لچکدار خط اور لتھوگرافک پرنٹنگ سیاہی کی مناسبیت پر بحث
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
جب ہم پرنٹ کی تعلیم حاصل کرتے ہیں تو سیاہی کی نوعیت سے مطالعہ کرنے کے بہت سے پہلو ہیں، یہ سیاہی کی پرنٹائزیشن کا مطالعہ کرنے کے لئے ہے. چونکہ چین کی پرنٹنگ کی صنعت اور سیاہی کی صنعت مختلف محکموں سے تعلق رکھتا ہے، اس سلسلے میں نسبتا بہت دور ہے. سیاہی کارکنوں کو جلد ہی سیاہی کی نوعیت کو پرنٹ کارکنوں کے بارے میں تفصیل سے بیان کیا جاسکتا ہے، جس سے بہت سے پرنٹنگ مناسب صلاحیتوں کا مطالعہ نہیں ہوتا. اب مختصر طور پر سیاہی کی ساخت متعارف کرایا، اور پھر سیاہی اور پرنٹنگ کی خصوصیات کے درمیان تعلقات پر تبادلہ خیال کریں. ہر کسی کو پرنٹ پڑھنے کا مطالعہ کرنے کے لئے، مواد مکمل نہیں ہوسکتی، برائے کرم معاف کریں.
سب سے پہلے، سیاہی کی ساخت
رنگ (مادی رنگ)، فلٹر، بائنڈر اور معاون ایجنٹ مخلوط ہوتے ہیں اور عمودی طور پر اور عمودی طور پر عمودی طور پر سورج، فلٹر اور بائنڈر میں معاون ایجنٹ کو تقسیم کرتے ہیں اور ایک کاللوڈیل کی منتقلی کے نظام بن جاتے ہیں، اور ظہور ایک ہے. وردی اور نازک سیال. یا پیسٹ کریں، یہ سیاہی ہے.
مختلف پرنٹنگ کے عمل کی وجہ سے، سیاہی کو مختلف خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے. اگر gravure سیاہی بہت پتلی ہے تو، viscosity بھی چھوٹا ہے، دوسری صورت میں یہ پلیٹ کے ریزورٹ میں بھر نہیں کیا جا سکتا. یہ کھرچنے سے دور نہیں کیا جا سکتا. پرنٹنگ کے لئے زیادہ سے زیادہ سیاہی خطی پہیے کی منتقلی کی مشین کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. پرنٹنگ کی رفتار تیز رفتار کے طور پر 10،000 نشان / گھنٹے ہے. استعمال کیا گیا کاغذ بہتر جذب کے ساتھ نیوز کاغذ ہے، لہذا پرنٹنگ سیاہی کی سیاہی صرف کشش ثقل سیاہی سے زیادہ موٹی ہے. اور آلوٹک خشک کرنے والا بہت اچھا ہے. ورنہ یہ تیز رفتار پرنٹنگ اور تیز رفتار خشک کرنے والی ضروریات کو پورا نہیں کرے گا. پرنٹ کتاب کے خطوط روٹری پریس تیز ہے، استعمال کیا جاتا ہے کاغذ مضبوط ہے اور جذب غریب ہے. لہذا، پرنٹ کتاب کی سیاہی سیاہی سے زیادہ موٹی اور موٹی ہے، اور آتھوٹک خشک کرنے والا تھوڑا سا سست ہے، اور کچھ بھی آکسائڈائزڈ مجموعی فلم کا ایک حصہ خشک کرنے والی جائیداد ہے. کتابوں اور میگزین کے تحریروں کو مزید واضح طور پر پرنٹ کیا جاسکتا ہے، اور خشک کرنے کے بعد ان کو مسح کرنا آسان نہیں ہے. رنگین خطوط پرنٹنگ پرنٹنگ ٹریڈ مارک، پیکیجنگ اور دیگر پرنٹنگ کے لئے زیادہ تر استعمال کیا جاتا ہے، اور پرنٹنگ کی رفتار سست ہے. استعمال کیا کاغذ خط کاغذ، آفسیٹ کاغذ، گلاس پاؤڈر لیپت کاغذ پر لیپت کاغذ سے ہے. چھپی ہوئی چیزوں کو روشن رنگ، واضح گرافکس، ٹھوس خطوط سیاہی، یا رنگ لیڈ سیاہی، اور دیگر سیاہی (تانبے زنک سیاہی سمیت) ہونا ضروری ہے. پرنٹ سیاہی بہت زیادہ موٹی اور زیادہ چپچپا ہے، دوسری صورت میں ڈاٹ پرنٹنگ واضح نہیں ہے. کیونکہ پرنٹنگ کی رفتار سست ہے اور کاغذ کی جذبندی کمزور ہے، کنجیکٹیو کے ٹھوس ریاست آکسائڈیٹ پالیمرائزیشن خشک ہے. اس کے علاوہ، یہ روشن ہونا ضروری ہے اور ایک خاص چراغ ہے. جیسا کہ پرنٹنگ پلیٹس، لیپت شدہ کاغذات اور اس طرح، عام طور پر، اعلی رنگ کثافت کے ساتھ آفسیٹ سیاہی کا استعمال کیا جاتا ہے، اور یہاں تک کہ روشن روشن فاسٹ فکسنگ آفسیٹ سیاہی روشن رنگوں اور شاندار چمک کے لئے بھی استعمال ہوتے ہیں. آفسیٹ پرنٹنگ کو پرنٹ کرنے کے لئے آئل پانی پانی باہمی علیحدگی کے اصول کا استعمال کرتا ہے، لہذا آفسیٹ سیاہی کو یقینی طور پر پانی کی مزاحمت لازمی ہے، اور پرنٹنگ مشین پر بھروسہ نہیں ہونا چاہئے اور شربت میں خون بہانا ہوگا. چونکہ آفسیٹ پرنٹنگ کی رفتار اب ابھرنے سے کہیں زیادہ تیز ہے، اور ربڑ کی منتقلی، سیاہی کی نشاندہی بہت زیادہ نہیں ہے، لہذا موٹائی رنگ رنگ کی سیاہی سے زیادہ موٹی ہے، اور ویسکسیتا چھوٹا ہے. استعمال شدہ کاغذات دونوں آفسیٹ کاغذ اور لیپت کاغذ ہیں، لہذا آکسائڈیمیم پالیمرائز کونجیکٹکٹ بھی خشک ہے. کچھ کی ضرورت ہے کہ پیچھے کی طرف گندگی نہیں ہے، لہذا یہ روزہ فکسنگ سیاہی کا استعمال کرنا ضروری ہے. اگر چمک شاندار ہونا ضروری ہے، سیاہی کو ٹھیک کرنے کے لئے روشن روشنی کا استعمال کرنے کے لئے ضروری ہے.
سیاہی کی نوعیت اصل میں اس کی ساخت کی طرف سے مقرر کی جاتی ہے، مثلا سیاہی رنگ، ٹنٹنگ طاقت، ہلکے مزاحمت، اسکی مزاحمت، کنکال مزاحمت، صابن کی مزاحمت، گرمی مزاحمت، مختلف سلفوں اور پانی کی مزاحمت کے خلاف مزاحمت، بنیادی طور پر سورج کی طرف سے مقرر کی طرف سے مقرر. خشک کرنے والی جائیداد، فاسٹ فکسنگ جائیداد، چمکتا، گھسنے والی مزاحمت، اور سیاہی مزاحمت کے طور پر خصوصیات خاص طور پر بائنڈر کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے. سیاہی کی viscosity، viscosity، بہاؤ، وغیرہ کی خصوصیات بڑے پیمانے پر باندنے سے منسلک ہیں، لیکن استعمال کیا جاتا pigments اور بھرنے والے کی مقدار میں بھی. لہذا، سیاہی کارکنوں کو پرنٹ پروسیسنگ اور ضروریات کو پورا کرنے والی سیاہی کو ڈیزائن کرنے اور تیار کرنے سے پہلے ڈیزائن کرنے سے قبل سبسیٹیٹ کی خصوصیات کو سمجھنا چاہئے. سیاہی کو مناسب طریقے سے استعمال کرنے کے لئے پرنٹنگ کارکن کو سیاہی کی فطرت کی ایک خاص حد تک سمجھنا چاہئے.
دوسرا، سیاہی اور پرنٹنگ کی مختلف خصوصیات کے درمیان تعلق
1. رنگ ٹنٹنگ کی طاقت اور شفافیت
سیاہی کا رنگ، خاص طور پر تین پرائمری سیاہی کا رنگ، اکثر کثافت، کرومیٹک ابلاغ، گرے رنگ، اور اصل رنگ کی کارکردگی کے لحاظ سے ماپا جاتا ہے. یہ عموما ماپا اور حساب سے ہے کہ طب کا رنگ یا کثافت میٹر کا استعمال کرتے ہوئے طباعت یا رنگ کوڈ کے حصے میں چھپی ہوئی معاملہ یا ثبوت کے ذریعہ. یہ مل گیا. تاہم، اگر سیاہی کی کیفیت سے پیمائش کی جاتی ہے تو، بین الاقوامی معیاری طریقہ کے مطابق ایک مخصوص رقم لازمی طور پر لے جانا چاہئے، اور آئی ڈی ٹی کے ذریعہ مخصوص لیپت کاغذ پر مخصوص دباؤ اور پرنٹنگ کے علاقے کے رنگ کا رنگ پرنٹ کیا جاتا ہے. قابل اطلاق ٹیسٹر، اور پھر رنگ کثافت میٹر استعمال کیا جاتا ہے. پیمائش اور حسابات بنائیں. ورنہ یہ درست اعداد و شمار معیاری اور برعکس نہیں ہیں.
تین بنیادی رنگ سیاہی کے لئے، رنگ کثافت ایک خاص رینج کے اندر اندر ہونا چاہئے، عام طور پر 1.00 ± 0.05 پیلے رنگ کے لئے، 1.45 ± 0.05 میگینٹا کے لئے، اور 1.55 ± 0.50 سبز کے لئے. تاہم، اصل رنگ ٹون کی مختلف ضروریات کی وجہ سے، یہ تھوڑا سا مختلف ہوسکتا ہے. جب تین بنیادی رنگوں کی کثافت اوپر کی حد کے اندر اندر ہوتی ہے تو، بھوری بیلنس عام طور پر حاصل کی جاسکتی ہے، اور اس طرح حساب سے رنگ فرق، بھوری پیمانے پر اور حقیقی رنگ کی کارکردگی بھی زیادہ عملی ہوتی ہے. معیاری رنگ سیاہی جو دنیا کے تین بنیادی رنگوں کے مثالی طور پر مطابقت رکھتا ہے وہ موجود نہیں ہے. تاہم، کرومیٹک ابلاغ ممکنہ طور پر کم ہونا چاہئے، جو بھوری رنگ کے توازن اور اصل رنگ کے پنروتمنت کے لئے زیادہ سازگار ہے. سرمئی پیمانے پر چھوٹے ہے، یہ ہے کہ چمک زیادہ ہے. جب اصل کا رنگ بہت روشن ہے، بڑے بھوری پیمانے پر تین بنیادی رنگوں کو جھوٹی اصل رنگ دوبارہ نہیں بن سکتا. تصویر یا اصل میں سے کچھ جن کے رنگ نسبتا سیاہ ہیں، ضروری نہیں کہ تین بنیادی رنگوں کی بھوری رنگ کی ضرورت ہوتی ہے جب پرنٹ کریں، اور بعض اوقات یہ سرمئی پیمانے پر یا پس منظر کے رنگ کو بڑھانے کے لئے ضروری ہے. جگہ کا رنگ اصل رنگ کی کارکردگی کو اہم رنگ کی پاکیزگی سے مراد ہوتا ہے، اور رنگ کی کارکردگی زیادہ سے زیادہ ہوتی ہے، خالص رنگ کی زیادہ بڑی دوسری دوسری تین بنیادی سیاہی کے ساتھ. عام طور پر، ایک سیاہی کی ایک چھوٹی سی رنگی تبدیلی اور ایک چھوٹا سا سرمئی پیمانے پر ایک حقیقی رنگ کی کارکردگی کا حامل ہے. تین بنیادی رنگ سیاہی کے رنگ کی کیفیت کو اندازہ کرنے کے لئے، عام طور پر، رنگ چھوٹا ہونا چاہئے، بھوری رنگ کا پیمانہ چھوٹا ہے، اور اصل رنگ کی کارکردگی اچھی ہے.
سیاہی کی ٹنگنگ طاقت بھی رنگ کی حراستی، سیاہ ٹنٹنگ طاقت کے ساتھ سیاہی کے طور پر بھی جانا جاتا ہے، رنگ کی ایک مخصوص رنگ کثافت کو حاصل کرنے کے لئے استعمال ہونے والی سیاہی کی چھوٹا سا چھوٹا سا چھوٹا ہوتا ہے، اور چھوٹے ٹنٹنگ فورس کے ساتھ سیاہی کی ضرورت ہوتی ہے. سیاہی کی رقم یہ پرنٹنگ کے عمل کو نقصان پہنچاتا ہے، جیسے ڈاٹ توسیع، پیسٹ اور یہاں تک کہ گندا. تاہم، یہ یاد رکھنا چاہیے کہ سیاہ ٹھنڈک طاقت کے ساتھ سیاہی کا بھوری رنگ بھی بڑا ہے، جس کی رنگ کی جدت پر اثر انداز ہوتا ہے. لہذا، تین پرائمری رنگ سیاہی کی ٹنٹنگ طاقت برابر ہونا چاہئے. جب رنگوں میں سے ایک کی انگوٹھی طاقت بہت بڑی یا بہت چھوٹا ہے، بھوری رنگ کے توازن اور رنگ کی پنرودائش کو متاثر کیا جائے گا.
سیاہی کی شفافیت بھی بہت اہم ہے. انٹرمیڈیٹ رنگ اور مایوسی کی نمائش کو بہتر بنانے کے لئے تین بنیادی سیاہی کی شفافیت 90٪ سے زیادہ ہونا چاہئے. مثال کے طور پر، ماضی میں، پیلے رنگ کی شفافیت اچھا نہیں تھا، تقریبا 85٪. اس وقت، عام پرنٹنگ رنگ ترتیب زیادہ تر پیلا، پیلا، سیاہ اور سیاہ تھا. پیلے سیاہ سیاہی کی بنیاد ہے، غیر متوقع اچھا نہیں ہے، لہذا کوئی مسئلہ نہیں ہوتی. حال ہی میں، ان میں سے اکثر سیاہ، سبز، پیلے رنگ، پیلے، اور پیلے رنگ سیاہی ہیں. جب شفافیت کافی نہیں ہے تو، پیلے رنگ کی پلیٹ بھاری ہے، اور موٹی سیاہی کی پرت پوری تصویر کو ایک غیر معمولی رنگ بنائے گی.
پیکیجنگ اور پرنٹنگ میں، پس منظر کا رنگ اکثر مرکزی خیال، موضوع، عام طور پر سرخ، آچر، سنتری، نارنج، ہلکے پیلے رنگ، ہلکے نیلا، جھیل نیلے، گھاس سبز، ہلکے سبز، بھوری، بھوری، بیج، برف کو نمایاں اور نمایاں کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. نیلے رنگ، ہلکی بھوری رنگ اور دیگر رنگیں، جس میں مطلوبہ رنگ حاصل کرنے کے لئے سیاہی کے رنگ کی خصوصیات کو سمجھنے کی ضرورت ہے. مندرجہ ذیل نکات پر غور کرنا چاہئے.
① سیاہی رنگ کا ملاپ رنگ کی کمی کا اثر ہے. زیادہ رنگ مخلوط ہے، تاریک یہ ہے. لہذا، رنگ کے طور پر کم از کم ممکنہ طور پر استعمال کیا جانا چاہئے. سب سے پہلے، ایڈجسٹ کرنے کے لئے دو رنگوں کا استعمال کریں. کافی قریبی رنگ کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد، ایک تہائی رنگ شامل کریں. مطلوب رنگ حاصل کرنے کے لئے معمولی ایڈجسٹمنٹ. کیونکہ پس منظر کا رنگ اکثر ہلکی رنگ ہے، اور آخر میں رال سیاہی کو دھیمی سے جوڑتا ہے، آپ کو پہلے سے ہی ایک چھوٹی سی چمک لگ سکتی ہے، اور یہ سوچیں کہ یہ دوبارہ بڑھانا ضروری ہے، خاص طور پر بہت زیادہ فضلہ اور فضلہ سے بچنے کے لئے. کمزور ہونے کے بعد، اب بھی ایک مخصوص فرق ہے، اکثر مل کر شامل کرنے اور ساکر لگانے کے لئے، زیادہ سے زیادہ ہجے کی رقم زیادہ سے زیادہ اور زیادہ سے زیادہ ہو جائے گی. سیاہی کی فیکٹری کے ذریعہ فراہم کردہ رنگ سیاہی کے تین بنیادی رنگوں کے علاوہ میں بہت سے انٹرمیڈیٹ رنگ اور مایوسی کی تیاری ہوتی ہے. سیاہی کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد، ضروری ہے کہ رنگین ٹون نسبتا واضح اور بہت ہی سیاہ نہیں ہے، اس کے حصول کے لۓ دو قسم کے ٹن ٹون کو اپنانے کے لئے ضروری ہے. ذیل میں رنگ کا دائرہ ڈایاگرام ہے، جس میں ہر رنگ کے سیاہی کے نام کا انتظام ہوتا ہے. دو رنگوں کا رنگ زیادہ وشد ہے، اور فاصلہ بہت دور ہے. اگر آپ تازہ گھاس کا سبز رنگ بنانا چاہتے ہیں تو آپ نیبو پیلے رنگ (ہلکے پیلے رنگ) اور سبز کا استعمال کرسکتے ہیں. جب آپ درمیانے پیلے رنگ اور درمیانے نیلے رنگ کا استعمال کرتے ہیں تو، ہلکی سبز رنگ بہت گہری ہوتی ہے.
② جب رنگ کمزور ہوجاتا ہے، شفاف اور سیاہی کا رنگ سیاہی کا رنگ سیاہ ہے، لیکن سفید کاغذ پر چھپی ہوئی جب سیاہ نہیں ہوتی. جب آپ سفید سیاہی کو استعمال کرنے کے لئے استعمال کرتے ہیں تو، سیاہی روشن نظر آتی ہے، لیکن گلابی کے ساتھ. یہ گلابی کے بغیر ہلکی رنگ کی ضرورت ہوتی ہے اور روشن ہے. بعض لوگوں کو شفاف اور کمزور سیاہی کا استعمال کرتے وقت اکثر ایک چھوٹا سا سفید سیاہی شامل ہوتا ہے. اگرچہ رنگ ٹون نسبتا روشن ہے، سفید سیاہی کی وجہ سے غریب ہلکے مزاحمت کے ساتھ سیاہی ہے، جو زیادہ سے زیادہ ختم ہونے کا امکان ہے. نقصانات، توجہ دینا ضروری ہے. لہذا، یہ سب سے بہتر ہے کہ سیاہ سیاہی کو شامل نہ کریں جب کاغذ بہتر ہو جائے تو کاغذ پرنٹ کیا جائے. غریب وحدت کے ساتھ کاغذ کے لئے یہ ایک مختلف معاملہ ہے.
③ سونے کا رنگ اکثر سونے کے سیاہ سیاہی کو کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اگرچہ رنگ ٹون اچھا نہیں ہے، لیکن سونے کی سرخ تیز ہونے کے بعد دھندلا کرنے کے لئے بہت آسان ہے، لہذا مناسب نہیں ہے. گلابی سیاہی کے بعد پگھلنے کے بعد، یہ دھندلا کرنے کے لئے بھی بہت آسان ہے. 05-06 ریڈ یا 05-06 گہرائی سرخ کے ساتھ گہرا، اگرچہ رنگ تھوڑا سا گہری ہے، دھندلاہٹ کی حالت بہت بہتر ہے. یہ سمجھا جاتا ہے کہ جب پیلے رنگ کا وزن کافی نہیں ہے تو، نارنج سیاہی تھوڑا سا اضافہ کیا جا سکتا ہے، اور سیاہی کی روشنی میں تیز رفتار تیز رفتار اور دھندلا آسان نہیں ہے. ہلکا پھلکا نیلا جھیل نیلے آسمان نیلے رنگ سیاہی کے ساتھ پتلی ہونا چاہئے، درمیانے نیلے یا سیاہ نیلے رنگ کا استعمال نہ کریں، کیونکہ یہ دھندلا آسان ہے. گرین سیاہی اور قنگلان سیاہی دو قسم کی روشنی مزاحمت اور روشنی مزاحمت ہے. جب روشنی کا رنگ، روشنی کا استعمال کرنا بھی اچھا ہے، ورنہ یہ دھندلا آسان ہے. پیلے رنگ سیاہی اب آسمانی رنگ سیاہی اور سبز سیاہی کے مقابلے میں ہلکا پھلکا ہے. لہذا، سبز رنگ کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد، یہ غور کیا جانا چاہئے کہ پیلے رنگ کا رنگ پہلے ہی ختم ہو جائے گا، اور ڈسپلے ونڈو کے چھپی ہوئی معاملہ پر توجہ دی جانی چاہئے.
④ پیکیجنگ پرنٹنگ کبھی کبھی ایلومینیم ورق کا کاغذ یا پتلی آئرن شیٹ کا استعمال کرتا ہے، جس میں اکثر سیاہی یا پیٹرن پرنٹنگ میں سیاہی کی شفافیت پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے. غیر متوقع پیلے رنگ سیاہی اور شفاف پیلے رنگ سیاہی کا اثر ایلومینیم ورق یا آئرن شیٹ پر مکمل طور پر مختلف ہے. بہت سے کینڈی لپیٹ ایلومینیم ورق یا ٹن باکس، پہلے شفاف شفاف پیلے سیاہی کی پرت کے ساتھ چھپی ہوئی، دھاتی چمک کر سکتے ہیں پیلے سیاہی کی پرت کی طرف سے سونے کے رنگ بننے کے لئے. کم شفافیت کے ساتھ پیلے رنگ سیاہی بہت غیر موثر ہے. اعلی شفاف گلابی یا میگینٹ سیاہی، آسمان نیلے سیاہی اور سبز سیاہی کا استعمال ایلومینیم ورق کا کاغذ یا دھات باکس بہت خوبصورت اور روشن رنگ دکھاتا ہے. بعض اوقات یہ سفید سیاہی کے ساتھ بنایا جاتا ہے، جس میں مکمل طور پر ایلومینیم ورق یا آئرن کی دھاتی چراغ کا احاطہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور پھر سفید کاغذ پر چھپی ہوئی پیٹرن کی طرح پرنٹ کی جاتی ہے.
2. مطمئن
سیاہی کی نگہداشت ایک squeegee fineness میٹر کی طرف سے ماپا جاتا ہے، جو اشارہ کرتا ہے کہ سیاہی کی سب سے بڑی ٹھوس ذرات کتنی بڑی ہوتی ہے. عام طور پر، خطوط سیاہی کی قدر 20 مائکرو میٹر یا کم ہے، اور آفسیٹ سیاہی 15 مائکرو میٹر یا کم ہے. یہ اعداد و شمار اصل میں تیل کی موٹی پرت کے ساتھ لیپت ٹھوس سطح کا قطر ہے. حقیقی ٹھوس صرف نصف قطر ہے، یعنی امدادی بنیاد 10 مائکرو سے کم ہے اور آفسیٹ سیاہی 7.5 مائکروون سے کم ہے. نام نہاد زیادہ سے زیادہ ذرہ سیاہی کی کل ٹھوس ذرات کی کل تعداد شمار کرتی ہے، جو اصل میں بہت چھوٹا ہے، اور زیادہ سے زیادہ سیاہی کے ذرات بہت چھوٹے ہوتے ہیں. یہاں تک کہ 15 مائکرو میٹر تک، پرنٹ شدہ نقشو کے علاقے سیاہی ذرات کے علاقے میں متوازن ہے. ایک ڈاٹ ایک بڑی سیاہی ذرات کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے. تفصیلات کے لئے ٹیبل 1 دیکھیں. جدول میں درج 250 لائن 1 نکاتی علاقہ 15 مائکروان سیاہی ذرات کے مقابلے میں بڑا ہے. علاقے 6 گنا بڑا ہے، اور 4 فیصد نقطہ 23 گنا بڑا ہے. اس کے علاوہ، زیادہ سے زیادہ سیاہی ذرات 15 مائکروون سے زیادہ چھوٹے ہیں، لہذا اہل طور پر عکاسی طور پر عکاسی عموما مسئلہ سے متاثر نہیں ہوتے ہیں.
مسئلہ یہ تھا کہ پرنٹ فیکٹری سیاہی کی غریب کی عکاسی کی عکاسی کرتا اور پرنٹ شدہ معاملات کی کیفیت کو متاثر کرتا تھا. اس موقع پر، اس کے علاوہ سیاہی کو طویل عرصے سے سٹوریج میں ذرات کی جمع کی وجہ سے موٹایا گیا تھا، یا غلط اسٹوریج اور استعمال میں، سیاہی کی سطح اس میں کچل گئی تھی. سیاہی کا زیادہ تر کاغذ پاؤڈر اور سیاہی کی وجہ سے سیاہی بننے کے لئے سیاہی میں الگ الگ ہے.
سیاہی کی حیاتیاتی خصوصیات
آفسیٹ یا منسلک سیاہی سب چپچپا اور موٹی پادری ہیں. وہ جسمانی طور پر پلاسٹک سیال کہتے ہیں. وہ پانی کی طرح بیرونی بہاؤ جیسے خرابی یا بہاؤ نہیں کرتے ہیں. ان کو ایک مخصوص حد تک لاگو کرنا لازمی ہے جب وہ اختر شروع ہوجائیں. یا بہاؤ جب شکل 2 میں دکھایا جاتا ہے جب بیرونی طاقت کو لاگو کیا جاتا ہے، سیاہی کو تبدیل نہیں ہوتا ہے، اور جب روح کو پوائنٹ کرنے کے لئے لاگو کیا جاتا ہے تو رائولوجی شروع ہوتا ہے. اس وقت فلو کی خرابی قریب ترین ٹھوس تحریک کی صورت حال ہے جسے پلگ بہاؤ کہتے ہیں. یہی ہے، طاقت اور ریوولوجی کے درمیان تعلق وکر اے سی کی طرف اشارہ کرتا ہے. جب قوت میں اضافہ ہوا ہے تو، سیاہی کی رھیولوجی مثالی سیال کی طرح لامر کے بہاؤ میں بہتی ہے، اور رویہ والی وکر براہ راست ہے. قوت اے جس سے سیاہی شروع ہونے کا سبب بنتا ہے، اسے کم سے کم پیداوار قیمت کہا جاتا ہے، اور قوت سی جس کی وجہ سے سیاہی لامر کے بہاؤ شروع کرنے کی وجہ سے زیادہ سے زیادہ پیداوار کی قیمت کہا جاتا ہے. سی 'پوائنٹ اور قوت محور سے اوپر لکیری توسیع بی کو اشارہ کرنے کے لئے تبدیل کر دیا گیا ہے، اور نقطۂ ب فورس پر مثالی پیداوار کی قیمت کہا جاتا ہے. سیاہی کے پلاسٹک کے سیال کے رویولوجی خصوصیات کے ابتدائی تفہیم پرنٹنگ کے عمل کے پرنٹنگ مناسبت کی ضروریات کے سلسلے میں مطالعہ کی جا سکتی ہے.
① viscosity، پیداوار قیمت اور thixotropy اور اس کے عزم
امدادی اور آفسیٹ کی سیاہی، موٹی پلاسٹک کی سیالیں ہیں. بہاؤ کے دوران پیدا ہونے والی داخلی مزاحمت کا تعین کرنے کے لئے، نام نہاد ویسکوسائت، سب سے پہلے کم از کم پیداوار کی قیمت کے برابر اندرونی کشیدگی پر قابو پانے کے لۓ، فورڈ کپ (پینٹ کپ) یا گرنے والی بال Viscometers مناسب نہیں ہیں. ایک عام روٹری ویٹیکٹر، ایک ڈراپ بار ویٹیکٹر یا ایک متوازی پلیٹ ویٹیکٹر استعمال کیا جاتا ہے جس میں viscosity اور پیداوار کی قیمت کا تعین کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، یا رویولوجی کی وکر اس کے رویولوجی پوزیشن اور تھائی ٹراپری مطالعہ کرنے کے لئے تیار کیا جاتا ہے.
● روٹری ویٹیکٹر
عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے بکرکر فیلڈ ویٹیکٹر اور امرا ویٹیکٹر، جس کا بعد میں چین میں استعمال کیا جا رہا ہے. ڈھانچہ اور اصول یہ ہے کہ سیاہی ایک سلنڈر میں رکھی جاتی ہے جس میں موصلیت ہوسکتی ہے، اور ایک روٹر سیاہی میں ڈال دیا جاتا ہے. جب روٹر گھومتا ہے، منسلک روٹر کے بہار سیاہی کی viscosity کی طرف سے deflected ہے، اور پوائنٹر براہ راست پڑھ سکتے ہیں. . سلنڈر اور روٹر کو تبدیل کرنے اور گیئر باکس کی طرف سے گردش کی رفتار کو تبدیل کرنے سے، 0 سے 1.000.000 سینٹائپ کے مختلف سیاہی کی viscosity ماپا جا سکتا ہے. بکرر نے محسوس کیا کہ بکرکر نے ویزا کامٹرٹر بنیادی طور پر یملی Viscometer کے طور پر ہی ہے، لیکن یہ رفتار کی طرف سے بہت تیز رفتار قدم تبدیل کر سکتے ہیں، سب سے کم رفتار سے قدمی میں امدادی کی سیریز کا تعین کرنے کے لئے سب سے زیادہ تیز رفتار انتخاب میں سے ایک اور آفسیٹ سیاہی. قارئین کی شرح اور کڑھائی کشیدگی کے اعداد و شمار کے جوڑی کو ایک اوپر کی طرف مڑے ہوئے وکر کے طور پر پیش کیا جاتا ہے. قارئین کی شرح اور کڑھائی کشیدگی کے اعدادوشمار کی ایک سیریز کا سلسلہ پھر تیز رفتار سے کم سے کم رفتار تک کم ہوسکتا ہے تاکہ براہ راست لائن بن سکے. جیسا کہ 3 شکل میں دکھایا گیا ہے. دو لائنوں کے وسط سے منسلک علاقے کا سائز رابطے کے سائز کی طرف اشارہ کرتا ہے. دراصل، یہ اس وجہ سے ہے کہ عکاسی میں سیاہی کے ذرات جامد حالت میں ایک دوسرے اور گہرائی کو اپنی طرف متوجہ کرتے ہیں، لہذا وہ ایک موٹی اور گھاٹی حالت میں ہیں. جب مکینیکل تحریک سے تعلق رکھتے ہیں تو، فلاسکیکشن فورس تباہ ہوگئی ہے، اور پتلی اور آسان بہاؤ ریاست حاصل کی جاتی ہے. لیکن غیر فعالی کی مدت کے بعد، اسے دوبارہ دوبارہ پھینک دیا جائے گا. یہ ٹچ ہے.
● ڈراپسٹک ویٹیکٹر (نادر ویٹیکٹر)
بنیادی ڈھانچہ ایک افقی مختصر سلنڈر ایک عمودی بریکٹ پر کھڑا ہے، کھوکھلی ذریعے، خالی سلنڈر میں ایک طویل دور بار داخل، راؤنڈ چھڑی اور سلنڈر کے درمیان ایک مخصوص فرق، فرق کی سیاہی کے ایک مخصوص رقم میں اضافہ، تاکہ راؤنڈ چھڑی اور دائرے میں سلنڈر کے درمیان سیاہی سے بھرا ہوا ہے، اور مختلف وزن کے وزن راؤنڈ بار پر رکھی جاتی ہیں. 10 سینٹی میٹر کی طرف سے آزادی سے راؤنڈ بار کے لئے ضروری وقت ماپا گیا تھا. سیاہی کی پتلی پرت کی مزاحمت کی وجہ سے جب گول بار گر جاتا ہے، اور راؤنڈ بار پر مختلف وزن کی وجہ سے، مختلف سیاہی کی سیاہی کی شرح کی نشاندہی کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، سیاہی کے بہاؤ کی وکر اور نظریاتی قیمت کی قیمت اور پلاسٹک کی viscosity کی گنتی کی.
● متوازی پلیٹ ویٹیکٹر
افقی طور پر رکھ دیا گیا دو پلیٹوں کے درمیان، ایک مخصوص سیاہی کا تعین کیا جاتا ہے، اور اوپری پلیٹ میں ایک کم وزن کا حامل ہے، جو افقی طور پر ایک مقررہ اونچائی سے آزادانہ طور پر گرا دیا جا سکتا ہے اور سیاہی کو سیاہی کے برابر دو متوازی میں سرکلر بناتا ہے. بورڈ کی توسیع کی جاتی ہے. سیاہی کا پھیلاؤ کا قطر بڑھتی ہوئی وقت کے طور پر بڑا ہوتا ہے، اور سیاہی کا پھیلاؤ کا قطر مختلف اوقات میں 10 گنا، 60 سیکنڈ، 100 سیکنڈ، ریکارڈ کیا جاتا ہے ... 30 منٹ، اور ڈھال، مداخلت، اور قیمت کی پیداوار سیاہی ریوولوجی وکر کی شمار کی جا سکتی ہے.
② viscosity اور اس کے عزم
جب سیاہی پرنٹ پریس کے سیاہی رولر پر چل رہا ہے، اس سیاہی رولر کی طرف سے پھینک دیا جاتا ہے جس میں مخالف سمت میں گھومتا ہے. اس وقت پیدا ہونے والی مزاحمت سیاہی کی نشاندہی کی جا رہی ہے، جو سیاہی کی ہم آہنگی اور چپکنے والی ایک دوسرے کے ساتھ متوازن ہے. کارکردگی اوپر سیاہی کی viscosity کے برعکس، کوئی مطلق یونٹ نہیں ہے. viscous انڈیکس ایک سیاہی میٹر (سیاہی viscous میٹر) کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے. اس کا بنیادی ڈھانچہ تین سیاہی رولر اور ایک منسلک وزن اور توازن ہے. جب ایک خاص درجہ حرارت میں تین سیاہی رولر کے درمیان ایک خاص مقدار میں چلتا ہے تو، سیاہی کی پرت ہے. اس پر پھاڑنے کے لئے مزاحمت توازن بار میں منتقل ہوتا ہے، اور وزن پڑھنے کے لئے وزن کو توازن کی طرف سے پڑھا جاتا ہے. پرنٹ پریس پر سیاہی کی منتقلی کا مطالعہ کرنے کے لئے viscosity کا استعمال viscosity سے زیادہ عملی ہے، لہذا یہ دنیا میں سیاہی اور پرنٹنگ کی صنعت کی طرف سے قابل قدر ہے.
③ بہاؤ اور اس کے عزم
سیاہی کے 0.1 ملی میٹر دو گول شیشے کے چادروں میں تقریبا 25 ملی میٹر کا درجہ حرارت 25 سینٹی میٹر ہے جس میں 250 منٹ کی کل وزن تھی، 15 منٹ کے بعد، سیاہی ملی میٹر کے سرکلر قطر میں توسیع کرنے کے لئے سیاہی سے نکالا گیا. سیاہی اور پیداوار کی قیمت کی موٹائی، نرمی اور سختی کا یہ جامع اظہار ہے.
④ سیاہی کے مختلف ریوولوجی اور پرنٹنگ کی اصلاح کے درمیان تعلقات
کیونکہ امدادی اور آفسیٹ سیاہی پیچیدہ ریوولوجی کے ساتھ ایک پلاسٹک سیال ہیں، مختلف پریس کی ساخت اور کارکردگی کو سیاہی کے لئے مختلف ضروریات ہیں، لہذا ان مختلف سیاہی اور پرنٹیز کے ریوالوجی کے درمیان تعلقات یہ بھی منسلک ہے اور بہت پیچیدہ ہے، اور صرف ایک کسی بھی تعارف کو یہاں بنایا جا سکتا ہے.
viscosity واضح اور سخت کے طور پر flexographic اور آفسیٹ سیاہی کے لئے پرنٹنگ کے طور پر نہیں ہے، جیسا کہ فلیکسگرافک سیاہی اور gravure سیاہی کے ساتھ ہے. تاہم، وہاں ایک عام اصول ہے جس کی رفتار کی رفتار تیز ہے اور اعلی viscosity کے ساتھ سیاہی کا استعمال کیا جا سکتا ہے؛ پرنٹنگ کی رفتار تیزی سے ہے. استعمال کیا جاتا سیاہی کی viscosity کم ہے. مثال کے طور پر، پہاڑی پر سیاہی کی منتقلی پرنٹ سیاہی کی viscosity سے زیادہ چھوٹا ہے. ہائی سپیڈ چار رنگ آفیس پریس میں استعمال آفسیٹ سیاہ عام پرنٹ کی رفتار مونوکوموم یا دو رنگ آفیس پریس میں استعمال آفسیٹ سیاہی سے کم viscous ہے. تاہم، حرارت کی viscosity درجہ حرارت میں اضافہ کے طور پر کم ہو جاتا ہے. تیز رفتار آفسیٹ پرنٹنگ مشین کھولنے کے بعد، سیاہی رولر کی رفتار زیادہ ہے، سیاہی کی viscosity آہستہ آہستہ چھوٹے ہو جائے گا، تو viscosity تھوڑا سا ہے. اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ اسکی سوراخ سیاہی کے لئے viscosity کی ضرورت ہے چاہے. ہموار اور فرم کاغذ اعلی استعمال کیا جا سکتا ہے. Viscosity سیاہی، کافی ساختہ کاغذات کم viscous سیاہی کا استعمال کرتے ہیں، ورنہ یہ پاؤڈر چھوڑنے اور بالوں کو ہٹانا آسان ہے.
Viscosity اور viscosity سے تعلق رکھتے ہیں، یہ ہے، ایک بڑے سیاہی کی viscosity عام طور پر زیادہ ہے. تاہم، بے ترتیب وقت بھی موجود ہیں، لہذا کچھ سیاہی بھی اسی طرح کی viscosity لیکن مختلف viscosities ہے. کچھ سیاہی بھی اسی طرح کی viscosities اور مختلف viscosities ہے. اس صورت میں، سیاہی کو viscosity کی بنیاد پر منتخب کیا جانا چاہئے. مثال کے طور پر، رنگ آفسیٹ سیاہی 5-9 کے ملک میں زیادہ موزوں ہے. رنگ پرنٹنگ سیاہی کی نشاندہی کی قابل اطلاق حد 5-11 ہے. روٹری آفسیٹ پرنٹنگ سیاہی کی رفتار 3-6 کی رفتار ہے کیونکہ پرنٹنگ کی رفتار بہت تیز ہے. سیاہی کی viscosity پرنٹنگ کی رفتار کے ساتھ ایک بہت اچھا تعلقات ہے. تیز رفتار سیاہی کی پرت کی علیحدگی کی رفتار بھی تیز ہوتی ہے، اور سیاہی کی نشاندہی بھی بڑے ہے، جو روٹری آفسیٹ پرنٹنگ سیاہی کے خاص طور پر کم ویسکسیتا کی اہم وجہ ہے. viscosity اور سیاہی کی منتقلی کے درمیان تعلقات نسبتا بڑی ہے. قابل اطلاق رینج میں، سیاہی سے زیادہ viscosity کے ساتھ سیاہی بہتر ہے، اور کاغذ پر چھپی ہوئی سیاہی پرت thicker ہے، اور نقطہ زیادہ حقیقت پسندانہ ہیں. تاہم، اگر viscosity بہت بڑا ہے، سیاہی رولر بھی پھیلاؤ یا اسٹاکنگ رولر یا پائلر ربڑ کو بھی تیار نہیں کیا جا سکتا ہے. اس وقت، پرنٹنگ کے نقاط بھی بال اور غیر حقیقی ہیں. جب viscosity بہت چھوٹا ہے، سیاہی کی منتقلی غریب ہے، اور آخر میں کاغذ پر پرنٹ سیاہی پرت پتلی ہے، اور ڈاٹ آسانی سے بڑھا جاتا ہے. سیاہی کی چھٹیوں کے ساتھ کاغذ کرنے کے لئے بہت کچھ ہے. مثال کے طور پر، آفسیٹ پرنٹ مشین پر ایک ہی چشمی سیاہی پرنٹ کی جاتی ہے. نسبتا ٹھوس درآمد لیپت کاغذ بہت اچھی طرح سے چھپایا جا سکتا ہے. اگر مقامی طور پر تیار لیپت کا کاغذ استعمال کیا جاتا ہے تو، پاؤڈر کو گرا دیا یا یہاں تک کہ چھیلے جائیں گے. یہ کاغذ ہے جو سیاہی کی پرت کی چپچپا کا سامنا نہیں کر سکتا جب اخبار سے جدا ہوجائے گا. Viscosity درجہ حرارت سے متعلق ہے. درجہ حرارت زیادہ ہے جب، viscosity کم ہے. آفسیٹ پرنٹ مشین کو روکنے کے بعد روکتا ہے، اور کاغذ فلفل اور کھلی ہوئی ہے. یہ وجہ ہے کہ گاڑی سرد ہے اور مسخ کی وجہ سے سیاہی کی نشاندہی بڑھ جاتی ہے. سب سے پہلے بہتر کاغذ کے ساتھ کچھ کاغذ پرنٹ کریں، اور گاڑی تھوڑی دیر کے بعد عام ہو جائے گا. چار یا زیادہ رنگ آفسیٹ دباؤ پر، چار رنگ سیاہی کی بے چینی تعلق بھی اہم ہے. عام طور پر، بعد میں سیاہی کی viscosity پچھلے رنگ سے زیادہ نہیں ہو سکتا، دوسری صورت میں پرنٹ پر پچھلے رنگ کا سیاہی نیچے نکالا جائے گا.
پیداوار کی قیمت اور بہاؤ سیاہی کے "جسم کی ہڈی" سے متعلق ہیں. نام نہاد "ہڈی" سیاہی اکثر ایک بڑی پیداوار کی قیمت ہے. سیاہ پیداوار کی بڑی تعداد کے ساتھ سیاہی کی سطح سیاہی کی سطح پر سخت لگتی ہے اور سیاہی رولر پر تیار ہوتا ہے. شیر، ماپا روٹی چھوٹا ہے. مناسب رینج میں، ایک چھوٹی سی پیداوار قیمت کے ساتھ سیاہی اور ایک چھوٹا سا بہاؤ کو بہتر بنانے کے لئے بہتر ہوتا ہے کہ وہ ابڑے یا آفسیٹ پرنٹنگ مشین پر پرنٹ کیا جائے. چونکہ ڈرائنگ چھوٹا ہے، پرواز سیاہی کا رجحان کم ہے، سیاہی جسم میں سخت بہاؤ ہے، اور پرنٹ مواد پر نقوش چھوٹے ہیں. موٹی جب یہ بہت بڑی اور رینج سے باہر ہے، سیاہی کی منتقلی غریب ہے، اور سیاہی رولر کو مسکراہٹ نہیں ہوتی ہے، اور بعض اوقات سیاہی کو سیاہی نہیں ہے.
انگلیوں کے ذرات کے پھیلنے کی وجہ سے تھکیوٹروپسی سیاہی، تھوڑی دیر کے دوران فلوکولیشن کی وجہ سے بہاؤ سے سیاہی کو روک سکتا ہے. یہ اکثر عمودی اور آفسیٹ پرنٹنگ چشموں میں سیاہی کی وجہ سے ہوتا ہے، جس کا نتیجے ہلکا پھلکا اور کمزور ہے. اہم وجہ لیکن تائیکروپروپی سیاہی، پرنٹ شدہ نقطے موٹے ہوتے ہیں، لہذا یہ ممکنہ حد تک کم نہیں ہے. بڑے یا چھوٹے کے دائرہ کار کے طور پر، عام سیاہی صنعت میں شائع کوئی ڈیٹا نہیں ہے.
4. سیاہی کی فکسڈ اور خشک کرنے والی
کاغذ پر رال سیاہی کے بعد پرنٹ کرنے کے بعد، کم viscosity سالوینٹ اور خشک سبزیوں کا تیل تیزی سے پھینک سکتا ہے کاغذ کی سطح پر pores، تاکہ مصنوعی رال اور خشک سبزیوں کے تیل کی لیپت سورج سطح پر رہیں کاغذ کی اور مضبوط. یہ ریاست خشک کہا جاتا ہے. ٹھوس اس وقت، چھپی ہوئی معاملہ پر ایک چھوٹا سا دباؤ واپس نہیں رہتا، لیکن دباؤ بہت موٹی ہوگی. فکسڈ ریاست میں سیاہی کی پرت مزید آکسائڈائزڈ اور ایک مضبوط فلم تشکیل دینے کے لئے پالیمائڈائزڈ ہے، جو سچ خشک کرنے والا ہے. عام طور پر، رال سیاہی کی دو مراحل طے کرنے اور خشک کرنے والی مکمل ہوتی ہے، اور روزہ فکسنگ کو روزہ فکسنگ سیاہ کہا جاتا ہے. فکسشن اصل میں سیکنڈ میں ماپا جاتا ہے، لیکن ٹیسٹ کے طریقوں اور آلات کے درمیان تعلقات کی وجہ سے، یہ فی الحال حساب میں شمار کیا جاتا ہے. پرنٹ مکمل طور پر خشک وقت کے مطابق، خشک کرنے والی ہے.
فاسٹ فکسنگ سیاہی لیپت یا لیپت کاغذ پر ایک اہم اثر ہے کیونکہ کوٹنگ کی سطح پر pores بہت چھوٹے اور متعدد ہیں. یہ ایک مختصر وقت میں ایک مناسب مقدار میں سالوینٹ کو روکنے کی طرف سے ایک مقررہ ریاست میں ہوسکتا ہے. عام طور پر، آفسیٹ کاغذ کی سطح پر pores موٹے اور چھوٹے ہیں، اور سیاہی کو ٹھیک کرنے کے لئے ایک مخصوص وقت میں سلنوین کو کم وقت میں نہیں ہٹایا جا سکتا ہے، تو اثر اچھا نہیں ہے. سیاہی کی فکسنگ کی حالت واقعی خشک نہیں ہے، لہذا صرف چھپی ہوئی معاملات کی ایک چھوٹی سی رقم اسٹاک کیا جا سکتا ہے اور ہاتھ سے منتقل نہیں کیا جاسکتا ہے، کیونکہ زیادہ سے زیادہ دباؤ بہت بڑا ہے، یا جزوی دباؤ کو زیادہ ہاتھ سے زور دیا جاتا ہے. یہ صرف طے شدہ ہے. سیاہی کی پرت اب بھی تباہ ہو جائے گی اور پیچھے کی طرف رنگ رنگا جائے گا. سیاہی میں آکسیجن کی وجہ سے خشک سبزیاں تیل کے غیر محفوظ شدہ ڈبل بانڈ پر کام کرتا ہے یا نہیں، کاغذ پر چھپی ہوئی سیاہی، پہلے آکسیجن، پھر پالیمائزیشن، آہستہ آہستہ آلوکری وزن میں اضافہ اور آخر میں ایک مضبوط فلم بنتی ہے، یہ کاغذ پر چھپی ہوئی اصل خشک ہے. لہذا، سیاہی خشک کرنے کے لئے حالات، ایک ہوا میں آکسیجن کی ضرورت ہے، اور دوسرے گرمی یا کیمیائی تیز رفتار ہے جو آکسائڈیٹ پالیمرائزیشن کا سبب بناتا ہے یا اس کو فروغ دیتا ہے، خشک تیل.
تیسری، عوامل آکسائڈیٹ پالیمرائزیشن سیاہی پر خشک کرنے والے عوامل کو متاثر کرتی ہے
آکسائڈیٹ پالیمرائزیشن کی میکانزم زیادہ پیچیدہ ہے. حقیقت یہ ہے کہ لمبائی تفصیلی نہیں ہوسکتی ہے، پرنٹ کے عمل اور پرنٹنگ کے معیار میں متعلقہ پوائنٹس مندرجہ ذیل طور پر تبادلہ خیال کر رہے ہیں:
1. ویرکینٹ اور استعمال کے نقطہ نظر
عام طور پر سیاہی کا استعمال عام طور پر سیاہی کے طور پر استعمال ہوتا ہے جیسے لیڈ، کوبالٹ یا مینگنیج جیسے دھات کا ایک نمک ہے، اور اس کا کام آکسائڈیٹ پالیمرائزیشن کی انضمام کی مدت کو کم کرنا ہے، آکسیجن اور خشک تیل کا مجموعہ تیز ہوجاتا ہے اور آکسائڈریشن اور پالیمائزیشن کو تیز کرتا ہے. لیڈ نمک آکسائڈیٹ پولیمیرائزیشن سست ہو جائے گی، اور سیاہی کی پرت کی نچلے اور سطح تقریبا ایک ساتھ خشک ہوجاتی ہے. آکسیجن کی مدد کے طور پر، کوبولٹ نمک خشک تیل کی آکسائڈریشن کو فروغ دیتا ہے. لوہے کی سیاہی اکثر ایک مثال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. لوہے پر سیاہی کی پرت اکثر سطح پر ایک فلم بناتی ہے اور اندر سختی نہیں ہوتی. عام طور پر، خشک کرنے والی کو فروغ دینے کی کارکردگی لیڈ نمک کے مقابلے میں پانچ یا چھ گنا زیادہ ہے. مینگنیج نمک کی کردار اور کارکردگی دونوں کے درمیان ہے. مارکیٹ پر لال خشک تیل ایک سرخ بھوری پتلون کی طرح ہے جو کوبلٹ روٹینٹ اور کوبلاٹ رسسی پر غلبہ ہے. سفید خشک تیل ایک سفید پیسٹ ہے جس میں تین لیٹ لیڈ، کوبلاٹ اور مینگنیج شامل ہیں. عام طور پر، خشک خشک تیل کا خشک اثر سفید خشک تیل کے مقابلے میں کئی گنا تیز ہوتا ہے، لیکن سطح تیزی سے خشک ہے اور اندرونی خشک کرنے والی سست ہے. اگرچہ خشک تیل کم موثر ہے، نیچے کی سطح کی خشک کرنے والی وقت نسبتا قریب ہے. سیاہ خشک تیل کی رقم سیاہی کے وزن میں تقریبا 1٪ -3٪ ہے، اور سفید خشک تیل کی مقدار تقریبا 3٪ -15٪ ہے. اگر بہت زیادہ خشک تیل شامل ہے تو، خشک ہونے والی ایک تیز رفتار رفتار میں اضافہ نہیں ہوتا ہے. the second dry oil is Polar substances, easy to cause ink emulsification, the disadvantage of paste on the offset printing.
2. Effect of humidity on drying
The water vapor in the air will adsorb on the surface of the paper and the ink layer, preventing the contact of oxygen and ink, hindering the oxidative polymerization of the ink, and slowing the drying. When the relative humidity is 85% and 65%, the drying speed of the ink layer of the printing will be doubled. When the humidity is as high as 95% or more, the difference is 2 to 3 times.
3. The effect of temperature
Heat is one of the conditions for initiating and promoting oxidative polymerization, and the oxidative polymerization of dry oil itself is also an exothermic reaction. Therefore, the temperature has a great influence on the drying of the ink. When the temperature is 25 ° C, the drying speed can be doubled compared with that at 15 ° C.
4. Effect of offset dampening solution
Moisture can delay the drying of the ink, and the acidic substance in the dampening solution can react with the metal salt in the desiccant to reduce the driering effect. Therefore, the pH value of the dampening solution is less than 5.5, and the drop is small. When it is below 4.5, the drying time will be doubled. When the pH value is below 3.5, and the water amount is large, the emulsification of the ink is serious, which may cause the ink to not dry for a long time.
5. Dryness and paper relationship
The surface structure of the paper is related to the fixation of the ink and has a great relationship with the drying of the conjunctiva. Paper that absorbs too much ink will also draw in a large amount of dry oil and synthetic resin from the ink. There is not enough dry oil and resin on the surface of the ink to form a strong film. Therefore, heavier touch or rubbing will be wiped off, which is called pulverization on printing. Due to the different manufacturing processes, the paper also has different PH values. The alkaline one is beneficial to the drying of the ink, and the acidic one is not conducive to the drying of the ink.
6. The relationship between printing process and ink drying
In the packaging and printing, the spot color is often printed first to highlight the theme pattern. In order to achieve the purpose of bright and bright background, the ink layer is often printed thick or printed twice, and the dry oil is also added more. Since the ink layer completely covers the paper and the drying is too fast, the surface of the ink layer is often made into a very smooth film layer, like glass, so that the second color is not printed, even if the printing is not firmly adhered, this phenomenon is called The ink film is crystallized or vitrified. The ink film is both crystallized and printed with a second color. In principle, there are two ways: one is to enhance the adhesion of the second color ink, and the other is to destroy the crystallized ink film. Alkyd resin, epoxy resin and polyamide resin are the materials with high adhesion. It can enhance the adhesion by adding ink, but these resins are not miscible with the ink, can not be added more, and at the same time add more and dilute The color of the ink, so the adhesion is still not big enough, the effect is not good. Adding an organic solvent to the ink to dissolve the crystallized ink film is a method tried by the printing worker, but the crystallized ink layer has become a three-dimensional network structure, and the smooth film layer is not easily dissolved, so the effect is not good. . Some add alkali or soap to the ink to enhance the polarity, making it easier to print, but at the time it seems to be printed, but it is not easy to wipe off after drying. Only a large area of the cover is printed with a layer of clear ink or zero varnish, and the effect is better when it is dried and the second color ink is printed. However, this method is time-consuming and labor-intensive, and the cost is increased. It is preferable to grasp the dryness of the ink in printing so as not to overprint the ink to print the second color.
It is also possible to add a TM-27 coupling agent to the ink system or to add a small amount of adhesion promoter to solve the adhesion fastness problem.