پاؤڈرنگ غلطی اور اس کے خاتمے کا طریقہ کار امپرنٹ
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
pulverization رجحان دھات کا رنگ سبساتیٹ کی سطح سے چھٹکارا کرنے کا باعث بنتا ہے. امپرنٹ کے pulverization کی وجہ بنیادی طور پر سیاہی کی طرف سے کاغذ کی سطح پر سیاہی کے کنکشن کی اشتہاری کی وجہ سے ہے. خاص طور پر، ڈھیلا کاغذ مضبوط سیاہ سیاہ جذب ہے. سیاہی پرنٹنگ پرنٹنگ عمل کے دوران کاغذ میں منتقل ہونے کے بعد، سیاہی کنکشن مواد زیادہ کاغذ میں داخل ہوتا ہے، تاکہ کچھ ورنہ ذرات منسلک مواد سے گھرا نہیں جا سکتا. مندرجہ بالا میں، امپرنٹنگ، خاص طور پر خود قائم کردہ سونے اور چاندی کی سیاہی وارنش کے pulverization، pulverization کی ناکامی کی وجہ سے زیادہ امکان ہے.
چاکلیٹ کے رجحان کے اہم سبب یہ ہیں:
1 وارنش کی حراستی ناکافی ہے، اور منحصر مادہ کا مواد بڑا ہے. یہاں تک کہ اگر کاغذ کی ساخت ڈھونڈ نہیں ہے تو، بائنڈر کے زیادہ سے زیادہ رسائی کی وجہ سے embossing کے pulverization ہو سکتا ہے.
2. گولڈ اور چاندی کی سیاہی سونے اور چاندی کے پاؤڈر اور وارنش سے بنا ہے. باندنے والی پاؤڈر کی منفی غریب ہے. کاغذ کی سطح پر منتقل ہونے پر، سونے اور چاندی کے پاؤڈر سے بہت زیادہ باندنے والی مشینری کے اندر الگ الگ ہے اور کاغذ کے اندر اندر داخل ہوتا ہے، جسے پرنٹ کو گردور بنانا ہوتا ہے.
مندرجہ بالا وجوہات کی بناء پر، سونے اور چاندی کی سیاہی کی پرنٹ میں، سب سے پہلے زمین کا رنگ سیاہی پرنٹ کرنے کے لئے ضروری ہے، اور اس کے بعد سونے کی سیاہی یا چاندی سیاہی پرنٹ کریں. ایک طرف، گولڈ اور چاندی کی سیاہی کے جذب کو کم کرنے کے لئے نیچے کا رنگ سیاہی کا استعمال ہوتا ہے. دوسری جانب، جب سونے کا رنگ سیاہی مکمل طور پر خشک نہیں ہوتا، سونے اور چاندی کی سیاہی کو پرنٹ کیا جاتا ہے، تاکہ سونے اور چاندی کی سیاہی اور زمین کا رنگ سیاہی کو امپرنٹ پاؤڈر سے بچنے کے لئے مضبوطی سے مل سکے. . اس کے علاوہ، pulverization کی ناکامی سے بچنے کے لئے، کم از کم پانی کی مقدار مقرر کی جانی چاہئے کیونکہ اعلی پانی کی سنتری کے ساتھ سیاہی کے بہاؤ میں زیادہ حساس ہوتا ہے.
اعلی لیپت کاغذ یا انامیل سطحوں پر برش کرتے ہوئے، سیاہی کی ایک مناسب رقم سیاہی میں شامل کیا جانا چاہئے. سونے یا چاندی کی سیاہی کے ساتھ پرنٹنگ سے پہلے، سبسیٹیٹ کی سطح عام طور پر ایک سیائجنگ کے ساتھ لیپت روایتی تیل کی بنیاد پر واضح سفید سیاہی کے ساتھ مہر لگایا جاتا ہے. اگر pulverization رجحان واقع ہوا ہے، پہلی پرت کی سطح پر سیاہی کی ایک پرت دوبارہ پرنٹ کریں گے اکثر اس رجحان کو معاوضہ یا کم کردیں گے. پرنٹ وارنش بھی pulverization پر قابو پانے کے لئے کر سکتے ہیں، لیکن یہ دھات کی چمک کو متاثر کرے گا. بہترین نتائج کے لئے، یہ الیکٹروسٹیٹ پلیٹ کے بجائے دھاتی ورژن استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے. یہ فاؤنٹین حل کو گیلیسرین یا گالی کولک سے زیادہ مقدار پر مشتمل ہونے سے بچائے گا، کیونکہ غیر غیر مستحکم مائع میڈیا خشک کرنے والی عمل کو سست کرے گا.