CTP پلیٹ تشخیص انڈیکس
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
چین میں CTP ٹیکنالوجی کا تعارف گزشتہ چند سالوں میں بہتری ہوئی ہے. زیادہ سے زیادہ اداروں CTP ٹیکنالوجی کو اپنانے، اور ٹیکنالوجی نسبتا بالغ ہے. چین کے پرنٹ مارکیٹ میں دیکھتے ہوئے، سی ٹی پی نے ابھی تک ترقی کے لئے بہت سارے کمرے ہیں، لہذا اہم پرنٹنگ سازوسامان اور مادی سپلائرز چینی مارکیٹ کو ایک بہت بڑا موقع فراہم کرتے ہیں. CTP پلیٹ سپلائرز کے لئے یہ سچ ہے. اس وقت، گھریلو مارکیٹ میں کوڈک، فجیفیلم، آگفا اور اس طرح کے تمام دنیا کے مشہور برانڈز کے سی ٹی پی پلیٹیں بھی دیکھ سکتے ہیں. اسی وقت، دوسری فلم فیکٹری جیسے گھریلو اداروں نے حالیہ برسوں میں سی ٹی پی پلیٹ کو بھی آزادانہ دانشورانہ ملکیت کے حق کے ساتھ تیار کیا ہے. سی ٹی پی پلیٹ مارکیٹ کو سو پھولوں کے طور پر بیان کیا جا سکتا ہے.
تاہم، کثیر برانڈ اور کثیر ٹیکنالوجی نے پرنٹنگ کمپنیوں کو منتخب کرنے کے لئے مشکلات پیش کی ہیں. پلیٹ کو کس طرح منتخب کرنا مناسب طریقے سے ایک اہم مسئلہ بن جاتا ہے، عام طور پر مختلف عوامل جیسے اقتصادی عوامل اور تکنیکی عوامل پر غور کیا جاتا ہے. چونکہ ہر انٹرپرائز کے اقتصادی عوامل مختلف ہیں، یہ عام نہیں ہوسکتی ہے. لہذا، CTP پلیٹوں کے تکنیکی تشخیص کے اشارے پرنٹ کمپنیوں کے لئے تجزیہ کی جائیں گی، اور امید ہے کہ وہ کاروباری اداروں کو خریدنے میں مدد کرسکیں.
عام طور پر سی ٹی پی پلیٹ تشخیص کے طریقوں جیسے ریت کا سائز، شکل اور تقسیم، کوٹنگ کی موٹائی وغیرہ وغیرہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اس کے لئے الیکٹران مائکروپیپی اور متعلقہ جسمانی اور کیمیائی آلات کی جانچ پڑتال کی ضرورت ہوتی ہے، جو پرنٹنگ پودوں کے لئے مہنگا ہے. اس کے علاوہ، یہ اشارے عام طور پر پلیٹ مینوفیکچررز کے لئے ہیں، اور پرنٹنگ کے لئے ہدایت بدیہی نہیں ہے، لہذا یہ کاغذ پرنٹ میں دلچسپی کے مندرجہ ذیل اشارے کی تجویز کرتا ہے.
سب سے پہلے، ڈاٹ پنروتھن
ڈاٹ گرافک معلومات کو چھپانے اور کاپی کرنے کی بنیاد ہے، اور پرنٹنگ میں ایک اہم مقام ہے. پرنٹ پلیٹ تک رسائی پوائنٹ کی کیفیت پرنٹ انٹرنیٹ تک رسائی پوائنٹ کی معیار کو براہ راست متاثر کرے گی، جس میں باری طور پر پورے پرنٹنگ عمل کی نقل و حرکت پر اثر انداز ہوتا ہے. لہذا، دکان کو کنٹرول کرنے میں پہلا مرحلہ دوبارہ ریجنزبل پلیٹ کا انتخاب کرنا ہے. پلیٹ کے ڈاٹ کی دوبارہ تخلیق کی پیمائش کی پیمائش کرنے کے کئی پہلو ہیں.
1. ایم شاپوں کا دوبارہ فروغ
روایتی CTF عمل یہ ہے کہ کمپیوٹر کو براہ راست فلم تیار کرتا ہے اور پھر پرنٹر کے ذریعہ پی ایس ورژن کو پرنٹ کرنے کے لئے فلم کا استعمال کرتا ہے. اس پروسیسنگ میں، ایک خاص حد تک نقصان ہوتا ہے جب پرنٹنگ پلیٹ سامنے آئے جب اسکرین نیچے خشک ہونے والی رجحان کی وجہ سے خشک ہوتا ہے. ایک ہی وقت میں، روایتی پی ایس پلیٹ مواد کی ترقی چھوٹی ہے، ترقی کا وقت تھوڑا طویل ہے، 2 فیصد سے زائد ڈاٹ کھو جاتا ہے، اور ترقی کا وقت چھوٹا ہوتا ہے، یہ ترقی بہت ہی ناقص ہے، نتیجے میں گندگی. لہذا، پرنٹنگ پلیٹ چھپانے کے عمل میں، دکانوں میں کمی کا ایک خاص تناسب ہے.
یہ رجحان CTP عمل کے بعد اب موجود نہیں ہے، لہذا CTP میں عمل کے لحاظ سے نقطوں کے 1٪ -99٪ کی نقل کی صلاحیت ہے. باقی سوال یہ ہے کہ آیا سی ٹی پی کی پلیٹ پلیٹ کے 1٪ -99٪ کی حمایت کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے. یہ سی ٹی پی پلیٹ کی پیداوار کے معیار کا اہم اشارہ ہے.
روایتی پی ایس ورژن کی طرح، سی ٹی پی پلیٹ کی میش بھی ریت کی میش پر مشتمل ہے. ایک میش پوائنٹ حاصل کرنے کے لئے جو 3٪ یا اس سے کم کی مدد کرسکتا ہے، پلیٹ بیس کی ریت کافی کم ہے. کیونکہ بہتر ریت، زیادہ رینڈوٹ جو ڈاٹ کے اعلی چمک حصہ کی حمایت کرتا ہے، مضبوط ڈاٹ، اور ممکنہ طور پر یہ پرنٹنگ کے دوران پلیٹ سے محروم ہوجاتا ہے. تاہم، نقدوں کی ریتوں کو بھی ٹھیک نہیں ہونا چاہئے. اگر پلیٹ کی جھاڑو پر اثر انداز ہوتا ہے، تو پرنٹنگ میں ٹھیک میش کے ساتھ پلیٹ کی مطابقت کم طول و عرض ہے، جو پرنٹنگ کے معیار پر قابو پانے کے قابل نہیں ہے.
نقدوں کی پنروتپادن پلیٹ کی کوٹنگ موٹائی اور اسکرین لائنوں کی تعداد سے بھی متعلق ہے. روشنی کی رسائی کی رجحان دونوں پلیٹ اور چھپی ہوئی معاملہ پر ایک عام رجحان ہے. پرنٹ میں ڈاٹ کی توسیع میں روشنی کی مرچ کا رجحان ایک اہم عنصر ہے. کوٹنگ کی موٹائی کی موٹائی، پرنٹنگ پلیٹ پر ڈاٹ پر روشنی کی رسائی کا رجحان زیادہ واضح ہے. لہذا، زیادہ سنجیدگی سے ڈاٹ اضافے پلیٹ بنانے کی کیفیت کو متاثر کرتی ہے، ڈاٹ کے لئے مناسب کوٹنگ کی موٹائی بہت ہی ریگولیبل قابل ہے. مددگار. اسکرین لائنوں کی زیادہ تعداد، ڈاٹ کے ارد گرد بڑی لمبائی کی لمبائی، ڈاٹ کی توسیع کو زیادہ سنجیدہ ہے، لہذا پلیٹ ڈاٹ کے پنروتیکشن بھی سکرین کی تعداد سے متعلق ہے.
تاہم، اس بات کی کوئی بات نہیں کہ کس طرح کی پیداوار کی ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے، روایتی ایف ایم اسکریننگ کے لئے پرنٹنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے یہ سب سے اہم ہے. ٹیکنالوجی کا مقصد پرنٹنگ ضروریات کو پورا کرنا ہے. لہذا، پرنٹ کی ضروریات کے مطابق CTP پلیٹ کی جانچ پڑتال کے لئے سب سے زیادہ ہے. اصل میں اور سب سے زیادہ آسان.
مارکیٹ کے مصنف کی تحقیقات کے مطابق، مارکیٹ پر CTP پلیٹ 2001pi کی سکرین کی تعداد میں 1٪ -99٪ نقطہ نظر بنائے جا سکتے ہیں. معیار کے مقابلے میں، معیار بہت اچھی ہے، اور 2501pi تک دوبارہ پیدا کیا جاسکتا ہے. اور کیا حاصل کیا جا سکتا ہے زیادہ تر تھرمل پلیٹ ہے. لہذا، پیداوار کی صلاحیت کے لحاظ سے، ایسا لگتا ہے کہ 200-250 لیپی پہلے سے ہی بالائی حد تک ہے.
پلیٹ مینوفیکچررز کی صلاحیتوں پر غور کرنے کے بعد، یہ ضروری ہے کہ پرنٹنگ کی ضرورت پر غور کریں. سب سے پہلے، سی ٹی پی پلیٹ کے ڈاٹ پنروتپشن کم از کم پی ایس ورژن کے معیار سے کم نہیں ہونا چاہئے - 1501 پیوٹ، 2٪ - 98٪ نقدوں کی دوبارہ پیش، کیونکہ اگر ممکن نہیں ہے تو یہ بھی ضروری ہے کہ پرنٹنگ کے معیار بھی روایتی کرافٹ کی سطح کے تحت حاصل نہیں کیا جا سکتا ہے. اگر خاص پرنٹنگ ضروریات ہیں، جیسے ہائی لائن اسکریننگ، وغیرہ، آپ کو سکرین کی حقیقی تعداد کے مطابق پلیٹ کے لئے آپ کی اپنی ضروریات کا تعین کرنا چاہئے. عام طور پر، زیادہ تر لائن اسکریننگ تھرمل پلیٹیں ہیں.
اگرچہ ہر پلیٹ کی تفصیلات نقطہ نظر کو دوبارہ بنانے کی صلاحیت کے ساتھ نشان لگا دیا گیا ہے، یہ ضروری شرطوں کے مطابق متعلقہ ٹیسٹ کرنے کے لئے ضروری ہے. متعلقہ ٹیسٹ مکمل کرنے کے لئے، پرنٹر پیمانے اور پیمائش کے لئے خاص کثافت میٹر کا استعمال کرنے کی ضرورت ہے. مطلوبہ سطروں کے مطابق اسکرین پلیٹ پر خشک کرنے والی حکمرانی کا نمائش کرنا، اور پھر ایک مخصوص کثافت میٹر کا استعمال کرتے ہوئے پرنٹنگ پلیٹ کے اسی مرحلے کی کثافت کو پیمانے کے لۓ دیکھتے ہیں کہ اوپر کی ضروریات حاصل کی جا سکتی ہے. طریقہ. یہ غور کیا جانا چاہئے کہ پلیٹ ساز سازی مشین کو خشک کرنے کے عمل کے دوران ایک 1: 1 آؤٹ پٹ حاصل کرنے کے لۓ صفر ہونا ضروری ہے، جو ٹیسٹ پلیٹ کے عمل کے لئے فائدہ مند ہے.
2. ایف ایم سائٹس کا دوبارہ فروغ
ایم نیٹ ورک سے مختلف، ایف ایم نیٹ ورک پوائنٹ ریکارڈنگ یونٹ میں نیٹ ورک پوائنٹس کی کثافت کو کنٹرول کرکے نیٹ ورک کے علاقے کے تناسب کو کنٹرول کرتا ہے. اس مضمون کو بے نقاب کرنے کے لئے 1200 ڈیپیپی براہ راست پلیٹ بنانے والی مشین کا استعمال کرتا ہے، پلیٹ پر ڈاٹ کا سائز ایف ایم ڈاٹ پرنٹنگ مناسبیت کی ضروریات کو تلاش کرنے کے لئے 20μm ہے.
پرنٹ ڈاٹ کی بنیاد پرنٹ جگہ کی سطح پر ریت کی سطح ہے. بہتر ریت، ریت میشوں کی زیادہ سے زیادہ میش کی حمایت کرتا ہے، مضبوط جذباتی طاقت، اور ڈاٹ کے ہموار کنارے، تو صرف 20 μm کی فریکوئنسی ماڈیول ڈاٹ کے لئے، معیار کو برقرار رکھنے کے لئے یہ ہونا چاہئے. ، یہ ٹھیک ٹھیک، اعلی قرارداد پلیٹ کے ساتھ جتنی جلدی ممکن ہو اس کا استعمال کرنا چاہئے. بین الاقوامی معیار کے مطابق، ریت کا مثالی اوسط سائز 2.5 μm ہے اور گہری 3 میٹر ہے. ہر ریت کو سمجھا جاتا ہے شنک سمجھا جاتا ہے، ہر 20 مائکرو فریکوئنسی ماڈیول پوائنٹ کے لئے 64 ریت کی حمایت ہے، اور کل رابطہ علاقے تقریبا 817 μm 2 ہے. تاہم، 1200 ڈیپیآئ سے اوپر کے آؤٹ لیٹس کے لئے، یہ بین الاقوامی معیاروں سے احاطہ نہیں کیا جاتا ہے، لہذا اسے حقیقی پرنٹنگ ٹیسٹ کی جانچ پڑتال کی ضرورت ہے.
پرنٹنگ میں، محدود سازوسامان کے حالات کی وجہ سے ریت کی پیمائش کا طریقہ تیار کرنا مشکل ہے. ایف ایم پوائنٹس کا پتہ لگانے کا طول و عرض ماڈیولریشن کا پتہ لگانے کا طریقہ ہے. تاہم، ایف ایم پوائنٹس کی حمایت کرنے کے لئے پلیٹ کی صلاحیت کا پتہ لگانے کے لئے، کمپیوٹر کے ٹوٹ آلات کے حل کو ایڈجسٹ کرنا لازمی ہے. ملاحظہ کریں کہ مختلف قراردادوں پر ایف ایم پوائنٹس حاصل کئے گئے ہیں، نقطۂ 1٪ -100٪ دوبارہ بن سکتے ہیں، اور سب سے چھوٹا سا حل تلاش کرسکتے ہیں جو نقد دوبارہ پیدا کرسکتے ہیں. ایک ہی وقت میں، ایف ایم نیٹ ورک کے لئے، ڈاٹ کی شکل اور کنارے کی تیز رفتار بھی بہت اہم عوامل ہیں، جو میگنفائنگ گلاس مشاہدے کے ذریعہ ماپا جا سکتا ہے. فریکوئنسی ماڈیولن ڈاٹ اور طول و عرض ماڈیولول ڈاٹ اور مختلف قراردادوں کے فریکوئنسی ماڈیولول کا موازنہ کرنے کے لئے یہ بھی ممکن ہے. گرڈ سیڑھیوں کی موازنہ کا طریقہ ماپا جاتا ہے. اگر ایف ایم اور AM اور مختلف قراردادوں کے درمیان حاصل کردہ اثرات اسی طرح ہیں، تو ایف ایم نیٹ ورک کے لئے میڈیا کی حمایت بہت اچھی ہے.
دوسرا، لائن پنروتھن
لائن پنروتپشن ڈاٹ پنروتپشن کے طور پر ایک ہی ہے، جس میں پرنٹنگ میں پلیٹ قرارداد کی جانچ کی تشخیص ہے. چونکہ لائن اسکریننگ اور ڈاٹ کے اسکریننگ الگورتھم کے الگورتھم مختلف ہیں، ڈاٹ ایک مخصوص علاقے کی نظری خصوصیات پر روشنی ڈالی ہے، جبکہ لائن کنارے کی ہموار کو نمایاں کرتا ہے. لہذا، اگرچہ قرارداد بھی آزمائشی ہے، لائن پنروتپشن کی آزمائش بھی ضروری ہے. لائنز دوبارہ بنانے کی صلاحیت عام طور پر درج ذیل دو پہلوؤں میں شامل ہے:
1. انتہائی پتلی لائنوں کا دوبارہ فروغ
انتہائی پتلی لائنوں کے پنروتپشن پرنٹ پلیٹ کے حل سے متعلق ہے، اور یہ قرارداد سینڈنگ، کوٹنگ اور پرنٹنگ پلیٹ کی طرح کنٹرول کے ذریعہ مقرر کیا جاتا ہے. اصول اور ڈاٹ پنروتھان کی وضاحت تفصیل سے بیان کی گئی ہے. لائن کی پنروتکاری کے لئے، نہ صرف ریت کے سائز سے تعلق رکھتا ہے، بلکہ ریت کی متحدیت بھی زیادہ اہمیت رکھتی ہے، کیونکہ اسی طرح تقسیم کردہ ریت کی طرف سے حمایت کی لائن کے کنارے ہموار ہوسکتی ہے. یقینا، کوٹنگ کی یونیفارم بھی ایک اہم پہلو ہے.
پرنٹنگ پلیٹ کی انتہائی پتلی لائنوں کی بازیابی کا پتہ لگانے کے لئے، براہ راست لائنوں اور مختلف چوڑائیوں کے منحنی خطوط CTP پرنٹ پلیٹ، براہ راست لائن اور منحنی لائن کا سائز جس میں دوبارہ پیش کیا جا سکتا ہے ننگی آنکھ کی طرف سے مشاہدہ کیا جا سکتا ہے، اور لائن کے کنارے کی ہم آہنگی میگنفائنگ گلاس کے ذریعہ منایا جاتا ہے.
2. یان اور یانگ لائنوں کا سائز
روشنی کی جھلی کے وجود کی وجہ سے، پرنٹ پلیٹ پر ین اور یانگ لائنوں کی بصری چوڑائی کچھ حد تک بدل جائے گی. کوٹنگ کی موٹائی بھی اس رجحان پر اثر انداز ایک اہم عنصر ہے. Yinxian اور یانگسیان لائنوں کی موٹائی کی موازنہ اس حقیقت کی عکاسی کرتی ہے کہ آپٹیکل رجحان کی وجہ سے لائنیں آپٹیکل موٹی ہیں، اور یہ بھی لائن پنروتھن کے لئے ایک اہم پہلو ہے. پلیٹ بنانے میں، قطعے کی تبدیلیوں کی موازنہ کرنے کے لئے اسپیشل پلیٹ پلیٹ پر قریبی منفی اور مثبت لائنوں کو ٹانکا جا سکتا ہے.
تیسری، روشنی اور والیٹ کی خصوصیات
پچھلے سیکشن میں میڈیا کے امیجنگ سے متعلق پرنٹنگ کے لئے بلاشبہ اہمیت ہے. لیکن پلیٹ آخر میں پرنٹنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور پلیٹ کی پرنٹیت بھی ایک اہم پہلو ہے. پرنٹنگ پلیٹ سے زیادہ سے زیادہ قریب سے پانی اور سیاہی ہے. پرنٹ پلیٹ کے پرنٹ پلیٹ اور مسح کی جائیداد کی سیاہی کی رکنیت براہ راست پرنٹ سیاہی کے توازن کو متاثر کرتی ہے اور اس طرح پرنٹنگ کی کیفیت کو متاثر کرتی ہے.
1. سیاہی کی کارکردگی
جیسا کہ اچھی طرح سے جانا جاتا ہے، آفسیٹ پرنٹ سیاہی کو کنٹرول کرنے کی طرف سے ایک امپرنٹ بنانے کا ایک طریقہ ہے، اور تصویر کا حصہ منتقلی رولر پر سیاہی کو قبول کرنے میں قابض ہے، جسے پھر کمبل میں منتقل کیا جاتا ہے اور آخر میں کمبل کی طرف سے کاغذ منتقل کر دیا جاتا ہے. یہ واضح ہے کہ پلیٹ پر سیاہی کی موٹائی کو کمبل اور کاغذ پر سیاہی کی موٹائی پر اثر انداز ہوتا ہے. چھپی ہوئی معاملہ کے کثافت اور رنگ کو کنٹرول کرنے کے لئے، سیاہی کی پرت کی موٹائی ایک بہت اہم عنصر ہے. سیاہی کی پرت کی موٹائی کی زیادہ بڑی حد تک کنٹرول کیا جاسکتا ہے، پرنٹنگ میں پرنٹنگ کے معیار کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے زیادہ سے زیادہ کمرے، اور مصنوعات کے معیار کا کنٹرول زیادہ سازگار. مطالعے سے پتہ چلتا ہے کہ جب سیاہی فلم کی ایک خاص موٹائی منتقلی رولر کی سطح پر منسلک ہے تو، پرنٹنگ پلیٹ پر سیاہی کی منتقلی کی مقدار پرنٹ پلیٹ کے سیاہی پر مشتمل ہے. اگر چھپی ہوئی تصویر کا حصہ سیاہی برقرار رکھنے میں کم ہے، تو پورے پرنٹنگ میں کنٹرول سیاہی کی حد کی حد چھوٹا ہے، جس میں مصنوعات کے معیار کو زیادہ نقصان دہ ہے. اس کے علاوہ، غریب سیاہی کے ساتھ تعلق رکھنے والی ایک پلیٹ پلیٹ کا استعمال کرتے ہوئے، باقی سیاہی ٹرانسفر رولر پر جمع ہوجائے گا، تاکہ منتقلی کے رولر کی سیاہی کی لمبائی تیز ہوجائے گی، اور سیاہی کو دونوں سروں میں بہت زیادہ جمع کیا جاتا ہے، سیاہی کی چھپا. طاقت. لہذا، CTP پلیٹیں اچھی سیاہی برقرار رکھنا خصوصیات کے ساتھ بہت اہم ہیں.
سی ٹی پی پلیٹوں کے سیاہی جذباتی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے، اسی طرح کے سورات، ریزوں اور سستے کے ساتھ فوٹوگرافی مواد پلیٹیں کی ترقی میں استعمال کرنا چاہئے. ٹرانسمیشن رولر کی سیاہی رقم کو ایڈجسٹ کرکے ہر رنگ کے بلاک کی کثافت کو ماپنے کی طرف سے ٹیسٹ کی پلیٹ کی سیاہی کی کارکردگی کا تعین کیا جا سکتا ہے.
2. جائیداد کی خصوصیات
پلیٹ کی وابستہ صلاحیت پلیٹ کے غیر تصویر حصہ پر منتخب طور پر پانی کو برقرار رکھنے کی ملکیت سے مراد ہے. پرنٹ میں سیاہی کا کنٹرول صرف سیاہی کی مقدار پر نہیں بلکہ پانی کی مقدار پر مبنی ہوتا ہے، اور پرنٹ کیا جاسکتا ہے جب سیاہی کی حالت کی حالت تک پہنچ جاتی ہے. لہذا، پرنٹنگ میں، پانی اور سیاہی ایک متضاد جوڑی ہیں جو ایک دوسرے سے لڑتے ہیں اور ایک دوسرے سے متحد ہوتے ہیں. پرنٹنگ میں پانی کی مقدار بہت چھوٹا ہے، اور امپرنٹ کے بغیر حصہ کریپ کے لئے آسان ہے. اگر پرنٹنگ میں پانی کی رقم بہت بڑی ہے تو، امپرنٹ سست ہے، کاغذ یونیفارم نہیں ہے، کاغذ خراب ہو جاتا ہے، اور اونٹ پرنٹ کرنے کی اجازت نہیں ہے.
1999 میں، جب FOGRA نے جرمنی میں ڈمپنگ حل کا تجربہ کیا، تو پلیٹ کی جیٹ بھی تجزیہ کی گئی تھی. تجزیہ سے پتہ چلتا ہے کہ سی ٹی پی پلیٹ کے غیر معمولی سطح پر ہموار سطح کی وجہ سے، اس کی جڑنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور اس کی سطح کو ایک ڈیمنگنگ فلم کی ضرورت ہوتی ہے جو عام پلیٹ سے زیادہ موٹی ہے. مثالی فاؤنٹین حل کی پرت کی موٹائی 0.6-1.5 μm ہے. کیونکہ موٹائی سے تجاوز ہونے کے بعد سیاہی زیادہ سے زیادہ emulsified ہے، نتیجے میں پرنٹ کوئی چمک نہیں ہے، اور پانی کی مقدار بہت بڑی ہے. سیاہی اور سیاہی کے توازن کو حاصل کرنے کے لئے، لازمی سیاہی کی رقم بھی بڑھ گئی ہے. اس وقت، کنٹرولبل سیاہی کی رقم کی حد کم ہو گئی ہے، جو QC کے مطابق نہیں ہے. لہذا، پرنٹنگ پلیٹ کے ہائیڈروفلیلٹی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے یہ ضروری ہے کہ ڈمپنگ حل کی پرت کی موٹائی 0.6 اور 1.5 ملی میٹر کے درمیان ہے جب سیاہی متوازن ہو.
یہ واضح ہے کہ پرنٹ پلیٹ کے جیٹ کی جائیداد کو براہ راست پرنٹنگ پلیٹ کی ریت سے متعلق ہے. روایتی پرنٹنگ پلیٹ یہ سوچتا ہے کہ ریت ڈینسر اور گہری ہے، اور جیٹ کی کارکردگی بہتر ہے. تاہم، CTP پلیٹ کے لئے، ریت بہت پتلی ہے اور چھپی ہوئی ہے. پلیٹ کے خالی حصے کی سطح اس طرح ہموار اور گیلے سے مشکل ہو جاتا ہے. پلیٹ کا حل اور ڈاٹ کے استحکام اور پلیٹ کی جھاڑو کی خصوصیت سی ٹی پی پلیٹ کی تیاری کے مخصوص حالات کے درمیان ایک تضاد بن جاتی ہے. قرارداد اور ڈاٹ استحکام کو بہتر ریت کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن تقاضا کی شرطات کی ضرورت ہوتی ہے کہ ریت کو بہت پتلی نہیں ہونا چاہئے. بے شک، صورت حال خرابی کے طور پر تصور نہیں ہے، اور زیادہ تر معاملات میں دو متوازن ہو سکتے ہیں. کچھ مینوفیکچررز (فوجی فلم) نے بھی ایک جامع ریت کی سکرین ٹیکنالوجی تیار کی ہے: موٹے ریت میں پانی کی رکاوٹ ہے اور گندا نہیں کرنا آسان ہے؛ درمیانی ریت میں ترقیاتی اور بہتر پرنٹنگ مزاحمت میں اضافہ ہوا ہے. ٹھیک ریت پانی اور سیاہی کے درمیان توازن برقرار رکھتا ہے. لباس مزاحمت کو بہتر بنائیں.
پلیٹ کے ہائیڈروفلیلٹی اصل پرنٹ ٹیسٹنگز کی طرف سے حاصل کی جاسکتی ہے، سیاہی کے توازن کو ایڈجسٹ کرنے اور سیاہی توازن طول و عرض کی جانچ کی طرف سے پلیٹ کی جھاگ کی خصوصیات کو ماپنے.
چوتھے، دوسرے اشارے
مندرجہ ذیل اشارے کے علاوہ، CTP پلیٹیں کے لئے کچھ ضروریات موجود ہیں. نیچے کی راھ، سنویدنشیلتا، سائز کی وضاحتیں، کوٹنگ یونیفارم، پرنٹنگ مزاحمت اور اس طرح کے طور پر.
نیچے کی راھ پیداوار میں ایلومینیم کی غیر مناسب پروسیسنگ کی وجہ سے ہوتا ہے، خاص طور پر ایلومینیم کی بنیاد پر پیداوار کے اوپری اور کم ہوا حصوں میں. عام طور پر، نیچے کی راھ کو ترقی اور نمائش کے وقت کے مناسب کنٹرول کے ذریعے ہٹایا جاسکتا ہے، لیکن نیچے کی راھ کو ہٹانے کے بغیر گرافک حصہ کی کیفیت کو متاثر کئے بغیر کیا جانا چاہئے. اگر نیچے کی راھ کو ہٹا دیا جائے تو، تصویر کا معیار کھو جانا چاہئے. دعوی کریں
حساسیت کی نمائش کے ذریعہ کی توانائی کے لئے CTP پلیٹ مواد کی ضرورت سے مراد ہے. یہ اشارے خاص طور پر تھرمل CTP پلیٹوں کے لئے خاص طور پر اہم ہے کیونکہ لیزر ایک کمپیوٹر پلیٹ مشین کا ذریعہ مہنگا ہے اور تبدیل کرنے کے لئے مشکل ہے، لہذا ضروری ہے کہ روشنی کے ذریعہ زیادہ تر ممکن حد تک زندگی کی زندگی کو بڑھایا جائے. اعلی سنویدنشیلتا پلیٹ کا استعمال لیزر کی عمر بڑھانے میں لیزر کی ایک بڑی طاقت ہوتی ہے. ایک ہی وقت میں، کیونکہ پلیٹ نمائش کی توانائی کی ضرورت بہت زیادہ ہے، لیزر زیادہ آسانی سے حاصل کی جاتی ہے، زندگی کو مزید کم کرنے کے لئے. لہذا، کم سنویدنشیلتا، بہتر.
CTP پلیٹ کے سائز اور کوٹنگ کی وردی کے لئے کوئی خاص ضروریات نہیں ہیں. یہ قومی معیار کے پی ایس ورژن کے متعلقہ ضروریات کا حوالہ دیتے ہوئے کی جانچ کی جا سکتی ہے. پرنٹنگ استحکام عام طور پر پلیٹ کی قسم کے مطابق مختلف ہوتی ہے. عموما، ڈینسر پلیٹ، زیادہ پرنٹنگ پائیداری اور پرنٹنگ آپریشن میں پرنٹنگ استحکام پر بہت بڑا اثر ہے. یہ اصل صورتحال کے مطابق مقرر کیا جانا چاہئے.
کچھ مندرجہ ذیل اشارے ایسی چیزیں ہیں جو پرنٹنگ میں بہت دلچسپی رکھتے ہیں اور آسانی سے ماپا سکتے ہیں. وہ پرنٹنگ کے عمل کے لئے مزید ہدایت مند ہیں. صرف پلیٹوں کے انتخاب میں مندرجہ بالا پہلوؤں کو کنٹرول کرکے پرنٹنگ معیار کی ضمانت دی جا سکتی ہے.