کاریگروں کا لیکچر|مکمل طور پر صاف مرنے - کاٹنے کی تاثیر کو کس طرح زیادہ سے زیادہ کریں؟ اس کی درخواست کی بصیرت دیکھیں

ما گوانگ شینگ نے سگریٹ کی پرنٹنگ کی صنعت میں 26 سال گزارے ہیں ، جو آفسیٹ ، کشش ، اسکرین ، اور ڈائی - کاٹنے اور گرم - اسٹیمپنگ کے عمل ، آر اینڈ ڈی ، پروڈکشن شیڈولنگ ، اور کوالٹی مینجمنٹ میں ترقی کرتے ہوئے ، کاٹنے اور گرم ، شہوت انگیز - میں سے 26 سال گزارے ہیں۔ فعال اور جدید ، اس نے پرنٹنگ کے عمل پر مبنی ایک پروڈکٹ لاگت اکاؤنٹنگ کے طریقہ کار کی ترقی کی قیادت کی ، جس سے کمپنی کو احکامات میں 70 ملین سے زیادہ یوآن کو محفوظ بنانے میں مدد ملی۔ انہوں نے پرنٹنگ ورکشاپس کے اندر متعدد کیو سی کوالٹی مینجمنٹ اور دبلی پتلی بہتری والی ٹیموں کے قیام کی بھی پیش کش کی ، 12 کیو سی سرگرمیوں کو نافذ کیا اور سو سے زیادہ عقلیت پسندی کی تجاویز کی تجویز پیش کی۔ مسلسل جدت کے ذریعہ ، اس نے درجنوں تکنیکی اصلاحات کے منصوبوں کی سہولت فراہم کی ، جس نے ایک ایجاد پیٹنٹ اور چار یوٹیلیٹی ماڈل پیٹنٹ حاصل کیے۔ خلاصہ اور علم کے اشتراک میں ہنر مند ، اس نے اپنے فارغ وقت میں 60 سے زیادہ مضامین شائع کیے ، تربیتی مواد مرتب کیا ، اور داخلی تکنیکی تربیتی سیشنوں کا انعقاد کیا ، ساتھیوں کی فعال طور پر رہنمائی کی اور مہارت کی منتقلی کو فروغ دیا۔
جیسا کہ مشہور ہے ، سگریٹ پیکیجنگ پرنٹنگ انڈسٹری اس کے شدید مسابقت ، اعلی معیار کے معیارات ، اور ترسیل کے اہم دباؤ کے لئے مشہور ہے ، جس سے یہ پرنٹنگ انڈسٹری میں ایک مشکل ترین شعبہ بن گیا ہے۔ حالیہ برسوں میں ، سگریٹ پیکیجنگ پرنٹنگ انٹرپرائزز کو مختلف مشکلات کا سامنا کرنا پڑا ہے ، جن میں خام اور معاون مواد کے بڑھتے ہوئے اخراجات ، مزدوری کے اخراجات میں اضافہ اور بھرتی کے چیلنجوں کے ساتھ ساتھ ماحولیاتی تحفظ کے بڑھتے ہوئے اخراجات اور حفاظتی سرمایہ کاری شامل ہیں۔ ان متعدد منفی عوامل کے درمیان ، پیداواری لاگت کو کم کرنے ، مناسب منافع کے مارجن کو یقینی بنانے ، اور صحت مند اور منظم ترقی کو برقرار رکھنے کے لئے ، سگریٹ پیکیجنگ پرنٹنگ کمپنیوں نے تکنیکی طور پر تکنیکی اپ گریڈ ، سامان میں اضافہ ، اور زیادہ سے زیادہ - مشینری ، اعلی {3-} -}}}}}}}}}}}}}} کو زیادہ سے زیادہ محفوظ رکھنے کی سرمایہ کاری میں اضافہ کیا ہے۔ متبادلات ان حالات میں ، خود کار طریقے سے خودکار سکریپ مولڈنگ مشین (مکمل طور پر خودکار فضلہ ڈائی - کاٹنے والی مشین) قدرتی طور پر سگریٹ کی بڑی پیکیجنگ پرنٹنگ انٹرپرائزز کا "عزیز" بن گیا ہے۔
فی الحال ، ہماری کمپنی کے پاس دو مکمل طور پر خودکار فضلہ - مفت ڈائی - کاٹنے والی مشینیں ہیں: ایک 2010 میں خریدی گئی ہے ، جو چنگرونگ کمپنی کی مکمل طور پر خودکار فضلہ - مفت ڈائی {{6} cutting کاٹنے والی مشین سیریز کا پہلا - جنریشن پروڈکٹ MK1060 ہے۔ اور ایک اور 2015 میں خریدا گیا ، جو دوسرا -} جنریشن پروڈکٹ MK1060ERSL چنگرونگ کمپنی کی مکمل طور پر خودکار فضلہ - مفت ڈائی - کاٹنے والی مشین سیریز ہے۔
مکمل کنگ فضلہ مرنے - کاٹنے والی مشین میں مسائل ہیں
1. باکس اور شیٹ کا مجموعہ صاف ستھرا نہیں ہے
باکس اور ڈائی {{0} in میں فاسد اسٹیکنگ کا رجحان بنیادی طور پر پہلے مکمل طور پر خودکار فضلہ - مفت ڈائی - کاٹنے والی مشین ، MK1060ER پر ہوتا ہے۔ چنگرونگ کمپنی کی اس پہلی - جنریشن مشین کے آپریشن کے دوران ، آپریشنل تجربے کی کمی اور پہلے یونٹ کی نیاپن کی وجہ سے اس سامان کا ایک اہم مسئلہ بن گیا۔
اس وقت ، سامان کی ہموار کمیشننگ کو یقینی بنانے کے ل it ، یہ مباچ ڈائی - کاٹنے والی پلیٹوں ، فضلہ - کلیئرنگ پلیٹوں ، اور ایک کارٹوننگ سسٹم سے لیس تھا۔ تاہم ، ڈیبگنگ کی مدت کے بعد ، غلط کارٹون کارٹنوں کے معاملے کو بنیادی طور پر حل نہیں کیا گیا تھا۔
اس مسئلے کو جلد سے جلد حل کرنے کے ل the ، کمپنی کے تکنیکی اہلکاروں اور سامان تیار کرنے والے کے انجینئروں نے خرابیوں کا سراغ لگانے میں تعاون کیا۔ یوہیکسنگ کو ہدایت کی گئی تھی کہ وہ کاٹنے والے ٹیمپلیٹ اور پورے فضلہ - کلیئرنگ سسٹم کو دوبارہ ڈیزائن کریں ، لیکن بار بار مشین ٹرائلز اس مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کرنے میں ناکام رہے۔
بعد میں ، باکس جمع کرنے کے عمل کے بار بار مشاہدات کے ذریعے ، یہ پتہ چلا کہ خانوں کی غلط فہمی بنیادی طور پر اس وقت ہوئی جب معاون کاغذ جمع کرنے والے آلے نے پہلے اپنے کانٹے کو بڑھایا۔ جیسے جیسے باکس خالی جگہوں کا اسٹیک لمبا ہوتا جارہا ہے ، غلط فہمی کا مسئلہ آہستہ آہستہ کم ہوتا گیا یا کم بار بار ہوتا گیا۔ لہذا ، یہ نتیجہ اخذ کیا گیا تھا کہ معاون کاغذ جمع کرنے والے پلیٹ فارم (فورکس) اور باکس جداکار کے درمیان ضرورت سے زیادہ فاصلہ غلط فہمی کے مسئلے کی بنیادی وجہ ہے۔

لیکن اگر ہم ثانوی کاغذ کی ترسیل کے پلیٹ فارم (فورک) اور باکس جداکار کے مابین فاصلے کو بنیادی طور پر مسئلے کو حل کرنے کے لئے ایڈجسٹ کرنا چاہتے ہیں تو ، سامان کے مکینیکل ڈھانچے میں ترمیم کرنا ضروری ہے ، جس کے نتیجے میں غیر یقینی عوامل کا ایک سلسلہ ہوسکتا ہے۔ معمولی حد تک غیر یقینی صورتحال کا سامان کی درستگی کو متاثر کرنے کا امکان نہیں ہے۔ لہذا ، ہم اس مسئلے کو اس نقطہ نظر سے حل کرنے کی کوشش کر رہے ہیں کہ باکس گرنے کے عمل کے استحکام کو کس طرح بہتر بنایا جائے۔
بار بار تجربات کے ذریعے ، ہم نے اوپری باکس اسپلٹر کے اوپر ایک وقتی اڑانے والا نظام نصب کیا۔ جب اوپری باکس اسپلٹر باکس کے ٹکڑوں پر نیچے دبانے کے لئے نیچے کی طرف بڑھتا ہے تو ، وقت کا اڑانے والا نظام نیچے کی طرف اڑانے لگتا ہے ، جس سے خانے کے ٹکڑوں کے عمل کو تبدیل کرتے ہوئے نچلے خانے کے اسپلٹر کے ساتھ گرتے ہوئے مفت زوال سے نیچے کی طرف دباؤ اڑا دیا جاتا ہے۔ اس سے نہ صرف باکس کے ٹکڑوں کے استحکام میں اضافہ ہوتا ہے ، بلکہ گرتے ہوئے وقت کو بھی مختصر کرتا ہے ، جس سے باکس کلیکشن کے غیرمعمولی رجحان کو بہت بہتر بنایا جاتا ہے۔
2015 میں خریدا گیا نیا سامان MK1060ERSL کو میکانکی طور پر سدا بہار کمپنی نے ایڈجسٹ کیا ہے ، جس میں باکس اسپلٹر اور ثانوی کاغذ وصول کرنے والے پلیٹ فارم کے درمیان فاصلہ کم کیا گیا ہے ، جو بنیادی طور پر باکس کے ٹکڑوں کی ناہموار اسٹیکنگ کے مسئلے کو حل کرتا ہے۔
2. نان - نمونے لینے کی تقریب کو حقیقی - ڈائی کا نمونہ حاصل نہیں کرسکتا - کاٹنے کے نمونے ، جس کی وجہ سے معائنہ سے محروم معائنہ کی وجہ سے معیار کی پریشانیوں کا باعث بن سکتا ہے۔

پہلی نسل کی مکمل صفائی die - کاٹنے والی مشین میں کوئی شٹ ڈاؤن نمونے لینے کا کام نہیں تھا ، اور حقیقی - وقت کے نمونے لینے کے ل. ، اسے بند کرنا ہوگا۔ پہلی نسل کی مکمل کچرے کی صفائی مرنے - کاٹنے والی مشین مشین باڈی (فضلہ صفائی ستھرائی کے اسٹیشن) کے وسط میں نمونے لینے کے بٹن سے لیس ہے۔ جب نمونے لینے کے بعد ، نمونے لینے کے بٹن کو دبانے کے بعد ، نمونہ انڈینٹیشن ڈائی - ڈائی - کاٹنے والے اسٹیشن کو کاٹنے اور کچرے کی صفائی کی پوزیشن پر سست ہوجاتا ہے۔ اس وقت ، کاغذ گرپر نمونہ جاری کرتا ہے اور مشین چلتی رہتی ہے۔ آپریٹر حفاظتی تحفظ کا دروازہ کھولتا ہے اور نمونے لینے کے کام کو مکمل کرنے کے لئے کچرے کی صفائی پلیٹ سے نمونہ نکالتا ہے۔ یہ شٹ ڈاؤن نمونے لینے کا طریقہ پیداوار کی کارکردگی کی قیمت پر حاصل کیا جاتا ہے۔ شیڈول کو پورا کرنے کے ل oper ، آپریٹرز اکثر نمونے لینے کی فریکوئنسی کو مصنوعی طور پر کم کرتے ہیں ، جس کے نتیجے میں غیر معمولی نمونے لینے اور ممکنہ معیار کے خطرات ہوتے ہیں۔
دوسری نسل کی مکمل صفائی کا فضلہ مرنا - کاٹنے والی مشین اصل شٹ ڈاؤن نمونے لینے کے فنکشن کو برقرار رکھتی ہے اور نمونے لینے کے لئے ایک غیر - کو شامل کرتی ہے ، جو مشین کی دم پر نمونے لینے کے بٹن کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ دوسری نسل کی مکمل صفائی کا فضلہ مرنا - کاٹنے والی مشین دم کے آخر میں فضلہ کے کنارے پر ٹرے وصول کرنے والے نمونے سے لیس ہے ، اور دم کے سرے پر ریک کی آپریٹنگ سطح پر نمونے لینے کا بٹن ہے۔ نمونے لینے کو غیر - مکمل کرنے کے لئے ، آپریٹر کو صرف مشین کی دم پر نمونے لینے کے بٹن کو دبانے کی ضرورت ہے۔ نمونہ انڈینٹیشن کو مکمل کرے گا اور ڈائی {{6} die ڈائی - کاٹنے والے اسٹیشن سے ایکشن کاٹنے کے اسٹیشن کو رکے گا ، اور پھر کچرے کی صفائی کے اسٹیشن سے پوری رفتار سے گزر جائے گا۔ کچرے کی صفائی ستھرائی کے اسٹیشن پر وسط اور نمونے کے پیچھے والے حصوں میں کچرے کے کناروں کو ختم کرنے کے بعد ، یہ پوری رفتار سے تیار شدہ مصنوعات کی صفائی کے اسٹیشن تک پہنچ جائے گا۔ اس وقت ، تیار شدہ مصنوعات کی صفائی ستھرائی کے اسٹیشن کا اوپری باکس اسپلٹر نیچے کی طرف بڑھنے سے رک جاتا ہے اور اب باکس تقسیم نہیں کرے گا۔ کچرے کے کناروں اور تیار مصنوعات کو کچرے کے کنارے کنویئر بیلٹ کے ذریعہ ایک ساتھ مل کر ٹرے وصول کرنے والے نمونے کو مکمل کرتے ہوئے ، نمونے لینے کے کام کو روکیں گے۔ غیر {{13} samp نمونے لینے کی تقریب کو روکنے سے آپریٹرز کے ذریعہ تیار شدہ مصنوعات کے بروقت معائنہ میں مدد ملتی ہے ، جو پیداوار کی کارکردگی اور کوالٹی کنٹرول میں توازن کو متوازن کرنے کے مسئلے کو حل کرتی ہے۔
3. دیگر مسائل
die ڈائی - کاٹنے والے اسٹیشن پر بکھرنے والے باکس کے ٹکڑوں کا رجحان عام طور پر چھوٹے یا غلط طریقے سے بندوبست شدہ کنکشن پوائنٹس ، یا ضرورت سے زیادہ مقامی ڈائی - کاٹنے کا دباؤ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ایڈجسٹمنٹ مختلف وجوہات کے مطابق کی جاسکتی ہیں۔ یہ مسئلہ کثرت سے عام مرنے - کاٹنے والی مشینوں پر بھی ہوتا ہے۔
waste کچرے کی صفائی کے اسٹیشن پر نمونے کو مارنے والی کچرے کی صفائی کی انجکشن کا رجحان عام طور پر کچرے کی صفائی کی انجکشن کی نامناسب تنصیب کی پوزیشن کی وجہ سے ہوتا ہے۔ باکس کی فضلہ کے کنارے کی پوزیشن کے مطابق فضلہ کی صفائی کی انجکشن کو ایڈجسٹ کریں۔ اس مسئلے کا سامنا نیم صاف ستھرا ڈائی - کاٹنے والی مشینوں پر بھی ہوتا ہے۔
2. یہ خاص طور پر ایسی مصنوعات تیار کرنے کے لئے موزوں ہے جو مرنے کے رنگ دھماکے کا شکار ہیں - دستی فضلہ کی صفائی کی وجہ سے بلیڈ کاٹنے
سگریٹ کے پیکوں کے لئے خصوصی مواد جیسے لیزر پیپر اور ٹرانسفر پیپر کو سبسٹریٹ کے طور پر ، خاص طور پر ڈائی- کاٹنے والے کنارے یا اسکرین پرنٹنگ جیسے خصوصی عمل میں موٹی سیاہی پرت والی مصنوعات کے لئے ، اگر ڈائی - کاٹنے کا عمل باقاعدگی سے ڈائی {2 {2} کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے مکمل ہوجاتا ہے ، تو یہ مکمل ہوتا ہے۔ دستی فضلہ کو ہٹانے کے دوران کھرچنے کی وجہ سے ڈائی - کاٹنے والا کنارے۔ اگر ایک مکمل کچرے کی صفائی مرنے - کاٹنے والی مشین اس وقت ڈائی - کاٹنے کے عمل کو حاصل کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے تو ، کچرے اور تیار شدہ مصنوعات کے لئے صفائی ستھرائی افقی اور یکساں ہوگی ، جو ڈائی - کاٹنے والے بلیڈ پر رنگ کے دھماکے کے مسئلے سے بہت گریز کرتی ہے۔
3. یہ خاص طور پر ٹھیک سگریٹ پیک جیسی مصنوعات تیار کرنے کے لئے موزوں ہے ، جہاں جوڑنے والے پروں کو کاٹنا مشکل ہوتا ہے اور خانوں کو ہاتھ سے توڑنا مشکل ہوتا ہے۔
حالیہ برسوں میں ، ٹھیک سگریٹ سگریٹ کی منڈی کا نیا پسندیدہ بن گیا ہے اور سال بہ سال فروخت میں اضافہ ہوتا جارہا ہے۔ تمباکو کی متعدد کمپنیوں نے اس رجحان کی پیروی کی ہے اور مسلسل ٹھیک سگریٹ لانچ کیا ہے۔ تاہم ، سگریٹ پیک (خاص طور پر چھوٹے خانوں) کے جوڑ والے پروں کو کاٹنے میں ناکامی مشین کے اطلاق کو متاثر کرنے والا سب سے اہم عنصر ہے ، خاص طور پر پتلی سگریٹ کے پیک کے لئے۔ سگریٹ پیک چھوٹے خانے کی مشین کے مناسب ہونے کو یقینی بنانے کے لئے ، سگریٹ پیک پرنٹنگ کی مختلف کمپنیاں عام طور پر سگریٹ پیک چھوٹے خانے کے چاروں فولڈنگ ونگز کو توڑنے کے لئے دستی باکس توڑنے کا استعمال کرتی ہیں ، لیکن ابھی بھی ایک ایسا رجحان موجود ہے کہ وہ کھولنے کے قابل نہ ہو ، خاص طور پر پتلی سگریٹ کے پیکوں کے لئے۔ چھوٹے فولڈنگ پروں کی وجہ سے ، انگلیاں انہیں گرفت نہیں کرسکتی ہیں۔ ایک بار جب یہ مسئلہ درپیش ہے کہ اسے کھولنا مشکل ہے ، اور فولڈنگ کے پروں کو کاٹنے سے قاصر ہونے کی وجہ سے پیکیجنگ ٹریفک جام اور دیگر مشین کے مناسب مسائل کا سبب بننا آسان ہے۔
بنیادی سگریٹ پیک کے چھوٹے خانے کے فولڈنگ ونگ پر نامکمل کاٹنے کے مسئلے کو بنیادی طور پر حل کرنے کے ل we ، ہم نے ڈائی - کاٹنے والی پلیٹ مینوفیکچر کے ساتھ تعاون کیا ہے۔ لمبے - اصطلاح کی تلاش اور جانچ کے بعد ، ہم نے مکمل کلیننگ ڈائی - کاٹنے والی مشین کے فضلہ صفائی کے نظام پر ایک خودکار باکس بریکر لگایا ہے۔ خودکار باکس بریکر سگریٹ پیک کے چھوٹے خانے کے فولڈنگ ونگ کی اسی پوزیشن پر اوپری فضلہ انجکشن کی فکسڈ پلیٹ پر نصب ہے۔ ایک ہی وقت میں ، درمیانے درجے کی صفائی کے فضلہ پلیٹ پر سگریٹ پیک کے چھوٹے خانے کے فولڈنگ ونگ کی اسی پوزیشن کو ہٹا دیا گیا ہے (کھوکھلا ہوا)۔ جب کہ اوپری کچرے کی انجکشن نیچے دب جاتی ہے ، خودکار باکس بریکر کے پریسسر فوٹ کو بھی نیچے دبایا جاتا ہے۔ جب فولڈنگ ونگ کو کاٹا نہیں جاسکتا ہے تو ، خودکار باکس بریکر کا پریسر فوٹ اس علاقے کو کھولے گا جس کو کاٹا نہیں جاسکتا ہے ، جس سے مصنوع کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ سگریٹ پیک کی موافقت کو بہتر بنایا اور دستی باکس توڑنے کی ضرورت کو ختم کیا ، مزدوری کی شدت کو کم کیا اور مزدوری کے اخراجات کو بچایا۔

product تیار شدہ پروڈکٹ ورک سٹیشن میں باکس کے پہلو کو کھرچنے کا ایک مسئلہ ہے ، جس پر پیشہ ورانہ طور پر بہت سارے پیشہ ور افراد نے تبادلہ خیال کیا ہے اور اسے یہاں دہرایا نہیں جائے گا۔
مکمل فضلہ ڈائی - کاٹنے والی مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے پیداوار کے لئے موزوں مصنوعات
صاف ستھرا کچرا - کاٹنے والی مشین کو سگریٹ کی پیکیجنگ پرنٹنگ انٹرپرائزز کے حق میں رکھنے کی وجہ یہ ہے کہ اس میں ڈائی - کاٹنے والی ٹکنالوجی میں فوائد ہیں جو عام طور پر مرنے - کاٹنے والی مشینیں مماثل نہیں ہوسکتی ہیں۔
1. خاص طور پر اعلی - اسپیڈ سگریٹ پیکیجنگ مشینوں کے ل products مصنوعات تیار کرنے کے لئے موزوں
فی الحال ، تمباکو کی فیکٹریوں میں اعلی - اسپیڈ سگریٹ پیکیجنگ مشینوں کی رفتار عام طور پر 800 اور 1000 پیک فی منٹ کے درمیان ہوتی ہے۔ اس طرح کی اعلی پیکیجنگ کی رفتار میں باکس کے ٹکڑوں (سگریٹ پیک چھوٹے خانوں) کے لئے خاص طور پر اعلی معیار کی ضروریات ہوتی ہیں ، جن میں مشین پر سگریٹ پیک چھوٹے خانوں کی لاگو ہونے پر دو انتہائی اہم تکنیکی اشارے موجود ہیں جو باکس کے ٹکڑوں کی چاپلوسی اور کریز کی سختی ہیں۔ اس کی ضرورت ہے کہ باکس کے ٹکڑے بغیر کسی واضح اخترتی کے بہت فلیٹ ہوں ، اور کریزوں کی سختی کی قیمت عام مصنوعات کی نسبت 10 گرام کم ہے (اعلی - اسپیڈ سگریٹ پیکیجنگ مشینوں کے لئے باکس کے ٹکڑوں کی سختی 50-65 گرام ہے۔<70g), and the fluctuation range is as small as possible.
چھوٹے سگریٹ پیکوں کے ل high اعلی - اسپیڈ سگریٹ پیکیجنگ مشینوں کی اعلی صحت سے متعلق تقاضے عام مرنے کے لئے مشکل ہیں۔ اگر باقاعدگی سے ڈائی - کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا ہے ، تو مرنے کی کم صحت سے متعلق - کاٹنے والا ورژن استعمال کیا جاتا ہے ، تو مرنے کی افقی پوزیشن میں مستقل مزاجی کو یقینی بنانا مشکل ہے {{5} pression خود سامان کا دباؤ خود ہی ، اور طویل دستی فضلہ صفائی کا سبب باکس کے ٹکڑوں کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔ اس کے ذریعہ تیار کردہ سگریٹ پیک چھوٹے خانوں میں اکثر پیکیجنگ کی بھیڑ کی دشواری ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے معیاری ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ مکمل کچرے کی صفائی مرنے - کاٹنے والی مشین ڈائی کے لئے سینڈوچ اسٹیل ٹیمپلیٹس کا استعمال کرتی ہے - کاٹنے ، یکساں دباؤ کے ساتھ۔ ڈائی - کاٹنے اور کچرے کی صفائی ایک بار میں مکمل ہوجاتی ہے ، ایک ہی جی او میں تیار شدہ مصنوعات تیار کرتی ہے ، جس سے بیرونی ماحول میں تیار شدہ مصنوعات کی نمائش کا وقت کم ہوتا ہے۔ باکس کے ٹکڑوں کی اخترتی چھوٹی ہے ، فلیٹنس زیادہ ہے ، اور کریز سختی یکساں ہے ، جس سے سگریٹ پیک چھوٹے خانے کی اعلی - اسپیڈ سگریٹ پیکیجنگ مشین پر لاگو ہونے کو یقینی بناتا ہے۔

تمباکو برانڈز کے مسلسل انضمام اور سنگل برانڈز کی بڑھتی ہوئی پیداوار کے ساتھ ، پوری صفائی ستھرائی اور مرنے کا موقع - کاٹنے سے سگریٹ پیکیجنگ پرنٹنگ انٹرپرائزز میں تیزی سے مقبول ہوتا جارہا ہے۔ پیداوار کی کارکردگی کو مستقل طور پر بہتر بنانے ، مزدوری کے اخراجات کو کم کرنے ، اور کاغذ کو بچانے کے ل product مصنوعات کے فضلے کے کناروں کو کم کرنے کے ل S ، سگریٹ پیکیجنگ پرنٹنگ کمپنیاں اور سازوسامان مینوفیکچررز سرکلر ڈائی - کاٹنے کے سامان کی تلاش کر رہے ہیں۔ سرکلر ڈائی کی پختگی - کاٹنے والی ٹکنالوجی اور سرکلر ڈائی - کاٹنے کے سامان کی مسلسل لوکلائزیشن کے ساتھ ، مکمل صفائی کا فضلہ مرنا - کاٹنے والی مشین (سنگل شیٹ پیپر کی قسم) آہستہ آہستہ سرکلر ڈائی {{{6} کاٹنے والی مشین (رول پیپر ٹائپ) کو حاصل کرنے کے ل cutting کی جگہ لے لی جائے گی۔ پرنٹنگ مشین میں ترمیم کرنے کی ضرورت ہے ، پہلے رول ٹو پرنٹنگ کے حصول کے لئے)۔
مکمل صفائی کے فضلے کے مرنے کی کامل اطلاق - کاٹنے والی مشین نے ہمیں اس اصول سے دل کی گہرائیوں سے آگاہ کیا ہے کہ "ایک اچھا کام کرنے کے ل we ، ہمیں پہلے اپنے ٹولز کو تیز کرنا ہوگا"۔ پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے ل she ​​، شاندار مصنوعات تیار کریں ، اور جدید معاون سامان اور تکنیکی طاقت حاصل کریں ، اور انہیں حقیقی حالات کے مطابق لچکدار طریقے سے لاگو کریں ، یہ ایک ناگزیر شرط ہے۔