میش رولر کے لئے صفائی کے طریقہ کار کا انتخاب کیسے کریں؟ میں نے آخر کار اس کا پتہ لگایا!
میش رولرس کو اکثر صنعت کے اندرونی ذرائع کے ذریعہ فلیکسوگرافک پرنٹنگ کا "دل" کہا جاتا ہے ، ان کی سطح چھوٹے میش سوراخوں سے ڈھکی ہوئی ہے جو سیاہی یا پینٹ کی عین مطابق اسٹوریج اور ٹرانسمیشن کے لئے استعمال ہوتی ہے ، اس طرح رنگین سنترپتی ، وضاحت اور طباعت شدہ مواد کی یکسانیت کو متاثر کرتی ہے۔ تاہم ، طباعت کے عمل کے دوران ، سیاہی میں روغن ، رال ، ڈیسیکینٹ وغیرہ۔ "سیاہی اسکیل" یا "کرسٹ" تشکیل دیتے ہوئے میش کے اندر جمع ہونے کا خطرہ ہوتا ہے۔ اگر وقت پر صاف نہیں کیا جاتا ہے تو ، سیاہی کی پیداوار کم ہوجائے گی اور رنگ ہلکا ہوجائے گا۔ میش رکاوٹ پرنٹنگ میں سیاہی یا لائن ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنتی ہے۔ میش رولر کے لباس کو تیز کریں اور اس کی خدمت کی زندگی کو مختصر کریں۔
فیلکسوگرافک پرنٹنگ کی پیداوری کو بہتر بنانے کے لئے میش رولر کی موثر صفائی ضروری ہے۔ یہ نہ صرف ٹائم ٹائم ، مادی نقصان ، اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرسکتا ہے ، بلکہ طباعت شدہ مصنوعات کے معیار اور رنگ استحکام کو بھی یقینی بنا سکتا ہے۔ تاہم ، اصل پیداوار کے عمل میں ، میش رولر کو صاف کرنا اکثر سر درد ہوتا ہے ، اور جمع سیاہی کو ہٹانے پر بہت زیادہ وقت ضائع ہوتا ہے۔ بعض اوقات سطح کو صاف کیا جاتا ہے ، لیکن حقیقت میں یہ استعمال کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے۔ تو ، میش رولرس کے لئے صفائی کے کیا طریقے ہیں؟ صفائی کو کس طرح معیاری بنایا جانا چاہئے؟ آج ، آئیے میش رولرس کے معیاری صفائی کے عمل اور طریقوں کے بارے میں بات کرتے ہیں۔
حصہ .01
صفائی کے عام طریقے
فی الحال ، مارکیٹ میں میش رولرس کی صفائی کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والے دو طریقے ہیں: لیزر کی صفائی اور کیمیائی صفائی۔ اگرچہ یہ دونوں طریقے مختلف ہیں ، لیکن وہ دونوں مثالی نتائج حاصل کرسکتے ہیں ، جس سے گندے میش رولرس کی وجہ سے ٹائم ٹائم اور معاشی نقصانات کو کم کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر ، پیشہ ور سپلائرز کو اصل ضروریات کے مطابق صفائی کے معقول منصوبے کے انتخاب میں مدد کے لئے طلب کیا جاسکتا ہے۔
01
لازمی عوامل
معقول انتخاب کرنے کے ل it ، یہ ضروری ہے کہ انٹرپرائز کے اپنے میش رولر ، پرنٹنگ ورکشاپ اور صفائی کے نظام کی تشکیل پر جامع طور پر غور کریں۔ مثال کے طور پر ، انٹرپرائز کے ذریعہ تشکیل شدہ میش رولرس کی تعداد ، خریداری کی مدت ، میش رولرس کی تعداد جس کو ہر روز صاف کرنے کی ضرورت ہے ، چاہے پروڈکشن سائیکل سخت ہو ، چاہے خصوصی سیاہی یا کوٹنگ مائعات پرنٹنگ کے لئے استعمال کی جائیں ، اور متوقع صفائی کے اخراجات۔
02
لیزر کی صفائی
عام طور پر ، اگر کوئی کمپنی روزانہ 30 میش رولرس کی صفائی کی ضرورت کو پورا کرتی ہے اور اس میں ترتیب کا نسبتا complete مکمل سیٹ ہوتا ہے۔ میش رولر کی تبدیلی کی تعدد نسبتا low کم ہے ، اور یہ ایک طویل وقت کے لئے پرنٹنگ مشین پر رہتا ہے۔ خصوصی سیاہی ، چپکنے والی ، یا کوٹنگ مائعات پرنٹنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ انٹرپرائز سائٹ محدود ہے اور سیوریج یا سیوریج سسٹم سے رابطہ قائم کرنے سے قاصر ہے۔ صفائی سے پیدا ہونے والا کوئی فضلہ نہیں چاہتے ہیں۔ اگر آپ تین یا زیادہ شرائط جیسے بعد میں صفائی ستھرائی کی فیسوں کو معاف کرنا چاہتے ہیں تو ، آپ لیزر کی صفائی کا استعمال کرنے کا انتخاب کرسکتے ہیں۔
لیزر کی صفائی کے استعمال کے فوائد بہت واضح ہیں ، کیونکہ اس کا اصول یہ ہے کہ رولر کی سطح سے منسلک آلودگیوں پر انتہائی مرکوز توانائی کو پیش کیا جائے۔ یہ توانائی نجاستوں کے اندر سالماتی بانڈوں کو حوصلہ افزائی کرے گی ، جس کی وجہ سے وہ "خاتمہ" کے نام سے ایک عمل کے ذریعے گلنے اور بخارات بن جاتے ہیں۔ اس طریقہ کار میں اعلی انتخاب ہے اور رولر کی نچلی سطح کو نقصان پہنچائے بغیر اضافی باقیات کو دور کرسکتا ہے۔ لیزر کی صفائی مشین پر یا باہر کی جاسکتی ہے۔
فوٹو تھرمل ، فوٹو کیمیکل ، اور آپٹومیچینیکل کے تین ہم آہنگی عمل لیزر سسٹم کو سخت پولیمر سے لے کر صحت سے متعلق کرومیم آکسائڈ پرتوں تک مختلف قسم کے مواد کو صاف کرنے کے قابل بناتے ہیں۔ اہم بات یہ ہے کہ لیزر کی صفائی سے نقصان دہ فضلہ پیدا نہیں ہوتا ہے اور یہ ایک پائیدار اور ماحول دوست انتخاب ہے ، خاص طور پر میش رولر پر خصوصی سیاہی اور کوٹنگ مائع پرنٹنگ کے لئے موثر ہے۔
03
مائع صفائی
عام طور پر ، اگر کوئی کمپنی روزانہ 20 میش رولرس کو صاف کرتی ہے اور ترتیب کی مقدار نسبتا limited محدود ہے۔ شافٹ کے ساتھ میش رولر کی اثر والی نشست کو صاف کرنے کے بارے میں شکوک و شبہات۔ پیداوار کا شیڈول کافی تنگ ہے۔ میش رولرس کی متبادل تعدد نسبتا high زیادہ ہے۔ ہر دن گہری صفائی کی جانی چاہئے۔ یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ صفائی 10-20 منٹ کے اندر مکمل ہوجائے۔ اگر سامان کی صفائی کا بجٹ محدود ہے تو ، آپ کیمیائی صفائی کے حل استعمال کرنے کا انتخاب کرسکتے ہیں۔
مائع صفائی کا فائدہ اس کی صفائی کی اعلی کارکردگی ہے ، جو 10-20 منٹ میں مکمل کی جاسکتی ہے۔ میش رولر کی گہری صفائی روزانہ کی جاسکتی ہے۔ میش رولر کو نقصان نہیں پہنچائے گا۔ مکمل طور پر خودکار سامان چلانے میں آسان ہے۔
حصہ .02
دیگر تحفظات
01
استحکام
صفائی کے طریقوں کا انتخاب بھی استحکام کو مدنظر رکھنا چاہئے۔ صفائی ستھرائی کے آلات پانی اور صفائی کے ایجنٹوں کے استعمال کو کم کرسکتے ہیں ، اور صفائی کے جدید حل صارفین کو پرنٹنگ کے معیار ، کارکردگی اور آپریشنل حفاظت کو بہتر بنانے میں مدد کرسکتے ہیں۔ میش رولر جو مؤثر طریقے سے صاف کیا گیا ہے ، کام کرنے کی بہترین حالت کو یقینی بنا سکتا ہے ، جس سے سیاہی ، مواد اور وقت کے ضیاع کو کم کیا جاسکتا ہے۔
صنعت میں پرنٹنگ کے حجم اور صفر انوینٹری کے رجحان کے رجحان کی وجہ سے ، آپریٹرز کو کم سے کم وقت میں صاف شدہ میش رولرس حاصل کرنے کے لئے میش رولرس کی صفائی کو مکمل اور تیز ہونا چاہئے۔ بار بار بند ، غیر موثر دستی صفائی ، یا کم آٹومیشن کی سطح والا سامان پریکٹیشنرز پر بوجھ پیدا کرسکتا ہے ، اور انتہائی خودکار صفائی کا سامان مارکیٹ میں تیزی سے مقبول ہوتا جارہا ہے۔
02
خصوصی سیاہی
کچھ خاص سیاہی یا کوٹنگ مائعات صاف کرنا مشکل ہے یہاں تک کہ اگر وہ مکمل طور پر خشک نہ ہوں۔ یہ سیاہی میش رولر سوراخوں میں جتنی لمبی رہتی ہے ، صفائی میں زیادہ مشکل ہوتی ہے۔
03
صفائی کا وقت
صفائی کے وقفے کی لمبائی کے مطابق ، میش رولر کی صفائی کو دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: روزانہ صفائی اور گہری صفائی۔ چاہے یہ روزانہ دیکھ بھال کی صفائی ہو یا گہری صفائی ہو ، صفائی کا مناسب طریقہ منتخب کیا جانا چاہئے ، لیکن "میش رولر کو نقصان نہ پہنچانے" کے بنیادی اصول پر عمل کرنا چاہئے۔
میش رولر کی کارکردگی اور خدمت کی زندگی کو بہتر بنانے کے ل each ، ہر پرنٹنگ ملازمت مکمل ہونے کے بعد اسے فوری طور پر صاف کرنا ضروری ہے۔ میش رولر کو باقاعدگی سے صاف اور برقرار رکھنا۔ اسٹوریج کے مقام پر واپس آنے سے پہلے میش رولر کو پرنٹنگ مشین سے ہٹانے کے فورا ؛ بعد صاف کیا جانا چاہئے۔ میش رولر کو پہنچنے کے لمحے سے ہمیشہ صاف رکھیں۔
مختصرا. ، آج کل مارکیٹ کا مقابلہ تیزی سے سخت ہوتا جارہا ہے ، اور گندے میش رولرس پرنٹنگ کے معیار میں اتار چڑھاو کا سبب بنتے ہیں ، ٹائم ٹائم اور نقصانات میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے کاروباری اداروں کی مسابقت پر منفی اثر پڑے گا۔ لہذا ، صفائی کی اچھی عادات کی نشوونما سے نہ صرف پرنٹنگ کے معیار کے استحکام کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، بلکہ میش رولر کی خدمت زندگی میں بھی اضافہ ہوسکتا ہے۔ ٹکنالوجی کی مستقل ترقی کے ساتھ ، خودکار صفائی کا سامان میش رولرس کی صفائی کے کام کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے۔

