ایمبوسنگ اور ڈائی-ایک ہی بار میں کاٹنا-موثر اور لاگت کی-بچت!
توانائی کی بچت اور اخراج میں کمی کے قومی مطالبے کے جواب میں، اور کمپنی کی پیداواری لاگت کو کم سے کم کرتے ہوئے کاربن کی چوٹی اور کاربن غیر جانبداری کے مہتواکانکشی اہداف کو حاصل کرنے میں مدد کرنے کے لیے، ہم نے ابھارنے اور کاٹنے کے عمل کو ایک قدم میں ملا دیا ہے۔
روایتی پروڈکشن کے عمل میں، آپ کو ایمبوسنگ سٹیپ کے لیے سب سے پہلے ایک بڑے ہنی کامب بورڈ پر ایمبوسنگ پلیٹ انسٹال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اسے لاکنگ اسکرو سے محفوظ کرتے ہوئے، جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ یہ لاکنگ اسکرو نہ صرف ایمبوسنگ پلیٹ کو اپنی جگہ پر رکھتے ہیں بلکہ اسکرو کی قسم پر منحصر ہوتے ہوئے ایک خاص رینچ کے ساتھ پلیٹ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کی بھی اجازت دیتے ہیں۔ اس کے بعد، ڈائی-کاٹنے کا مرحلہ ڈائی-کٹنگ پلیٹ کے ساتھ کیا جاتا ہے۔ اگرچہ یہ طریقہ ایمبوسنگ پلیٹ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنا آسان بناتا ہے، لیکن اس کے لیے دو الگ الگ مراحل کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے پیداواری لاگت زیادہ ہوتی ہے۔
تصویر 1: بڑے ہنی کامب پینل کی تنصیب کا خاکہ
لاگت کو کم کرنے کے لیے، کچھ عمل ابھری ہوئی پلیٹ کو ڈائی-کٹنگ پلیٹ پر پیچ کے ساتھ براہ راست انسٹال کرتے ہیں، ایمبوسنگ اور ڈائی-کاٹنے کے مراحل کو یکجا کرتے ہیں۔ تاہم، اس نقطہ نظر میں واضح خرابیاں ہیں - ابھری ہوئی پلیٹ کی پوزیشن کو ٹھیک کرنا مشکل ہے-، جو پیداواری کارکردگی کو بھی کم کرتا ہے۔ تو، ہم اس مسئلے کو کیسے حل کر سکتے ہیں؟
بغور مطالعہ کرنے کے بعد، ہمیں ایک بہت ہی آسان اور عملی طریقہ ملا: سب سے پہلے، ابھری ہوئی پلیٹ کو ترازو کے ساتھ چھوٹے شہد کے کام کے پینل پر نصب کریں، پھر چھوٹے شہد کے کام کے پینل کو ڈائی-کٹنگ پلیٹ پر چڑھائیں۔ یہ مؤثر طریقے سے مسئلہ کو حل کرتا ہے.
منی ہنی کامب پینل میں سوراخوں کا فنکشن
بڑے ہنی کامب پینل کا ہر سوراخ سائز اور فنکشن میں یکساں ہے، لیکن ترازو کے ساتھ اس خصوصی منی ہنی کامب پینل میں مختلف سائز اور فنکشنز کے سوراخ ہوتے ہیں، جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔ ایک ہی وقت میں، چھوٹے ہنی کامب پینل کی پوزیشنوں کو بھی ڈرل کرنے کی ضرورت ہے جو ابھری ہوئی پلیٹ سے مماثل ہیں (جیسا کہ F3 میں دکھایا گیا ہے)۔ ایک واحد منی ہنی کامب پینل میں 14 سوراخ ہوتے ہیں، جو 4 مختلف افعال کا احاطہ کرتے ہیں (شکل 4)۔
تصویر 2 منی ہنی کامب پینل
شکل 3 ابھرا ہوا ورژن
تصویر 4: چھوٹے شہد کے چھتے کے پینل میں 14 سوراخ
01/ ہنی کامب پینل بڑھتے ہوئے سوراخ (2 ٹکڑے)
فنکشن: چھوٹے شہد کے کام کے پینل کو ڈائی-کٹنگ ٹول پلیٹ پر ٹھیک کرتا ہے۔
02/ اٹھائے ہوئے پلیٹ فکسنگ ہولز (2 ٹکڑے)
فنکشن: concave-محدب پینل کو چھوٹے شہد کے چھتے کے پینل پر درست کرتا ہے۔
03/ نظریاتی پوزیشننگ سوراخ (2)
فنکشن: چھوٹے شہد کے چھتے کے پینلز اور مقعر-کنویکس پینلز کی پہلی تنصیب کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ تنصیب کے دوران، اوپری اور نچلے پوزیشننگ سوراخوں کو سیدھ میں لانے کے لیے نظریاتی پوزیشننگ ہول میں پوزیشننگ پن داخل کریں۔ ہنی کامب پینلز پر نظریاتی پوزیشننگ سوراخوں کا سائز وہی ہونا چاہیے جو مقعر-محدب تختوں پر ہوتا ہے۔ مثالی طور پر، پوزیشننگ پنوں کو داخل کرنے کے بعد، مقعر-مقیب بورڈز کی پوزیشن کو نظریاتی طور پر مزید ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
04/ کم-پروفائل پوزیشن ٹھیک-ایڈجسٹمنٹ ہولز (8 ٹکڑے)
ان سوراخوں میں صرف مائیکرو ہنی کامب پینل پر ٹھیک-ٹیوننگ سوراخ ہوتے ہیں۔ محدب پینل پر کسی ٹھیک-ٹیوننگ سوراخ کی ضرورت نہیں ہے۔ مائیکرو-ہنی کامب پینل کے ہر سائیڈ میں دو باریک-ٹیوننگ ہولز ہیں، کل 8 سوراخ ہیں۔ مقعر-کنویکس پینل کے کناروں کو ٹھیک-ٹیوننگ ہولز کے بیچ میں دبایا جانا چاہیے۔ ٹھیک-ٹیوننگ ہولز کا کام محدب-محدب بورڈ کی پوزیشن کو محدب اور محدب پوزیشنوں کی اصل غلط ترتیب کے مطابق درست کرنا ہے۔ کیونکہ صرف مثالی حالات میں محدب بورڈ کی پوزیشن کو ٹھیک ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، لیکن اصل پیداوار میں، ماحولیاتی عوامل جیسے تناؤ اور درجہ حرارت اور نمی کے مشترکہ اثر کے تحت، کاغذ کے سکڑنے اور خراب ہونے کا بہت زیادہ امکان ہوتا ہے، اس لیے محدب پلیٹ کی پوزیشن کو باریک ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔
ابھری ہوئی پلیٹ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے کافی جگہ چھوڑنے کے لیے، درج ذیل دو اہم نکات پر خصوصی توجہ دیں:
(1) کلیدی نکتہ ون (جیسا کہ شکل 5 میں دکھایا گیا ہے): چھوٹے شہد کے کامب پینل کے سکرو کناروں کو سنٹرک پینل میں متعلقہ مرتکز سوراخوں کے کناروں سے ٹھیک کرتے وقت، ایک 1mm ایڈجسٹمنٹ گیپ کو محفوظ کرنا ضروری ہے۔
تصویر 5 فکسنگ کے بعد سامنے کا منظر
(2) کلیدی نکتہ دو (جیسا کہ تصویر 6 میں دکھایا گیا ہے): چھوٹے شہد کے چھتے کے پینل کے پچھلے حصے پر، سکرو کے کنارے سے 1 ملی میٹر کا ایڈجسٹمنٹ گیپ چھوڑ دیں جو ابھری ہوئی پلیٹ کو چھوٹے شہد کے چھتے کے پینل پر متعلقہ سنٹرک ہول کے کنارے تک ٹھیک کرتا ہے۔
شکل 6 درست ہونے کے بعد واپس
ابھری ہوئی پلیٹ پوزیشن کے عین مطابق ایڈجسٹمنٹ کے لیے اقدامات
(1) ابھری ہوئی پلیٹ کے فکسنگ اسکرو کو ڈھیلا کریں، جیسا کہ شکل 7 میں دکھایا گیا ہے۔
شکل 7 ابھری ہوئی پلیٹ کو محفوظ کرنے والے پیچ کو ڈھیلا کریں۔
(2) ابھری ہوئی پلیٹ کی پوزیشن فائن-ٹیوننگ ہول میں ایک چھوٹی پرائی بار داخل کریں (چھوٹی پرائی بار کا قطر فائن-ٹیوننگ ہول کے قطر سے چھوٹا ہونا چاہیے)، اور آف سیٹ سمت کو ایمبوسنگ شفٹ کے مطابق ایڈجسٹ کریں، جیسا کہ شکل 8 میں دکھایا گیا ہے۔
شکل 8 آفسیٹ سمت کو ایڈجسٹ کرنا
(3) مائیکرو ہنی کامب پینل کے ہر ایک کنارے کے ساتھ ایک حکمران تراشیں۔ ابھری ہوئی پلیٹ کے کنارے کو رولر کے وسط پوائنٹ پر دبانا چاہیے، اور رولر کو ہر باریک-ٹیوننگ ہول کے قریب بھی رکھا جانا چاہیے۔ ہر طرف 2 رولرز تراشیں، کل 8۔ آفسیٹ کی رقم کو ابھرنے والی آفسیٹ صورت حال کے مطابق ایڈجسٹ کریں، جیسا کہ شکل 9 میں دکھایا گیا ہے۔
شکل 9 آفسیٹ کو ایڈجسٹ کریں۔
(4) ایک بار ایڈجسٹ ہونے کے بعد، ایمبسنگ پلیٹ فکسنگ پیچ کو سخت کریں۔