پرنٹنگ اداروں میں رنگ کی انتظامیہ کی موجودہ حیثیت اور عمل درآمد
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
"رنگ مینجمنٹ" پرنٹنگ کی صنعت میں خاص طور پر پریس میں سب سے زیادہ الفاظ میں سے ایک ہے. رنگین مینجمنٹ کامل رنگ پنروتپادن حاصل کرنے کے لئے پیداوار کے عمل کے دوران رنگ کی منتقلی کے عین مطابق کنٹرول اور انتظام سے مراد ہے.
سب سے پہلے، پرنٹنگ اداروں میں رنگ مینجمنٹ کی موجودہ صورت حال کا تجزیہ
آج کل، پرنٹرز بنیادی طور پر سوچتے ہیں کہ رنگ مینجمنٹ پریس کا معاملہ ہے، اور پرنٹ کردہ حصہ کے ساتھ کم کرنا ہے. اصل میں، پرنٹ کمپنی کے لئے حقیقی اعداد و شمار اور معیاری پیداوار حاصل کرنے کے لۓ، رنگ کاری کے میدان میں پرنٹنگ کے اس حصے کو شامل کرنا ضروری ہے. اگر صرف پریشر حصہ کا رنگ مینجمنٹ نافذ کیا جاتا ہے، تو یہ پرنٹنگ گھر کی اصل پیداوار کے لئے بہت زیادہ مطلب نہیں ہے. پرنٹ کے حتمی نتائج کو دیکھنے کے لئے پرنٹ شدہ معاملہ کی کیفیت سب سے اہم چیز ہے. اگر پرنٹنگ انگوٹی غائب ہو تو، بنیادی طور پر مصنوعات کی معیار کو یقینی بنانے کا کوئی طریقہ نہیں ہے، صرف مصنوعات کی معیار کو چھوڑ دو.
آج کل، بہت سے مینوفیکچررز، خاص طور پر بڑے اور درمیانے درجے کی پرنٹنگ فیکٹریوں نے بنیادی طور پر پریس سیکشن میں رنگ مینجمنٹ کو عملی طور پر نافذ کیا ہے، لیکن مصنوعات کی معیار کو اچھی طرح سے حل نہیں کیا گیا ہے، خاص طور پر رنگ کی دوبارہ استحکام کے لحاظ سے. رنگ مینجمنٹ کے چھوٹے فیکٹری بنیادی طور پر مختلف نہیں ہے. چاہے رنگیں مطابقت پذیر ہیں یا آپریٹر کی مہارت پر منحصر نہیں ہیں. ہمیں مثال کے طور پر پیش کرنے کے لئے ایک مثال دینا، مثال کے طور پر، کسٹمر نے سال کے آغاز میں ایک کتابچہ تیار کی، اور آج، نصف سال بعد، وہ وہی کتابچہ دوبارہ تیار کرے گا. اگرچہ استعمال ہونے والی فلم ایک ہی ہے، اگرچہ پرنٹنگ کے حالات اسی طرح کی ہیں، پرنٹ مشین ایک ہی مشین ہے، سیاہی سیاہی کا ایک ہی برانڈ ہے، لیکن موجودہ پیداوار کے ایک ہی رنگ کو بنانے کے لئے اصل میں ، وہ اب بھی لاگت نو نوشیوں اور دو باگوں کی طاقت بنیادی طور پر ضروریات کو پورا کرتی ہیں. اس وقت، لوگ اس سے مدد نہیں کر سکتے ہیں، کیا انہوں نے پری پریس رنگ مینجمنٹ کو لاگو نہیں کیا ہے؟ یہ کیوں ہو رہا ہے؟ اس وجہ سے انہوں نے طباعت شدہ حصہ کا رنگ نہیں بنایا، یہ ہے کہ، پرنٹ مشین نے ڈیٹا مینجمنٹ نہیں کیا، نتیجے میں پرنٹنگ پریس کے معیار کو ڈیبگنگ کی کمی کی وجہ سے، اور یہ ایک مستقل پیداوار ریاست حاصل کرنا مشکل تھا. یہ، بہترین ٹھوس کثافت، دکانوں کی توسیع کی شرح اب ایک ہی نہیں ہے.
اب تک، بہت سے پرنٹرز نے یہ سمجھا ہے کہ پرنٹنگ کے لئے رنگ مینجمنٹ کو نافذ کرنا ناممکن ہے یا مشکل ہے. یہ قول واضح طور پر غلط ہے. ہم یورپ اور امریکہ میں ترقی پذیر ممالک کو دیکھ سکتے ہیں. انہوں نے پیداوار کے عمل میں رنگ مینجمنٹ کو لاگو کیا ہے، اور تمام پہلوؤں نے ڈیٹا کی پیداوار حاصل کی ہے. ان کے پرنٹنگ پریس کے آپریٹرز سوٹ، ٹائی اور کام پہن سکتے ہیں، اور پورے جسم کو صاف کرسکتے ہیں. ایسا لگتا ہے کہ یہ نافذ کرنے کے لئے ناممکن نہیں ہے، لیکن غلط نقطہ نظر ہمیں اس پر عمل نہیں کرتا.
دوسرا، پرنٹنگ اداروں میں پرنٹنگ کے انتظام کا عمل درآمد
پیداوار کے عمل کا رنگ مینجمنٹ عملدرآمد عمل تین حصوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: پری پری، پلیٹ بنانے اور پرنٹنگ، جو سیاہ باکس کے اصول کا استعمال کرتے ہوئے آزاد اور ایک دوسرے سے متعلق ہے. نوٹ: پریسپریشن تصویر پروسیسنگ، فلم آؤٹ پٹ شامل ہے؛ پلیٹ بنانا پی ایس ورژن کے پروسیسنگ سے متعلق ہے جس میں پرنٹنگ، ترقی یافتہ وغیرہ وغیرہ شامل ہیں. ذیل میں دکھایا گیا ہے:
اگرچہ پیداوار کی پیداوار کو مصنوعی طور پر تین حصوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، وہ الگ الگ نہیں ہوتے ہیں اور ان کے درمیان کوئی منسلک کنکشن نہیں ہے. تو رنگ مینجمنٹ کس طرح لاگو ہوتا ہے؟ ہم جانتے ہیں کہ پرنٹ کی کیفیت کا تعین اصل میں رنگ پنروتھن کا فیصلہ ہے. چاہے رنگ کو صحیح طریقے سے بحال کیا جائے، بالآخر چھپی ہوئی معاملہ میں ظاہر ہوتا ہے. تو، کیا ہم یہ پرنٹنگ سے کر رہے ہیں؟ نہیں، رنگ مینجمنٹ کو مندرجہ ذیل میں لاگو کرنا چاہئے:
1. پلیٹ بنانے کے حصے کا عمل
کیونکہ پلیٹ بنانے کا حصہ بہت ہی آزاد ہے، پریشر حصہ اور پرنٹنگ حصہ پر غور کرنے کی کوئی ضرورت نہیں ہے. جو چیز ہمیں کرنا ہے وہ بھی بہت آسان ہے، پرنٹنگ کا تعین، ترقی کے وقت کا تعین کرنا ہے. پلیٹ پر پروفیشنل ٹیسٹ سٹرپس (جیسے Brunel Test سٹرپس) رکھا جا سکتا ہے، اور پھر ٹیسٹ کی پٹی اور پلیٹ کثافت میٹر کو زیادہ سے زیادہ پلیٹ کا وقت اور ترقی کے وقت کا تعین کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. اس بات کو یقینی بنانا کہ پی ایس ورژن پر 3 فیصد آؤٹ لیٹس آؤٹ ہو چکے ہیں، 97 فیصد آؤٹ لیٹس مر نہیں ہیں، اور قرارداد لائن 0.008 ملی میٹر نامکمل ہے.
2. پریس سیکشن کا عمل
اہم کام یہ ہیں: ڈسپلے آلہ کو درست کریں؛ ان پٹ ڈیوائس کو درست کریں جیسے سکینر؛ آؤٹ پٹ سسٹم (بشمول سافٹ ویئر اور ہارڈ ویئر سمیت)، جیسے CTF نظام، سی ٹی پی سسٹم.
2.1 ڈسپلے اصلاح
ڈسپلے کو اجاگر کرنے کا مقصد دکھایا تصویر اور حتمی آؤٹ پٹ تصویر کا رنگ بنانا ممکن ہے. انشانکن کے اقدامات مندرجہ بالا ہیں: ● ڈسپلے جاری ہونے کے بعد نصف گھنٹے کے لئے ڈسپلے کو پیش کریں، تاکہ ڈسپلے ایک مستحکم ریاست میں ہے؛ ● انور لائٹ ذریعہ کو اس سطح پر ایڈجسٹ کریں جو اکثر ہی برقرار رکھتی ہے، اضافی لائٹ ذریعہ بند کریں اور ڈسپلے کی چمک اور برعکس مقرر کریں؛ ● تمام ڈیسک ٹاپ پیٹرن کو بند کریں، غیر جانبدار سرمئی کے ڈسپلے کے پس منظر کا رنگ تبدیل کریں، جو بھوری رنگ کے توازن کو ایڈجسٹ کرنے میں مدد ملتی ہے؛ ● گاما کی قدر کو سیٹ کریں، سب سے پہلے گاما کنٹرول پینل کو فون کریں، ڈائیلاگ باکس کے اوپر مناسب ھدف گاما کا انتخاب کریں، یعنی ہدف گاما ویلیو، عام تصویر 1.8 استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، اگر آپ وی آر سی کا استعمال کرنا چاہتے ہیں یا گیس آؤٹ پٹ تصویر ریکارڈ کرنے کے لئے، گاما صرف 2.2 کو مقرر کیا جاتا ہے. ● درست سفید فیلڈ درست، سب سے پہلے فوٹوشاپ میں ایک نئی فائل بناؤ، پھر ایک کو منتخب کریں اور ایک ہی سایتاپن کاغذ کے لئے پرنٹ کریں، وائٹ پوائنٹ کے بٹن پر کلک کریں اور مثلث سلائڈر کو ڈریج کریں جب تک کہ سفید میں ڈسپلے میں سفید جتنا زیادہ ممکن ہو سکے ؛ ● گاما کی قدر کو درست کریں اور اس کے ساتھ گاما ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ ایڈجسٹ کریں جب تک کہ یہ دو رنگ کے سرمئی بار مثلث سلائیڈر سے اوپر نہ ہو. دو رنگ کے بلاکس اسی بصری اثرات، کوئی واضح حدود نہیں ہیں؛ ● درست رنگ کے توازن اور بھوری بیلنس، بیلنس پر کلک کریں RGB ٹرائیو رنگ سلائیڈر جب تک کہ سلائیڈر کے نیچے بھوری سیڑھی میں کوئی رنگ نہیں ہے، جو ایک سرمئی سطح ہے؛ ● سیاہ فیلڈ کو درست کریں، "بلیک پوٹ" پر کلک کریں، سلائیڈر کے نیچے سلائیڈر تک آرجیجی ٹریل رنگ سلائیڈر کو ڈریگ کریں. حکمران کا سیاہ حصہ پرنٹ میں سرمئی پیمانے پر سیاہ حصہ کے برابر ہے. مندرجہ بالا مرحلے کے بعد، ڈسپلے کے رنگ اصلاحاتی عمل مکمل ہو چکا ہے. رنگ اصلاح کا نتیجہ فوری طور پر مانیٹر کے ڈسپلے کو متاثر کرے گا. اس وقت، گاما ونڈو بند ہوجاتا ہے، اور گاما ونڈو ترتیب ہر وقت جب تک کمپیوٹر پر چلی جاتی ہے اسے اثر انداز کرے گا.
2.2 سکینر انشانکن
سکینرز کے لئے، مختلف مینوفیکچررز کی مصنوعات، ان کے اپنے رنگ کی اصلاح کا نظام ہے، جیسے: مائیکروکیک کے ڈی سی آر (متحرک رنگ رینڈشن) متحرک رنگ اصلاح سافٹ ویئر، آگفا کی FotoTune رنگ مینجمنٹ سوفٹ ویئر، Tsinghua Unisplendour کی ImageCalibration رنگ مینجمنٹ سافٹ ویئر، وغیرہ. ان رنگ مینجمنٹ سوفٹ ویئر کے ذریعے، رنگ معاوضہ خود کار طریقے سے انجام دیا جاتا ہے، اور سکینڈ تصویر کا رنگ مسخ کرنے کا مسئلہ مؤثر طریقے سے حل کیا جاتا ہے، تاکہ رنگ کی تصویر کا بہترین رنگ اثر ہو. سکینر رنگ مینجمنٹ سوفٹ ویئر کا استعمال بہت آسان ہے. ڈی سی آر مثال کے طور پر لے لو. سب سے پہلے، معیاری رنگ کی میز AGFA-IT8 (سکیننگ اسکین کے لئے) اور کوڈکیک -60 (مائیکرویکیک کے ذریعے فراہم کردہ سکیننگ ٹرانسمیشن) سکینر میں رکھی جاتی ہے. مائکروکیک کی اہلیت کا پروگرام چلائیں، آپریشن کو منتخب کریں، اور آپریشن کو مکمل کرنے کے لئے ڈی سی آر رنگ اصلاحی نظام کو چالو کریں. جب عام تصویر کو بعد میں سکیننگ کرنا، تو صرف یہ دیکھنے کی جانچ پڑتال کریں کہ ڈی سی آر منتخب کیا گیا ہے، اور ایک بار منتخب کیا جاتا ہے، ڈی سی آر خود کار طریقے سے تمام سکینڈ رنگ تصاویر میں لاگو کیا جائے گا.
2.3. پرنٹنگ سیکشن کا عمل
کام کے اس حصے کو کرنے کے لئے، آپ کو مختلف قسم کے کاغذ کے لئے پرنٹنگ تجربات کا بہت کچھ کرنا ضروری ہے. پرنٹ پریشر، سیاہی حجم، اور پانی کے حجم الگ الگ طریقے سے ایڈجسٹ کریں، اور بیس درجے کے سرمئی سیڑھی اور پیشہ ورانہ پیمائش اور کنٹرول سٹرپس (جیسے Brunel Control سٹرپس) پرنٹ کریں. پرنٹ شیٹس پر کثافت کی پیمائش کی گئی ہے، اور مختلف رنگ پلیٹوں کے اعلی، درمیانے اور کم نقطہ نظروں کی توسیع کے لحاظ سے حساب کی جاتی ہے اور مختلف حالتوں کے تحت رشتہ دار برعکس (K) شمار کیا جاتا ہے، K = (DS-DT) / DS DS میدان میں کثافت کا اشارہ کرتا ہے، اور ڈیٹ نقدوں کی کثافت سے 60٪ سے 80٪ ہے، عام طور پر 75٪. زیادہ سے زیادہ برعکس کی قیمت کے مطابق، مختلف اقسام کے کاغذ کی زیادہ سے زیادہ ٹھوس کثافت، اعلی، درمیانی اور کم کی کلید کی شرح بڑھانے اور پرنٹنگ کے دباؤ میں آخر میں مقرر کیا جاتا ہے.
2.4. بھوری بیلنس کی وصولی
سرمئی توازن کا احساس رنگ کی بنیادی اصلاح ہے. بھوری بیلنس حاصل کرنے کے لئے، یہ ضروری ہے کہ پری پری اور پرنٹنگ کو جمع کیا جائے. میں نے پہلے سے ہی پرنٹنگ مشین کے ڈیٹا پراسیسنگ سے پہلے ہی کیا ہے. اب میں اعداد و شمار کے مطابق پرنٹ مشین مقرر کرتا ہوں، اور تین رنگ کے اونٹ پرنٹ کے بیس سطح پر بھوری ترازو پرنٹ کرتا ہوں. بے شک، پیشہ ورانہ ماپنے اور کنٹرول کے لئے کنٹرول سٹرپس بھی موجود ہیں. اس وقت، یہ مل جائے گا کہ تین رنگوں کی طرف سے چھپی ہوئی سرمئی ترازو سرمئی نہیں ہیں، لیکن ہمیشہ ایک خاص رنگ کی طرف بصیرت رکھتے ہیں. اس صورت میں، آپ پریس میں دباؤ یا سیاہی کی رقم کو ایڈجسٹ کرنے کے ذریعے بھوری رنگ کو ختم نہیں کرسکتے. آپ تصویر پروسیسنگ سوفٹ ویئر کے پیرامیٹر کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، جیسے فوٹوشاپ سسٹم میں پرنٹ انک سیٹ اپ ماڈیول میں تفصیلات. پیرامیٹرز، ہر رنگ کے لئے ڈاٹ توسیع کی وکر ترتیب دے کر، اور تین رنگوں کو ختم ہونے سے پہلے تک بھوری توازن حاصل کرنے کے لئے آؤٹ ڈاٹ کے سائز کو ایڈجسٹ کرکے.
2.5. ڈیجیٹل پروفیسنگ کے نظام کا عمل
مندرجہ بالا کام کو مکمل کرنے کے بعد، اگر کارخانہ دار ڈیجیٹل پروفیشن سسٹم ہے، تو عمل درآمد کیا جاسکتا ہے. پرنٹ پریس کو ثبوتوں کو پرنٹ کریں. ڈیجیٹل ثبوت دینے کے لئے ڈیبگنگ معیار کے طور پر، ڈیجیٹل پروفیسنگ سسٹم کے لئے پرنٹ آئی سی سی کی وکر پیدا کرنے کے لئے ثبوتوں کو آئی ٹی 8.7.3 رنگ کے معیار پر بھی شامل کرنے کی ضرورت ہے. ایک بار ڈیجیٹل پروفیسنگ سسٹم کمیشن کے بعد، یہ بہت اہم ہے کہ عام کام میں کوئی تبدیلی نہیں کی جاسکتی ہے. کبھی کبھی کسٹمر کہیں گے کہ ڈیجیٹل نمونہ کو دیکھنے کے بعد رنگ غلط ہے. آپریٹر گاہک کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے نظام کو براہ راست ایڈجسٹ کرسکتے ہیں. اس کا معنی ڈیجیٹل ثبوت کی وجہ سے کسی معیاری ثبوت کے طور پر استعمال نہیں کیا جائے گا.
تیسری، نتیجہ
رنگ مینجمنٹ کے بعد، سب سے پہلے، پرنٹنگ کے نظام کو لاگو کرتا ہے، ہنگامی صورت حال کے معاملے میں تمام اعداد و شمار کے مطابق اور محفوظ کیا جاتا ہے. دوسرا، اعداد و شمار کی پیداوار کے بارے میں شعور کو مضبوط بنانے اور اس بات کو یقینی بنانا کہ پیداوار کی پیداوار واقعی ڈیجیٹل ہے. تیسری، اصل ضروریات کے مطابق آلہ صفر ہے. صرف پیروی کے کام کے ذریعے ہم واقعی رنگ مینجمنٹ کی قیمت کو ظاہر کر سکتے ہیں اور بنیادی طور پر مصنوعات کی معیار کی ضمانت دے سکتے ہیں.