لیزر کندہ کاری کشش اور فلویگرافک پلیٹ بنانے والی ٹیکنالوجی کی ترقی
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
پلیس سازی کے لئے اعلی کارکردگی کے طور پر لیزرز کا استعمال پری پریس پراسیسنگ اور پلاٹیمیک کا طویل مدتی مقصد ہے. اعلی توانائی کے طور پر، اعلی کارکردگی کی ریکارڈنگ کے آلے کے دوران، لیزرز 1970 کے دہائی سے شروع ہوئے ہیں. gravure پرنٹنگ کا میدان ایک اہم کردار ادا کرتا ہے. کمپیوٹر گرافک انفارمیشن پروسیسنگ کی بنیاد پر، تصویر پر لیزر کا استعمال اور فلم اور آفسیٹ پرنٹ پلیٹ کا سب سے زیادہ عام اور سب سے زیادہ اعزاز آفسیٹ پرنٹنگ طریقہ کار ہے. لائبریری "CTFilm" اور "CTPlate" کو عطا کی گئی ہے. لیزر پلیٹ ریکارڈ پر مشتمل ہے.
یہ معلوم ہے کہ 1962 میں جرمن کمپنی جہنم جی ایم ایچ ایچ کے ذریعہ میکانی برقی مقناطیسی کوریور الیکٹرانک کندہ کاری کا آلہ بنایا گیا تھا. یہ لیزر ایجاد کا وقت بہت قریب ہے. دراصل، کمپنی کے تکنیکی ماہرین نے اس وقت تانبے چڑھایا سلنڈر کو نکالنے کے لئے لاسروں کو استعمال کرنے کی کوشش کی. تاہم، تانبے کی روشنی کی اعلی عکاس کی وجہ سے، وہ اعلی توانائی کے برقیان کی باری کندہ کاری اور کامیاب ہوگئے.
1977 میں گراؤچر پلیٹ کا گراؤچر پرنٹنگ شروع ہوا جب برطانیہ کے Crosfield الیکٹرانکس نے ایک کشش سلنڈر بنانے کے لئے پولیمر رال کی پرت کے ساتھ ایک کشش سلنڈر پر ایک سیل کو کھینچنے کے لئے ایک لیزر استعمال کیا. اگرچہ، مفید ٹیکنالوجی ریسرچ اینڈ ریسرچ کے طور پر وجوہات کی وجہ سے معیار استحکام، وغیرہ کی وجہ سے نظام واقعی عملی طور پر استعمال نہیں کیا گیا ہے، اس نے اس بات کی نشاندہی کی ہے کہ لیزر gravure پرنٹنگ پلیٹ تیار کر سکتے ہیں.
جرمنی میں داسسل ڈارف، جرمنی میں منعقد ایک پرنٹنگ ایونٹ میں، اس سال مئی میں، لوگوں نے دیکھا کہ لیزر پلیٹ ریکنگ کی ٹیکنالوجی نے عملی مرحلے میں داخل کیا ہے. CTPlate پرنٹ کرنے کے لئے استعمال ہونے والے ٹیکنالوجی کے علاوہ، ایک گرم جگہ بن گیا ہے، بہت سے مینوفیکچررز نے آغاز کیا ہے. gravure پرنٹنگ پلیٹ اور لچکدار لیزر مینوفیکچررز کا سامان CTP (کمپیوٹر سے سلنڈر) کی ایک خاصیت بن گئی ہے.
سب سے پہلے، لیزر کندہ کاری gravure ٹیکنالوجی کی قسم
جہاں تک gravure کے خلیات کی نوعیت ہے، عام طور پر چار قسمیں ہیں، یعنی: متغیر علاقے کے خلیات، کنکریٹ گہرائی، دائیں تبدیل کرنے والے خلیات، علاقے اور کنکریٹ کی گہرائی، متغیر سیل اور فریکوئنسی ماڈیولڈ خلیات. آرٹ کی موجودہ حالت میں، ان چار خلیوں کے لیزر کندہ کاری حاصل کی گئی ہے.
1. متغیر علاقے سیل
جیسا کہ نام کا مطلب ہے، اس قسم کے سیل صرف اس کے کھلے علاقے کو تبدیل کرکے تصویر کی گریجویشن کی سطح کو تبدیل کرتی ہے. رنگ کی گہرائی میں سیل کے علاقے بڑے ہے، جبکہ خلیج رنگ میں سیل کا شعبہ چھوٹا ہے، اور سوراخ کی گہرائی غیر تبدیل نہیں ہے. اس سلسلے میں، یہ آفسیٹ کے نقطہ نظر کی تصویر پنروتمنت کے اصول کی طرح ہے. لہذا، اس قسم کا انٹگیلیو بھی "ڈاٹ گراور" کہا جاتا ہے.
اس بات کا ذکر ہونا چاہئے کہچہ اگرچہ تصویر ٹن پنروتپادن کا بنیادی اصول آفسیٹ پرنٹنگ کے برابر ہے، گہا کی ساخت gravure پرنٹنگ پلیٹ کی بنیادی تکنیکی ضروریات سے الگ نہیں کیا جاسکتا ہے. یہ ہے: میش کی دیوار قائم کی جانی چاہئے اور برقرار رکھنے کے لئے نہیں، پرنٹنگ پلیٹ میں. زمین پر نال دیوار کا ایک بڑا علاقہ ہے. لہذا، سیل کے خوردبین ساخت سے، یہ سادہ ڈاٹ کے برابر نہیں ہے.
2. گہرائی متغیر میش پر مشتمل
یہ سب سے زیادہ عام کشش گراؤنڈ سیل ہے، جو اکثر "کلاسک گراور" یا "روایتی gravure" کے طور پر کہا جاتا ہے. اس قسم کے سیل کو صرف سیل کی گہرائی میں تبدیل کرکے تصویر کی سر کی سطح کو تبدیل کرتی ہے. خلیات کا رنگ رنگ کی گہرائی میں گہری ہے، جبکہ اونی رنگوں میں خلیات مسمار ہوتے ہیں اور خلیوں کے علاقے غیر تبدیل نہیں ہوتے ہیں.
چونکہ سیل علاقے اسی طرح ہے، میش دیوار کی موٹائی برابر ہے.
3. علاقے میں اور recessed گہرائی کے تحت متغیر میش علاقے
اس طرح کے سیل اکثر اکثر ایک میکانی برقی مقناطیسی gravure کی کندہ کاری کی مشین کی طرف سے کندہ سلنڈر پر پایا جاتا ہے، جو غیر لیزر electroglossogravure کے لئے سب سے زیادہ عام استعمال کی قسم ہے. خلیات کی خصوصیات ہیں: رنگ کی گہرائی اور ریسٹورانٹ کی گہرائی میں سیل کے افتتاحی علاقے بڑے ہیں، اور افتتاحی علاقے اور اتباعی رنگ میں ریسٹورانٹ کی گہرائی چھوٹی ہے، اور یہ واضح ہے کہ میش دیوار کی موٹائی برابر نہیں ہے.
4. ایف ایم نیٹ ورک
gravure کے لئے ایف ایم اسکریننگ کے اصول کو اپنانے، آپ ایف ایم گراؤور پیدا کرسکتے ہیں. خلیات کی خصوصیات ہیں: یہ علاقہ ایک ہی ہے، اور جراثیمی پلیٹ پر مقامی جگہ پر بے ترتیب طریقے سے تبدیلی ہوتی ہے. اسی طرح، تصویر کے سیاہ ایڈجسٹ شدہ علاقوں میں بڑے پیمانے پر دیواروں سے آزاد "زون" سے بچنے کے لئے، ایف ایم کے خلیات کی مقامی پوزیشن مناسب طور پر کنٹرول اور مکمل طور پر بے ترتیب نہیں ہونا چاہئے.
دوسرا، لیزر gravure کندہ کاری کے بنیادی اصول اور عمل درآمد
اصول میں، لیزر gravure کندہ کاری ایک یا زیادہ اعلی توانائی لیزر بیم کی درخواست ہے. ڈھول کی سطح پر نکالا جائے گا (دھاتی پرت یا بیس پینٹ پرت)، خلیات یا بے نقاب تانبے کے خلیات کی شکل کو خلاصہ اور براہ راست تشکیل دیا جاتا ہے. سیل پرنٹ پلیٹ سیل کے بعد پروسیسنگ کے لئے تیار ہے.
جیسا کہ مندرجہ بالا بنیادی اصولوں سے دیکھا جا سکتا ہے، اس میں دو تھوڑا سا مختلف کندہ کاری کی تکنیک شامل ہیں. سب سے پہلے ڈھول کی دات کی سطح کو براہ راست گراؤنڈ سیل بنانے کے لۓ ہائی بینڈ لیزر کے ساتھ دھندلا کی سطح کو پھینکنا پڑا ہے (بائیں طرف کی شکل 5 دیکھیں). جہاں تک موجودہ تکنیکی سطح کا تعلق ہے، تانبے کی پرت کے براہ راست کندہ کاری کامیاب نہیں ہوئی ہے. سوئس کمپنی دایٹولر نے لیزر کندہ کاری کے اپنے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے زنک کی پرت کو کندہ کرنے کا ایک سمجھوتہ طریقہ اختیار کیا ہے. دوسرا طریقہ تانبے رولر پر سیاہ بیس پینٹ کی پرت کو لاگو کرنا ہے، میش علاقے کو ایک لیزر کے ساتھ الگ کرنا، اور سیل گہا میں تانبے کی پرت کو بے نقاب کرنا ہے. غیر سیل سیل سائٹ بیس پینٹ کی طرف سے محفوظ ہے اور سنکنرن مزاحم ہے. ایک recessed سیل حاصل کیا جا سکتا ہے. یہ ڈوپل 2000 میں جرمن جہنم کمپنی کی جانب سے شروع کردہ HellBeam C2000 کی طرف سے منظور تکنیکی حل ہے.
اگرچہ دونوں کے درمیان فرق چھوٹا ہوتا ہے، تاہم دونوں خلیات اور عمل کے طور پر تفصیلات کے لحاظ سے اب بھی منفرد ہیں.
تیسری، دو لیزر gravure کی کندہ کاری کی تکنیکوں کی موازنہ
1. لیزر کندہ کاری کشش کی بنیاد پر پینٹ پرت ٹیکنالوجی
جہنم کمپنی آف جرمنی کے HellBeam C2000 نظام کی طرف سے پیش کیا گیا، لیزر کشش کشش کوریج بیس پینٹ ٹیکنالوجی ڈروپا 2000 پر لیزر کندہ کاری کشش کی ایک نئی گرم جگہ بن گئی ہے.
جہنم کمپنی کی لیزر کندہ کاری کشش کشی کا منصوبہ بنانا ہے تاکہ لیزر کی ریکارڈنگ کے اعلی ریزورٹ کو مکمل طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے. سیل کی شکل کے علاقے تصویر کی سایہ کے ساتھ مختلف ہوتی ہے. لہذا، بعد میں etching علاج کے ذریعے موصول ہونے والے خلیات "علاقے متغیر، کنکریٹ گہرائی مسلسل میش" سے متعلق ہیں (اصل میں، سنکنرن کے عمل کے دوران، میش کنورٹر کے علاقے کا سائز کچھ حد تک نیٹ ورک کو متاثر کرے گا. ہول سنکنرن گہرائی). آفسیٹ پرنٹ سے واقف افراد کو یہ پتہ چل جائے گا کہ یہ "پرنٹنگ" کی کشش ہے.
ایک طویل عرصے کے لئے، وہاں ایک مسئلہ ہے کہ متن اور گرافکس کی کیفیت gravure پیداوار میں آفسیٹ پرنٹنگ سے کم ہے. اس کا سبب یہ ہے کہ آفسیٹ پرنٹنگ عام طور پر اعلی صحت سے متعلق کے ساتھ 1200-3000 لائنوں / انچ کی ریکارڈنگ کے حل کے ساتھ ٹیکسٹ اور گرافکس کی شکل کو ریکارڈ کرتی ہے؛ جبکہ الیکٹرانک کندہ کاری کے مشین کی کندہ کاری کے حل (نیٹ ورک لائنز کی تعداد) کم ہے، عام طور پر 60-140 لائنیں. / سینٹی میٹر، جو 150-356 لائن / انچ ہے. اس تصویر کی تفصیلات اور تفصیلات کی تخلیق کرنے کے لئے اس طرح کی لائن نمبر ممکن ہے، لیکن متن اور گرافکس کے معیار کے معیار کے لئے وہ ناکافی ہیں. اس قرارداد کے ساتھ نکالا متن اور گرافکس کے کناروں کو کافی آسان نہیں، اور معیار آفسیٹ پرنٹنگ کے طور پر ہی نہیں ہے. خاص طور پر، چھوٹے حروف کے لئے تحریری وقت کا مسئلہ زیادہ اہم ہے (شکل 6).
آفسیٹ کے نقطہ ایک سے زیادہ لیزر نمائش پوائنٹس پر مشتمل ہیں. اس خصوصیت کے ساتھ، کوئی دو چیزیں کر سکتا ہے: سب سے پہلے، ڈاٹ علاقے کی ایک سے زیادہ سطح حاصل کی جا سکتی ہے. اگر 100٪ علاقے کی شرح ڈاٹ 16 × 16 ریکارڈنگ نمائش پوائنٹس پر مشتمل ہے، تو ڈاٹ علاقے کا تناسب 257 (0٪ سمیت) کی طرف سے تبدیل کیا جا سکتا ہے. دوسرا، ڈاٹ کی شکل نسبتا آزاد طور پر ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، جیسے مختلف علاقوں. ڈاٹ کی شرح مختلف شکلوں میں ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں پرنٹنگ کے عمل میں ڈاٹ اضافے یا ڈاٹ کمی کی معاوضہ کی جا سکتی ہے، اور تصویر کی پرت اور رنگ پنروتپشن زیادہ کامل ہیں.
ایک عام مکینیکل برقی مقناطیسی قسم الیکٹرانک کندہ کاری مشین ایک چھری بناتا ہے جس میں ایک سیل پیدا ہوتا ہے. سیل کی شکل صرف کندہ کاری چاقو، ڈھول کی گردش کی رفتار، اور کندہ کاری کے سر کی مرن کی رفتار کی طرف سے صرف مقرر کیا جاتا ہے. خلیات کی شکل کو تبدیل کرنے میں آزادی کی ڈگری نسبتا چھوٹا ہے. یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ غیر مشترکہ خلیات کی شکل کم تبدیل نہیں ہوتی ہے، اور حروف اور گرافکس کے کنارے کاروائی کو کم کم قرارداد کی وجہ سے اچھا نہیں ہے. اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے جہنم اور دایتولر-اوہیو کے تکنیکی ماہرین نے بعض طریقوں کو اپنایا ہے. مثال کے طور پر، ڈیوٹی وولر اوہیو ٹرانسکل کیل نے خلیوں کی جگہوں میں تھوڑا سا تبدیل کیا ہے جب حروف کے اسٹروک کو حرکت پذیری، پچ کو چھوٹا اور مقامی طور پر کندہ کاری میں اضافہ ہوتا ہے. قرارداد؛ کندہ کاری چاقووں کے مائکرو تحریک کے علاوہ، جہنم بھی "علیحدگی سے متعلق ٹیکنالوجی" کی طرح ایک طریقہ استعمال کرتا ہے جس کے نتیجے میں چھوٹے میشوں کے ساتھ اسٹروک کے سرے ہوئے جگہ کو بصری اثر کے لۓ معاوضہ دینے کی جگہ ہے.
ٹیکسٹ اور گرافکس کے کم کن کی صحت سے متعلق کی دشواری کا اصل حل ریکارڈ ریکارڈنگ کو بہتر بنانے کے لئے ہے. HelioBeam C2000 لیزر کشش کی مشین پر، "ظہری پرنٹنگ" لیزر کی لچکدار کی وجہ سے، تصویر 2540-5080 ڈاٹ / انچ (لیزر جگہ 5-10 مائکرو)، کندہ کاری کے حل کے اعلی قرارداد کے ساتھ ریکارڈ کیا جا سکتا ہے 10 اصل قرارداد کے 20 دفعہ، لہذا مندرجہ بالا مسائل کو بنیادی طور پر حل کیا جاتا ہے، اور متن اور گرافکس کے پنروتریشن کو بہتر بنایا جاتا ہے. ایک ہی وقت میں، چونکہ ہر غذائیت کی گہرائی لیزر نمائش کے نقطہ نظروں پر مشتمل ہے، اس تصویر کی پرت ٹرانسمیشن اثر کو بہتر بنانے کے لئے گہا کی شکل کی شکل کو ڈیزائن کرنا آسان ہے. HelioBam C2000 لیزر کشش کاری مشین پر جہنم کے اصل سیل شکل کے علاوہ، دیگر سیل کی شکل پیدا کی جا سکتی ہے. مثال کے طور پر، نظام میں تخلیق کردہ کنکال میش پرنٹنگ میں ڈاٹ فائدہ کے معاوضہ کے لۓ فائدہ مند ہے. اصل میں، کندہ کاری ایف ایم گرڈ بھی قابل حاصل ہے.
کندہ کاری کے حل کو بڑھانے کے لئے کشش کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے بارے میں سوال کی طرف جاتا ہے. جہنم کے تکنیکی ماہرین نے ہیلیوبیم C2000 لیزر کندہ کاری مرحلے پر ایک کثیر بیم لیزر متوازی نمائش کا طریقہ استعمال کیا جس میں ایک نئے ریشہ اورکت لیزر (1110 این ایم) تقسیم کرنے کے لئے 60 واٹ کی طاقت 8 بنڈل (7.5 وٹٹ فی بنڈل) میں تقسیم ہوتی ہے. تانبے سلنڈر پر بیس پینٹ کی پرت گرمی سے خلاصہ کی گئی ہے. ریشہ لیزر ایک اچھا لیزر بیم پیدا کرتا ہے جس میں توجہ مرکوز (فیلڈ کی گہرائی) کی بڑی گہرائی ہے، جبکہ بیس پینٹ مستحکم ہوتا ہے اور صرف اعلی توانائی کی لیزروں کے تحت صرف اس کا استعمال ہوتا ہے.
کندہ کاری اور عمل کے راستے کے راستے کا مشاہدہ، نظام کو تانبے کی چڑھانا اور ڈھول (کار / پیسنے / پالش) کی سطح کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے. یہ صرف اس عمل میں کوٹنگ اور چراغ کے دو مرحلے میں شامل کرنے کی ضرورت ہے. نظام آسانی سے اصل کندہ کاری کے عمل کے ساتھ مل کر کر سکتے ہیں، جس میں عملدرآمد تانبے پرت رولر میکانی طور پر اور میکانی طور پر کھدی ہوئی ہوسکتی ہے، یا بیس پینٹ کے ذریعہ ہیلیو بیم C2000 میں لیزر-کندہ ہوسکتا ہے، اور پھر مرچھا اور ہٹا دیا جا سکتا ہے. پرت کو گراور سلنڈر دیا جاتا ہے. کروم چڑھانا اور اسی طرح کے عمل کے انتظام بھی یہی ہے. لہذا، نظام میں اعلی عمل لچک ہے.
ڈوپا 2000 میں، ڈیوئلائزر-اوہیو سے ڈیجیٹل لیزر کندہ کاری کا نظام بھی لیزن کی بنیاد پر پینٹ کا نظام بھی شامل ہے. یہ نظام 1250-2540 ڈاٹ فی انچ فی انچ (لیزر سپاٹ قطر 10-20 مائکروسافٹ) کی کندہ کاری ریکارڈ قرارداد کے ساتھ 1 یا 2 یوگ لیزر (1064 این ایم) کا استعمال کرتا ہے.
جاپان کے لیب لیب نے بھی اپنی ٹی بی 21 سیریز لیزر کندہ کاری کا نظام FP-20/40/80 ڈروپا 2000 میں متعارف کرایا. نظام لیزر بیم کی کثرت سے استعمال کرتے ہوئے فوٹو گرافی مزاحمت پرت کو ظاہر کرتا ہے، اور پھر گہا کی طرف سے علاج کی تانبے پرت کو بے نقاب کرتا ہے. ترقی پذیر پروسیسنگ، اور پھر ایک گراور سلنڈر حاصل کرنے کے لئے تانبے پرت سیل etching انجام دیتا ہے. اگرچہ بنیادی خصوصیات مندرجہ بالا دو کمپنیوں میں سے ایک ہیں، لیزر کی ریکارڈنگ کو ایک فوٹو پرتی پرت ہے، جس میں بیس پینٹ کی اہلیت کا طریقہ استعمال کرنے کے بغیر ترقی کی ضرورت ہوتی ہے.
2. لیزر کندہ کاری دھات زنک پرت ٹیکنالوجی
ڈیوٹیولر، سوئٹزرلینڈ، ایسی کمپنی ہے جو دریافت کرنے کے لئے بہادر ہے. 2000 کے ڈروپا سے پہلے، انہوں نے کندہ کاری کی ٹیکنالوجی کے میدان میں مقابلہ کا سامنا کرنے کے لئے ڈیوٹیلر اوہیو بنانے کے لئے اوہیو الیکٹرک کارائڈنگ مشین کمپنی سے مل کر کہا. 1995 میں ڈپپا میں، کمپنی نے پہلی بار کندہ کاری کے دھات زنک کے نظام کو لیزر اسٹار متعارف کرایا. نظام فی سیکنڈ 35،000-70000 خلیات کی گہرائی کے ساتھ argon آئن لیزر کندہ کاری کے واحد بیم کا استعمال کرتا ہے. اس وقت، "بدقسمتی سے روایتی gravure" کے نعرہ نعرہ کے ساتھ، ایک متغیر گہرائی اور ایک "کشش ثقل intaglio" خصوصیت کے ساتھ سیل کی نمائش کی گئی تھی. کمپنی ایف ایم کی تصاویر کے لئے ایک لیزر تصویر کندہ کاری کا نظام بھی تیار کرتی ہے.
لیزر ریکارڈنگ ٹیکنالوجی کے نقطہ نظر سے، نمائش کی جگہ کا سائز غیر تبدیل نہیں ہوتا ہے، اور لیزر کی ریکارڈنگ کی شدت تصویر ریکارڈنگ سگنل کی طرف سے ماڈیولر ہے، اور مندرجہ بالا خصوصیات کے خلیوں کو کھینچ کر سکتے ہیں. ایک لیزر نمائش ایک سیل پیدا کرتا ہے. اس تصویر کی کلید تصویر کی سطح پر پنروتھن کو یقینی بنانے کے لۓ لیزر نمائش شدت کا عین مطابق کنٹرول ہے. اگر تصویر ڈیجیٹل سگنل 8 بٹس ہے تو، یہ تصویر کی تنظیمی ڈھانچے کی معلومات کی 256 سطح لے سکتی ہے، اور لیزر توانائی کو 256 کی سطح پر درست طریقے سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے، اور خلیوں کی گہرائیوں کی کثرت مائکرو میٹر کے. تصویر کی سطح کے پنروتپادن لیزر کندہ کاری صحت سے متعلق کنٹرول پر منحصر ہے. چونکہ اسکرین لائنوں کی تعداد 70-200 لائنوں / سینٹی میٹر ہے، متن اور گرافکس کی آؤٹ لائن کی درستگی اس کشش کاری کے حل پر قابل قبول ہے، لیکن یہ بہت زیادہ نہیں ہے.
ٹیبل 1 کے دو قسم کے gravure لیزر کندہ کاری کی تکنیکوں کی میز
مین پیرامیٹرز سسٹم کی قسم جہنم C2000 ڈیوٹیولر لیزر اسٹار
کندہ کاری درمیانے درجے کے پینٹ پرت زنک دھاتی پرت
لیزر قسم فائبر لیزر آرکون آئن لیزر
لیزر بیم 8 1
لائنوں کی تعداد
(لائن / انچ، ایل پی 1) 152-356 178-508
کندہ کاری ریکارڈ کی قرارداد
(/ انچ، ڈی پی پی) 2540-5080 178-508 (غیر مشترکہ سیل)
530-1500 (مشترکہ سیل)
عمل کے بہاؤ اصل تانبے پرت پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ ہم آہنگ، بیس پینٹ کی کوٹنگ میں اضافہ، تانبے کی پرت سنکنرن، ایک زنک پرت پروسیسنگ لائن قائم
جدول 2 دو لیزر فلیکسگرافک کندہ کاری کے نظام کے اہم پیرامیٹرز
مین پیرامیٹرز سسٹم کی قسم جہنم F2000 ڈیوٹیولر SaserStar
کندہ کاری درمیانے photopolymer مواد photopolymer مواد
لیزر قسم فائبر لیزر (1110 این ایم) YAG لیزر (1064 این ایم)
لیزر بیم 8 1-2
پلیٹ مواد سائز (ملی میٹر) 1600 × 1200 1100 × 1600 یا 1524 × 2032
کندہ کاری ریکارڈ کی قرارداد
(ڈاٹ / انچ، ڈی پی پی) 1270-2540 1270-2540
کندہ کاری کی کیفیت کو بہتر بنانے کے لئے، کمپنی نے کندہ کاری کے حل کو بہتر بنانے کے علاوہ ایک کثیر بیم مجموعہ کے طور پر متعارف کرایا ہے. مخصوص عملدرآمد کا طریقہ 7 لیزر نمائش پوائنٹس کے ساتھ سیل بنانے کے لئے ہے (کشش کاری کی قرارداد اصل میں 3 دفعہ ہے)، تاکہ کندہ شدہ خلیات (نمبر 7 دیکھیں) قسم "متغیر علاقے اور کنکریٹ کی گہرائی" سے ہیں. خلیات کے علاقے کا تناسب 7 اقدامات میں تبدیل کیا جاسکتا ہے اور کئی بار میں recesses کی گہرائی میں تبدیلی کی جا سکتی ہے. بہتر حل متن اور گرافکس کی کندہ کاری کو بہتر بنا سکتے ہیں. اسی وقت، سیل علاقے کے کثیر درجے کی مختلف حالتوں کو لیزر شدت ماڈیولریشن کے لئے صحت سے متعلق ضروریات کو کم کر سکتا ہے.
کندہ کاری کے عمل کے نقطہ نظر سے، جب سے نکالا جانے والی چیز دھات زنک پرت ہے، تو یہ جلوسائزیشن اور زنک پرت سطح کی پروسیسنگ کے لئے پیداوار کی لائن قائم کرنا ضروری ہے.
مندرجہ بالا تکنیکوں کے مقابلے میں، موجودہ لیزر gravure کی کندہ کاری کی ٹیکنالوجی کی اقسام، تکنیکی سطحوں، سیل خصوصیات اور رولنگ ترتیبوں کو عمل کیا جا سکتا ہے. جدول 1 مختصر مندرجہ بالا اشیاء کو خلاصہ کرتا ہے.
چوتھا، لچکدار لیزر کندہ کاری ٹیکنالوجی کا جائزہ
لچکدار مواد کے لیزر کندہ کاری کو امدادی نقطہ نظر بنانے کے لئے اعلی توانائی کی لیزروں سے نمٹنے کی طرف سے کارکردگی کا مظاہرہ کیا جا سکتا ہے. ڈروپا 2000 میں، جہنم اور دایٹولر- اوہیو دونوں نے ایک فلوسازیگرافک لیزر کشش کشی کا نظام دکھایا. دونوں کمپنیوں کے نظام کو ایک لیزر کا استعمال کرتے ہوئے براہ راست ایک فلیکسگرافک یا لچکدار آستین (ٹیبل 2 ملاحظہ کریں) کو فلیکسگرافک پلیٹ بنانے کے لئے. نظام کی بنیادی ترتیب کو کوریج لیزر کندہ کاری کے نظام کی طرح ہے. ٹیبل 2 میں مخصوص کارکردگی دکھایا گیا ہے.
خلاصہ میں، لیزر کندہ کاری اور پلیٹ ساز بنانے کی ٹیکنالوجی مسلسل ترقی کے عمل میں ہے. لیزر ٹیکنیکل اور پرنٹنگ پلیٹ مواد جیسے ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، یہ کشش اور لچکدار پلیٹ بنانے کے میدان میں زیادہ تر ترقی کرے گی.