کریں اور ہوا کولر سے دھول کو ہٹا دیں.
(3) ایئر فلٹر صاف کرنے کے لئے اعلی درجہ حرارت کی چکنائی کے ساتھ ہوا کے پمپ کے دونوں سروں میں بیرنگ کو چکانا.