نالے ہوئے بورڈ کے بانڈ کی قوت کو یقینی بنانے کے لئے
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
نالے ہوئے بورڈ کی بانڈ کی طاقت بنیادی طور پر چپکنے والے بورڈ کی پیداوار لائن کے چپکنے والی اور sizing معیار کی معیار پر منحصر ہے.
چپکنے والی معیار
چپکنے والی معیار بنیادی طور پر چپکنے والی مینوفیکچررز کے عمل اور معیار کے استعمال کے خام مال کے معیار پر منحصر ہے. بائنڈر کے لئے استعمال کیا جاتا بنیادی خام مال نشست ہے، اور صنعتی گریڈ یا اس سے زیادہ کی مکھی نشست عام طور پر استعمال ہوتی ہے. اگر کم گریڈ نشست کا استعمال کیا جاتا ہے تو، غریب پروسیسنگ کی مطابقت کی وجہ سے، پروٹین اور چربی جیسے زیادہ عدم توازن، زیادہ کاسٹ سوڈا استعمال کیا جائے گا، بائنڈر غیر مستحکم ہو جائے گا، بند شدہ نالی ہوئی بورڈ نمی جذب کرے گا، اور چپکنے والی ہو جائے گا بڑے جراثیم گرینول اور ایک کور کے طور پر عدم مساوات کے ساتھ ایک جیل پیدا کرنے کے لئے آسان ہے، جو بہاؤ کو خراب کر دیتا ہے.
ٹھوس مواد، ابتدائی چپکنے والی، viscosity، جلیٹنائزیشن درجہ حرارت، وغیرہ چپکنے والی معیار کی پیمائش کے لئے اہم اشارے ہیں:
1. ٹھوس مواد
چپکنے والی ٹھوس مواد سامان کی درستگی، بیس رفتار اور بیس کاغذ کی اصل حالت کے مطابق مقرر کیا جانا چاہئے. ایک بار جب تیز رفتار نالے ہوئے بورڈ کی پیداوار لائن کی رفتار 200 میٹر / منٹ تک پہنچ جاتی ہے تو، بائنڈر کی ٹھوس مواد اعلی، پانی اور نشریات ہونا ضروری ہے. تناسب عام طور پر 2.5: 1 اور 3: 1 کے درمیان ہوتا ہے. چپکنے والی ٹھوس مواد زیادہ ہے، نمی نسبتا کم ہے، اور sizing کی رقم نالے ہوئے بورڈ کے چپکنے کو یقینی بناتا ہے؛ اور نالوں کی تبدیلی کے دوران نمی کی تبدیلی چھوٹے ہے، جس میں نالے ہوئے بورڈ کے وارث کو کم کر سکتا ہے. اگر انٹرپرائز کے سامان کی درستگی کم ہے، گاڑی کی رفتار سست ہے، اور بیس کاغذ میں داخل ہونے کے لئے آسان ہے، بائنڈر کی ٹھوس مواد کم ہو جائے گی، دوسری صورت میں معیار کے مسائل جیسے جیسے نالے ہوئے بورڈ کے کرم، crystallization پیسٹ لائن اور لائن کے دھماکے کا سبب بن جائے گا.
ابتدائی آسنشن
ابتدائی آسنشن نالے ہوئے بورڈ کے تعلقات کو یقینی بنانے اور گاڑی کی رفتار میں اضافہ کرنے کی کلید ہے. نالے ہوئے بورڈ کی پیداوار میں، بیس کاغذ کے preheating علاقے میں اضافہ ہوا ہے، یا کراس سے منسلک ایجنٹ چپکنے والی تیاری کے دوران شامل کیا جاتا ہے، اور بوریکس مرکزی جسم اور کیریئر ٹینک کو ٹھوس مواد میں اضافہ کرنے کے لئے شامل کیا جاتا ہے. چپکنے والی، اور چپکنے والی لیپت کی جا سکتی ہے. اس کے بعد ایک مختصر مدت میں چپکنے والی پیداوار شروع ہوتی ہے اور اس کے چپکنے والے کاغذ ریشے کو تباہ کر سکتے ہیں.
3. Viscosity
چپکنے والی نچلے چپکنے والی، بہتر بہاؤ. چپکنے والی مائع کو چپکنے والی، سیزنگ کی ایک وردی اور گلو کی مقدار، جس میں براہ راست گاڑی کی رفتار، بورڈ کے چپکنے والی، بورڈ کی عدم اطمینان اور طاقت پر اثر انداز ہوتا ہے، کی عدم اطمینان کا تعین کرتا ہے. اس کے علاوہ، بائنڈر میں نشست کا تناسب زیادہ ہوتا ہے، اس سے زیادہ خرابی ہے. ہائی سولڈ بائنڈر بنانے کے عمل کو ایڈجسٹ کرکے بہت کم viscosity برقرار رکھ سکتے ہیں. عام طور پر، جب چپکنے والا ری سائیکل ہوجاتا ہے تو، اس کی نشاندہی کم ہو گی جب یہ گردش پمپ کے ذریعے گزر جاتا ہے. اس وقت، نئے تیار شدہ چپکنے والی مخلوط اور استعمال کیا جانا چاہئے.
4. Gelatinization درجہ حرارت
Gelatinization کا درجہ حرارت ایک پیسٹ میں نشاستے کی بائنڈر کو تبدیل کرنے کے لئے ضروری ابتدائی درجہ حرارت سے مراد ہے. بائنڈر کے جیلیٹنائزیشن درجہ حرارت باندنے والی جیلیٹنائزیشن درجہ حرارت کے مسئلے کو حل کرنے کے لئے تیز رفتار پیداوار کو برقرار رکھنے میں اہم عنصر ہے، کوسٹ سوڈا کو ایڈجسٹ کرنے کے علاوہ. مقدار اور گرمی کے طریقہ کار کے علاوہ، ایک ہی اثر کو مناسب طریقے سے کچھ اضافی اضافی اضافے سے حاصل کیا جاسکتا ہے. جیلیٹنائزیشن کا درجہ حرارت بہت کم نہیں ہونا چاہئے، دوسری صورت میں چپکنے والی سائیکل کے دوران جلیٹیزیز اور چپکنے والی بہاؤ پر اثر انداز ہوجائے گی. بائنڈر کے جیلیٹنیز درجہ حرارت موسمی تبدیلیوں کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. موسم سرما میں، جیلیٹنائزیشن کا درجہ 55-60 ° C تک کم ہوسکتا ہے، اور موسم گرما میں، جلیٹنیکن کا درجہ 61 ° C-66 تک ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.
نالے ہوئے بورڈ کی پیداوار لائن کی شاندار معیار
یورپ اور امریکہ میں، نالے ہوئے خانوں کے معیار کے معائنہ کے لئے سب سے اہم ایک نالے ہوئے بورڈ کی چوڑائی کا معائنہ ہے. معیاری سائیجنگ کی حیثیت میں درست ہے، چپکنے والی ایک ہی چوٹی پر آسانی سے اور آسانی سے لاگو ہوتا ہے، پیسٹ لائن واضح طور پر منحصر ہوتا ہے، اور چپکنے والی کوئی چپکنے والی آہستہ آہستہ سے پیسٹ نمبروں کو ڈریگ کے بغیر سے نکال دیا جاتا ہے. [اگلے]
غریب سیائنگ بنیادی طور پر نالے ہوئے بورڈ پیداوار لائن، چپکنے والی معیار اور بیس کاغذ کی کیفیت کے سامان کی حیثیت سے متعلق ہے. غریب سائز کی وجہ سے عام معیار کے مسائل بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں ظاہر ہوتے ہیں:
1. ڈپپ گلو
ربڑ رولر پر گندگی موجود ہیں، جیسے کاغذ سکریپ، نشریاتی اگلگلومیٹیٹس اور دیگر غیر ملکی اشیاء، یا رولر سطح پر غیر ملکی معاملہ جام، جس میں ربڑ رولر آسانی سے پھیلنے کی وجہ سے نہیں ہے، صرف ایک چھوٹا سا چپکنے والی منتقلی کی جاتی ہے. نمٹنے کے لئے آسان ہے. گر جب، گلو لاگو ہوتا ہے، چوٹی پر ناکافی گلو ہو جائے گا، اور اس جگہ پر متعدد گلو ہو جائے گا. اس طرح کی نالے ہوئے گتے کی سطح کو چہرے کا کاغذ اور بنیادی کاغذ کے خاتمے کے نشانات دکھائے جائیں گے، اور کمپریسی طاقت، کنارے کی طاقت اور چپکنے والے طاقت کو کم کیا جائے گا.
جب سب سے اوپر رولر اور کم نالنے والی رولر کے درمیان فرق بہت وسیع ہے تو، درخواست دہندگان کے رولر نچلے نالے ہوئے رولر سے رابطہ نہیں کرسکتے ہیں، اور نالے ہوئے چوٹی پر کافی چپکنے والی نہیں ہے.
2. چپکنے والی پس منظر انجکشن
چپکنے والی viscosity بہت زیادہ ہے؛ اندر بہت کم یا باجرا مواد بہت زیادہ ہے، چپکنے والی بعد میں جب اس کی رفتار تیز رفتار سے چل رہی ہے تو چپکنے لگے گی، جس سے بورڈ کو بندوق یا نرم ہونے کا سبب بنائے گا، کارٹون بند کر دیا جاتا ہے اور زور دیا جاتا ہے. اور compressive طاقت کم ہو جائے گا.
3. گائیڈ نشان یا ویکیوم ٹریس
سائز کے حصے پر رہنمائی کے نشان یا خلا نشان موجود ہیں. نالے ہوئے گتے سے بنا کارٹون عام طور پر استعمال کے دوران ٹوٹ جاتا ہے، اور نالے ہوئے بورڈ کی کنارے کی طاقت اور کارٹون کی کمپریجویٹ طاقت بہت کم ہوتی ہے. گائیڈ جبڑے کے ساتھ ایک ہی رخا کی مشین کی طرف سے پیدا کردہ نالی ہوئی گتے اکثر اکثر سائز کے حصے میں ایک گائیڈ نشان (چپچپا کے بغیر ایک صاف خالی خاکہ) پیش کرتا ہے، عام طور پر بنیادی طور پر موڑنے، لباس، مستقل انحراف یا دباؤ گائیڈ فلیپ کی ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے. بڑے؛ چپکنے والی اور چکن اور condenses پر ٹکڑے ٹکڑے ٹکڑے ٹکڑے کر جمع ہوتے ہیں، اور سخت نشستے کو رائڈر کو خالی کرنے کے لئے ربڑ رولر پر چپکنے لگے گا. اس کے علاوہ، نالے ہوئے بیس کاغذ میں ایک نمی کا مواد موجود ہے، اور سائیجنگ یا سیائائڈنگ رولر پر وسیع چپکنے والی سائیجنگ رولر پر پہننے کی وجہ سے غیر ملکی معاملہ کو مسلط کیا جاسکتا ہے جو اس کی کیفیت کا مسئلہ بن سکتا ہے. سنگل رخا مشینوں کے بغیر اکثر سائز کے سائز پر خلا نشان ہیں. یہ بنیادی طور پر سنکرنے والے رول کی بہت زیادہ خلا کی وجہ سے ہے. ویکیوم نالے ہوئے بنیاد کا کاغذ گاڑھائی والی رولوں کو مل جائے گا، جس کا بنیادی کاغذ ساگ اور سیائیجنگ رولر کو نہیں بناتا ہے چپکنے والے کو بنیادی کور کاغذ کے چوٹی پر لاگو کیا جاتا ہے.
4. سخت طور پر دھندلا ہوا وقفے بازی کا سائز
یہ رجحان rubberizing رولر سے پہلے ہوتی ہے، بنیادی طور پر کیونکہ گائیڈ پن اور corrugating رولر کے درمیان فاصلے بہت بڑا ہے، گائیڈ فلیپ کو نقصان پہنچا یا پہنا جاتا ہے، نالے ہوئے بیس کاغذ کی نمی کا مواد زیادہ ہے، دباؤ رولر پر دباؤ ہے ناہموار، اور نچوڑنے والی رولر بنیادی کاغذ پر گندگی، ڈھیلا وقفے، نالے لگنے والا رولر یا کم دباؤ پر غیر معمولی دباؤ، موجودہ وقت میں نالے ہوئے رولر یا کوئی خلا نہیں ہے.
5. غیر منظم سائز کی شکل
غیر منظم سائز کی شکل بنیادی طور پر غلط پوزیشن کی وجہ سے نالوں کی غیر معمولی کی وجہ سے ہوتا ہے جب گائیڈ پنڈ اور بنیادی کاغذ مختلف رولرس، کور کاغذ کے معیار، corrugating رولر پر گندگی، rough surface abrasion گائیڈ کی پٹ، گائیڈ پٹوں پر غیر ملکی معاملہ پہننے، نقصان، موڑنے، غیر ملکی معاملات، گائیڈ پنڈوں کے ناکافی ویکیوم پریشر یا ویکیوم سوراخ کی روک تھام، دباؤ رولر پر نا مناسب دباؤ، بنیادی کاغذ پر بہت بڑی یا غیر معمولی بریک کشیدگی.
6. ناکافی یا کوئی چپکنے والی تعلقات
چپکنے والی viscosity بہت کم ہے، gluing رولر میش کھلی ہوئی ہے، اور ربڑنے والی رولر اور ٹاپنگ رولر کے درمیان فرق بہت چھوٹا ہے، جس میں ناکافی gluing کا نتیجہ ہو سکتا ہے. rubberizing رولر اور corrugating رولر کے درمیان فرق بہت بڑا ہے، اور وانپر سنبھالنے ربڑنے والی رولر پر گر جاتا ہے. ربڑ کی مقدار میں چپکنے والی مائع کی سطح بہت کم ہے، نالی نالنے والی رولر اور دباؤ رولر کے درمیان رابطے غریب ہے، اور نالنے والی رولر پوزیشن اور پوزیشن میں ہے. درستگی کوئی چپکنے والی نہیں ہوتی ہے.
7. چپکنے والی اضافی چپکنے والی
چپکنے والے سائز کے زیادہ سے زیادہ عام طور پر sizing رولر اور squeegee رول، یا زیادہ چپکنے والی viscosity کے درمیان زیادہ فرق کی وجہ سے ہے. نہ صرف چپکنے والی خرابیوں کا سبب بنتا ہے، بلکہ اس میں سلیاب کی طرح گتے یا گتے کے وارپ پیج کے ساتھ اور شدید مخلوقات کے معاملے میں بھی مسائل پیدا ہوسکتا ہے.
8. سائز پر رولر نالی کا اثر
نالے ہوئے رولر، سطح پر گندگی، نالے ہوئے چھڑی کا نقصان یا پہننا، نالنے والی رولر پر غیر معمولی دباؤ، اور غیر متوازی سنکنرن پر نگہداشت مولڈنگ پر اثر پڑے گا، جس میں براہ راست غریب سائز کی طرف جاتا ہے.
9. پھٹ کے کنارے پر غصے کا سامنا کرنا پڑتا ہے
نالے ہوئے بورڈ کے طویل عرصے سے کنارے کاغذ نالے ہوئے کور کاغذ سے منسلک نہیں ہے، اور ڈھیلا کاغذ رجحان ہوتا ہے. بنیادی وجہ یہ ہے کہ پتلی کٹر تیز نہیں ہے، slitting مشین زیادہ رفتار پر چل رہا ہے، slitting چاقو بہت زیادہ overlaps، اور slitting کنارے ہدایت کی جاتی ہے. کلوا یا ویکیوم نشان، کاغذ کے کنارے پر ناہموار نمی کا مواد، اصل کاغذ ویب، دباؤ رولر یا چپکنے والی رولر پر چپکنے والی انگلیوں کا فرق کے نتیجے میں غیر معمولی نالنے والی رول گھاس.