ڈیجیٹل پرنٹنگ مصنوعات کے استحکام کو کیسے یقینی بنائیں اور صارفین کے اطمینان کو مزید فروغ دیں!

پرنٹنگ کمپنیوں کے لئے ، موثر پیداوار کا سامان ضروری ہے ، لیکن پرنٹ کا مستحکم معیار اتنا ہی ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، امیج پرنٹنگ ڈیجیٹل پرنٹنگ کی سب سے اہم ایپلی کیشنز میں سے ایک ہے۔ ہر سال ، گریجویشن البمز ، ذاتی نوعیت کے کیلنڈرز ، فوٹو بوکس اور اسی طرح کی مصنوعات مارکیٹ میں مشہور ہیں۔ تاہم ، اگر پرنٹس ناکافی رنگ کی سنترپتی ، رنگ انحراف ، یا ناقص وضاحت جیسے مسائل سے دوچار ہیں تو ، پرنٹنگ کا اثر بہت خراب ہوگا اور صارفین کو راغب کرنے یا مارکیٹ کی کاشت کرنے میں ناکام ہوجائے گا۔ لہذا ، ڈیجیٹل پرنٹنگ کے عمل کے دوران ڈیجیٹل پرنٹس کے معیار کا معائنہ اور ان پر قابو پانے کے لئے موثر طریقوں کو اپنانا ضروری ہے۔ دستاویز کوالٹی کنٹرول 01 کلر موڈیوین کسٹمر ڈیٹا فائلوں کو وصول کرتا ہے ، پہلا قدم ان کے رنگ موڈ کی جانچ کرنا ہے ، جو خاص طور پر رنگین پرنٹنگ میں اہم ہے۔ ڈیجیٹل پرنٹنگ میں ، اسپاٹ کلر پرنٹنگ عام طور پر استعمال کی جاتی ہے کیونکہ یہ صارفین کی ذاتی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ اسپاٹ کلر پرنٹنگ کو انجام دینے سے پہلے ، اسپاٹ رنگ کو مناسب طریقے سے ترتیب دینے کی ضرورت ہے ، جس میں یہ فیصلہ کرنا شامل ہے کہ آیا اسپاٹ سیاہی سے براہ راست پرنٹ کرنا ہے یا اسپاٹ رنگ کو پرنٹنگ کے لئے سی ایم وائی کے میں تبدیل کرنا ہے۔ صفحہ ترتیب کا سائز پرنٹ فائل کا خالص سائز ہے۔ مزید برآں ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ بڑے - فارمیٹ فائل کا سائز درست ہے۔ بصورت دیگر ، بعد میں پروسیسنگ کے دوران دوبارہ کام کرنے یا دوبارہ طباعت کی ضرورت ہوسکتی ہے ۔03 ٹرم ایریٹ کے اندر ٹرم ایریا کے اندر موجود بنیادی عناصر میں متن ، تصاویر اور گرافکس شامل ہیں۔ متن کے بارے میں ، سب سے عام مسئلہ فونٹ مماثل ہے۔ اگر کسٹمر فائل میں استعمال ہونے والے فونٹ دستیاب نہیں ہیں تو ، یہ ضروری ہے کہ فونٹ کی تبدیلی کے لئے کسٹمر سے بات چیت کی جائے ، کسٹمر کو متعلقہ فونٹ فائلیں فراہم کریں ، یا پی ڈی ایف فائل تیار کرتے وقت گاہک سے فونٹ کو سرایت کرنے کے لئے کہیں۔ گرافکس کے لئے ، چونکہ وہ ویکٹر کی معلومات ہیں ، لہذا عام طور پر توجہ کلر موڈ اور فائل فارمیٹ پر دی جانی چاہئے۔

04 نقشہ سازی کی تصاویر ، تصویری قرارداد کو کنٹرول کرنا سب سے پہلے ضروری ہے۔ عام طور پر ، رنگین تصاویر میں کم از کم 300 DPI کی قرارداد ہونی چاہئے ، عام طور پر گرے اسکیل امیجز میں 600 DPI کی ضرورت ہوتی ہے ، اور سیاہ - اور - سفید لائن ڈرائنگ میں 1200 DPI کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوم ، رنگین امیجز کا رنگ موڈ سی ایم وائی کے ہونا چاہئے ، اور یہ بہتر ہے کہ TIFF لامحدود کمپریشن فارمیٹ میں آؤٹ پٹ کو یقینی بنائیں۔ اس سے پرنٹنگ کی سہولت ملتی ہے اور یہ تصویری معیار کے کامل تولید کے لئے زیادہ سازگار ہے۔ RAW میٹریل کنٹرول 01 پیپر ڈیجیٹل پرنٹنگ کے لئے سبسٹریٹس کی حد وسیع ہے ، لیکن کاغذ بنیادی ذیلی ذخیرہ ہے۔ تکنیکی ترقی کے ساتھ ، ڈیجیٹل پرنٹنگ کاغذ کی جسمانی ، مکینیکل اور آپٹیکل خصوصیات پر اعلی تقاضے عائد کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ڈیجیٹل پرنٹنگ میں ، سیاہی کی شام کو متاثر کرنے سے بچنے کے لئے کاغذ کی موٹائی یکساں ہونے کی ضرورت ہے۔ کاغذ کی سطح کچھ پنہول کے ساتھ زیادہ سے زیادہ ہموار ہونا چاہئے۔ اس میں ایک خاص تناؤ کی طاقت اور آنسو کی مزاحمت ہونی چاہئے تاکہ اونچی - اسپیڈ ڈیجیٹل پرنٹنگ کے سازوسامان میں دھول یا فائبر بہانے سے بچا جاسکے۔ میگزینوں اور کتابوں کے لئے ، کاغذ کی اعلی دھندلاپن کو ترجیح دی جاتی ہے ، جبکہ لیبل ، انوائسز اور دیگر طباعت شدہ مواد کے ل it ، یہ اس وقت تک کافی ہے جب تک کہ کوئی شو - کے ذریعے .02inkink بھی نہیں ہے۔ ڈیجیٹل پرنٹنگ کے لئے سیاہی کی اعلی ٹیکہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ رنگین یا دھندلاہٹ کو روکنے کے لئے پانی ، تیل ، سالوینٹس اور دیگر مادوں کے سامنے آنے پر سیاہی فلم مستحکم رہنا چاہئے۔ کچھ ڈیجیٹل پرنٹس توسیع شدہ ادوار کے لئے سورج کی روشنی کے سامنے آسکتے ہیں ، لہذا سیاہی کو اچھی طرح سے ہلکی ہلکی پن ہونی چاہئے۔ پییچ ، چالکتا ، واسکاسیٹی ، دخول ، سطح میں تناؤ ، کثافت ، اور رنگ کے فرق کے لحاظ سے بھی استحکام کی ضرورت ہے جو پرنٹنگ ٹکنالوجی کے ساتھ ہم آہنگ ہوں ، اور سیاہی غیر - زہریلا اور ماحول دوست ہونا چاہئے۔ مذکورہ بالا مواد کی جانچ پڑتال کے بعد ، ایک اور قدم کو فراموش نہیں کیا جانا چاہئے۔ پیداوار سے پہلے ، جامع رنگ انشانکن پہلے انجام دیا جانا چاہئے ، اس کے بعد ٹیسٹ کے نمونے پرنٹنگ کریں ، اور ٹیسٹ کے نمونوں کے مواد کو احتیاط سے جانچ پڑتال اور ریکارڈ کیا جانا چاہئے۔ روایتی پرنٹنگ کے سازوسامان کی طرح ، ڈیجیٹل پرنٹنگ کے سامان کو بھی رجسٹریشن کی درستگی ، کثافت ، کروما ، گرے بیلنس ، اور ڈاٹ گین کو کنٹرول کرکے انشانکن کیا جاسکتا ہے۔ آلات انشانکن میں رنگین انشانکن ، سیاہی کثافت انشانکن ، سیاہی چالکتا انشانکن ، اور خودکار دباؤ انشانکن بھی شامل ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ درجہ حرارت اور نمی میں ہونے والی تبدیلیاں مناسب سیاہی کی منتقلی کو متاثر کرتی ہیں اور کاغذی اخترتی کا باعث بن سکتی ہیں ، جس سے پرنٹنگ کے دوران کاغذی کھانا کھلانا اور رجسٹریشن متاثر ہوتا ہے۔ مزید برآں ، ماحولیاتی دھول کی سطح سیاہی اور کاغذی خصوصیات کو متاثر کرسکتی ہے ، اس طرح ڈیجیٹل پرنٹس میں رنگ کی یکسانیت کو متاثر کرتی ہے۔ لہذا ، ڈیجیٹل پرنٹس کے پرنٹ کوالٹی کو بہتر طور پر کنٹرول کرنے کے لئے ، ڈیجیٹل پرنٹرز کے لئے ایک سرشار ورکشاپ قائم کی جانی چاہئے ، جس میں خصوصی ائر کنڈیشنگ ، ڈیہومیڈیفیکیشن اور نمیڈیفیکیشن سسٹم ، اور وینٹیلیشن سے لیس ہے۔ ورکشاپ کے درجہ حرارت کو 23-27 ڈگری کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہئے ، نمی 40 ٪ –60 ٪ کے درمیان ، اور پیداواری ماحول کو صاف رکھنا چاہئے۔ مزید برآں ، اہلکاروں کی نقل و حرکت کو کم سے کم کرنے ، فوری طور پر دروازے بند کرنے اور مستحکم ماحول کو برقرار رکھنے کے لئے اقدامات اٹھائے جائیں ، مستقل پرنٹ کے معیار کی بنیاد رکھیں۔