لیپت سفید بورڈ کے کاغذ کی جھاڑی کے رجحان کو کیسے روکنے اور حل کرنے کے لئے؟
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
پیکیجنگ گتے کے معیار کے لئے لوگ اعلی اور اعلی ضرورتات ہیں، اور لیپت کردہ سفید بورڈ کا کاغذ اعلی درجہ بندی کے مواد کے طور پر ہے، اور اس کے شاندار ظہور کو معیار لوگوں کے حصول کا مقصد بن گیا ہے. تاہم، لیپت سفید تختہ کے کاغذ کی پتلون رجحان نے بیرونی پیکیجنگ مواد کی جمالیاتیات پر اثر انداز کیا ہے. لیپت سفید بورڈ کے کاغذ کی پتلون یہ رجحان بیان کرتا ہے کہ اس وقت کی مصنوعات کو جو کچھ مخصوص وقت کے لئے یا سورج کی روشنی سے نمٹنے کے بعد ذخیرہ کرنے کے بعد کم ہو جائے گی. نالنے اور سفید تختہ کاغذ کی کوٹنگ کے میکانیزم کا مطالعہ کرتے ہوئے، شعور کو مستحکم کرنے کے طریقوں اور طریقوں اور طریقوں کے مختلف عوامل تلاش کرنے کے لئے زیادہ توجہ مرکوز کر رہے ہیں. یہ کاغذ بنیادی طور پر ہماری کمپنی کی پیداوار کے عمل کے ساتھ لیپت سفید تختہ کاغذ کی نالی کی رجحان کا تجزیہ کرتا ہے، اور اس سے بحث کرنے کے طریقوں کو روکنے اور پگھلنے کے رجحان کو حل کرنے کے بارے میں بحث کیا جاتا ہے.
1. لیپت سفید بورڈ کے کاغذ کی رجحان کو کم کرنے کی تشکیل میکانیزم
تازہ ترین ریسرچ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ پتلون رجحان یہ ہے کہ گراؤنڈ سطح کا مواد اسٹوریج کے دوران اور سورج کی روشنی کے بعد ہوا میں آکسیجن کے ساتھ منسلک کرتا ہے، جو سطح کی سطح کی کیمیائی ساخت میں تبدیلی کرتا ہے اور انسانی نظری اثر کو متاثر کرتا ہے. آکسائڈریشن کی ڈگری زنگ کی شدت کا تعین کرتا ہے. آکسائڈریشن عمل بنیادی طور پر تین عوامل کو فروغ دینے کی وجہ سے ہے: اعلی درجہ حرارت، الٹرایوٹیٹ روشنی، اور پی ایچ.
2. لیپت سفید بورڈ کے کاغذ کی پتلون کے رجحان کو متاثر کرنے والے عوامل
آکسیڈنشن کے عمل میں فروغ دینے والے عوامل اور تجزیہ کردہ سفید تختہ کاغذ کے مواد کے تجزیہ سے، لیپت سفید بورڈ کے کاغذ کی جھاڑی کے رجحان کو متاثر کرنے والے عوامل بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں شامل ہوتے ہیں: لیپت سفید بورڈ کا کاغذ، فلوروسینٹ وائٹنگ ایجنٹ، رنگائ رنگ، اور کوٹنگ . کلاتھ چپکنے والی، وغیرہ
2.1 لیپت بیس کاغذ
2.1.1 بیس کاغذ کے فائبر کی قسم اور ساخت: بنیادی طور پر سطح پرت ریشوں کی ساخت. سفید تختہ کاغذ کے ساتھ لیپت بیس کاغذ گودا عام طور پر خون سے متعلق کیمیائی لکڑی کا گودا سے تعلق رکھتا ہے، لہذا بیس کاغذ کی جھاڑی بنیادی طور پر گرمی سے حوصلہ افزائی کرنے والی پرنٹنگ ٹیکنالوجی کی وجہ سے ہے. میکانی گودا کی پتلون بنیادی طور پر روشنی میں حوصلہ افزائی کی وجہ سے ہوتی ہے، لہذا اسٹوریج کے دوران کیمیکل گودا کی سطح سے زیادہ سنجیدہ ہے.
2.1.2 بیس کاغذ پی ایچ ڈی کی قیمت: ایسڈ گڈوری درمیانے الکینین گتے کے مقابلے میں پتلون کی وجہ سے زیادہ امکان ہے.
2.1.3 بیس کاغذ کے دیگر خام مال: مواد اور برقرار رکھنا ایڈز بھرنے والے خام مالوں میں بھی تھوڑا سا اثر ہوتا ہے.
2.2 فلوروسینٹ وائٹنگ ایجنٹ
فلوروسینٹ وائٹنگ ایجنٹ بنیادی طور پر اسٹیلبین ڈولفولوڈ ایسڈ (یا tetrasulfonic ایسڈ) کے ڈسووینک ہے، کیونکہ کوٹنگ میں گودا یا مخصوص رنگ کے اجزاء میں بقایا lignin گٹھور کی نالی کی وجہ سے، جبکہ فلوروسینٹ whitening ایجنٹ کا استعمال ختم کرنے کے لئے ہے. پیلا رنگ، جو بورڈ کے معیار کو بہتر بنانے کا طریقہ ہے. اگرچہ چمکنے والا اثر مختصر ہے، کیونکہ یہ اپنے آپ میں پیلے رنگ کی ہے، اس کی زیادہ مقدار میں چمکنے والی بورڈ بورڈ کی سطح پر بھی اثر پڑے گا.
2.3 رنگ رنگی
2.3.1 مختلف قسم کے رنگنے والے اکثر سفید رنگ کے کاغذات کوٹنگ کرنے کے لئے رنگ لیپت سورج کے طور پر استعمال کیے جاتے ہیں، اور ان کی ضروریات کو ہلکا پھلکا ہونا چاہیے. براہ راست رنگوں اور بنیادی رنگوں کو نسبتا سستا ہے، لیکن کم روشنی کی تیز رفتار ہے.
2.3.2 رنگنے رنگ کی مقدار زیادہ ہے، جس میں لیپت سفید کاغذ کی سطح کی سطح میں اضافہ ہو گا.
2.4 کوٹنگ چپکنے والی
عام طور پر تین قسم کی چپکنے والی چیزیں ہیں جو کوٹ سفید تختہ کاغذ میں استعمال ہوتے ہیں: اکیٹیٹ لیٹیکس، اسٹینین-اکرییل لیٹیکس، اور اسٹائیرین بڈینین لیٹیکس. ان میں سے، اٹیٹی ایسڈ لیٹیکس کے نچلے حصے پر کم اثر انداز ہوتا ہے، اور اس کے مخصوص کیمیکل ڈھانچے کی وجہ سے اسٹینرین-بڈینی لینکس کے نچلے حصے پر سب سے بڑا اثر ہوتا ہے.
2.5 لیپت سفید کاغذ کے پگھلنے پر پیپر بیس بیس کاغذ ریشہ کی قسم اور چپکنے والی کے اثر و رسوخ کا موازنہ
3. لیپت سفید بورڈ کے کاغذ کی پتلون کی روک تھام اور حل کا حل
3.1 لیپت بیس کاغذ کی پروسیسنگ ایڈجسٹمنٹ: بیس کاغذ کی سطح کا گودا ریشہ تمام خون سے متعلق کیمیائی لکڑی کا گودا ہے، اور سطح گودا کی مقدار استر کے میکانی گودا کی کوریج کو بڑھانے کے لئے بڑھ گئی ہے. درمیانے الکولی کے سائز کی عمل کو سطح میں ایلومینیم سلفیٹ کی مقدار کو کم کرنے اور بیس کاغذ کی 13H قیمت کو بڑھانے کے لئے اپنایا جاتا ہے. تجربات کی طرف سے ثابت کیا گیا ہے کہ بیس کاغذ کی پرت کی پی ایچ کی قیمت 6.5 اور 8.0 کے درمیان بہتر ہے. کاغذ بنانے کے عمل میں، خشک کرنے والے کا درجہ سخت طور پر کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جائے کہ گجراتی خشک کرنے والی درجہ حرارت کم ہوسکتی ہے، اور بیس کاغذ اور لیپت کاغذ کا سرد کاغذ استعمال ہوتا ہے.
3.2 بہتر مائع روشنر کا استعمال کریں: یہ تجربات کی طرف سے ثابت کیا گیا ہے کہ مائع چمکنے والے کی درخواست لیپت کردہ مصنوعات کی سطح کی سطح کو کم کر سکتی ہے. مصنوعات کی خود ڈگری کو یقینی بنانے کے دوران، پاؤڈر whitening ایجنٹ کے مقابلے میں زنگ پر ایک اہم اثر ہے. بہتر معیار کی مائع روشنی کو اعلی طہارت کی ضرورت ہوتی ہے. غریب پاکیزگی کے ساتھ ایک مائع چمک نہ صرف غیر ضروری فضلہ کا سبب بنتا ہے، بلکہ نگلنے کے رجحان کو بھی تشکیل دیتا ہے. اس کے علاوہ، کوٹنگ کی تشکیل میں فلوریسنٹ سینیٹنگ ایجنٹوں کا استعمال، بلکہ چمکیر کیریئر کی درخواست (معاون چپکنے والی) بھی.
3.3 رنگائ رنگوں کی مناسب درخواست: رنگنے سوروں کا استعمال سفیدی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے ہے (سی آئی آئی)، فلوروسینٹ وائٹنگ ایجنٹ کی مقدار کو کم کرنے اور مطلوبہ کیم حاصل کرنے کے لئے مختلف کیمیائی مواد کو توازن. لیپت سفید تختہ کاغذ کی پتلون کو کم کرنے کے لئے، رنگنے رنگنے کا انتخاب نہ صرف آسان ہینڈلنگ، اچھی پہلو، بلکہ اعلی ہلکا پھلکا کی ضرورت ہوتی ہے. لہذا، اعلی معیار کا نامیاتی سورج استعمال کرنا بہتر ہے، اور تمام پہلوؤں میں اس کی کارکردگی مثالی ہے. رنگائ رنگ کی مقدار میں زیادہ توجہ دی جانی چاہئے، کیونکہ بہت زیادہ یا بہت کم کی مقدار رنگنے کے مقصد کو حاصل نہیں کرسکتی ہے. بہت زیادہ لیپت سفید بورڈ کاغذ کی سطح کی سطح میں اضافہ کرے گا؛ اگر یہ بہت کم ہے تو مطلوبہ خواہشات کو حاصل نہیں کیا جائے گا.
3.4 کوٹنگ چپکنے والی کے مناسب تناسب کا انتخاب: کوٹنگ بنانے میں، لیپت سفید کاغذ کے پگھلنے کے رجحان کو روکنے اور حل کرنے کے لئے، فارمولا کی لاگت اور مصنوعات کی کارکردگی کو کم کرنے کی ضرورت کے تحت، کوٹنگ چپکنے والی کے طور پر ایک اسٹینین-بڈینین لیٹیکس کا استعمال کرتے ہوئے تقریبا ناممکن ہے. لہذا، مصنوعات کی کارکردگی کی ضروریات کے مطابق، اس سے سیرین-بڈینین لیٹیکس اور دیگر لیٹیکسز کا مرکب منتخب کرنا ممکن ہے، جیسے سستی اسٹینر-ایریریس لیٹیکس، جس میں لیپت سفید بورڈ کاغذ کی طاقت کی خصوصیات کو یقینی بنایا جاسکتا ہے. ڈگری پرنٹنگ ٹیکنالوجی کی نالی
3.5 نئی کیمیائی امدادیات کا انتخاب: کوٹنگ فارمیٹس میں نینو سلیکن کی بنیاد پر آکسائڈ کی درخواست کے تحقیق میں، نینو سلیکن کی بنیاد پر آکسائڈز ان کی منفرد آلودگی کی ساخت کی وجہ سے کوٹنگ پیلے رنگ کو کم کرنے میں واضح صلاحیت رکھتے ہیں. عمر بڑھنے کے ٹیسٹ میں، Chromromityity بی کی قدر کا مطلق قدر تھوڑا سا کم ہوتا ہے. اس کے علاوہ، یووی absorbers اور ینٹائیوڈینٹس لیپت سفید کاغذ کی کوٹنگز کی نالی پرنٹنگ ٹیکنالوجی بھی کم کرسکتی ہیں.
3.6 دیگر عوامل جو غور کرنا چاہئے: مثال کے طور پر، کوٹنگ کی پی ایچ ڈی، کوٹنگ پانی کی صاف، لیپت نشست کا استعمال، لیپت گجرات کی نمی، اور لیپت گتے کی پیکیجنگ اور اسٹوریج. اگرچہ یہ پودے کے قیام کے لئے اہم وجوہات نہیں ہیں، جب تک کہ تمام پہلوؤں میں روک تھام کو مضبوط بنایا جاسکتا ہے، لیپت سفید کاغذ کی مدد کرنے کے لئے یہ بھی مؤثر ہے.
4 نتیجہ
4.l لیپت سفید بورڈ کے کاغذ کی نالی کرنے کی دشواری کو حل کرنے کی پیداوار کی مشق میں، بیس کاغذ، فلوروسینٹ وائٹنگ ایجنٹ، رنگنے رنگنے اور چپکنے والی کی بنیاد پر اہم عنصر ہے جسے پگھلنے پر اثر انداز ہوتا ہے. خام کاغذ کی پیداوار کے عمل کی شرائط کو بہتر بنانے کے، اعلی معیار فلوروسینٹ وائٹ ایجنٹ کو منتخب کریں، رنگنے رنگ، زیادہ سے زیادہ خوراک کو ایڈجسٹ کریں؛ سائنسی طور پر چپکنے والی بہترین مجموعہ کا تعین کرتے ہیں، لیپت سفید کاغذ کی مؤثر طریقے سے کم کر سکتے ہیں.
4.2 نئی کیمیائی additives، جیسے نینو سلیکون آکسیڈس، یووی absorbers اور اینٹی آکسینڈینٹس کا استعمال، لیپت سفید کاغذ کی نالی کو بھی کم کرے گا.
4.3 لیپت سفید تختہ کاغذ کے پیداوار کے کنٹرول اور پیکیجنگ اور اسٹوریج کے مختلف پہلوؤں کی روک تھام کو مضبوط بنانے کے لیپت سفید بورڈ کے کاغذ کو حل کرنے کا بھی ایک فائدہ مند طریقہ ہے.