مرنے کا کاٹنے اور اندراج عمل میں مشترکہ مسائل اور انسداد
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
معاشرے کی ترقی اور لوگوں کے رہنے والے معیاروں کی مسلسل بہتری، مال کی خریداری میں صارفین، سامان کی اندرونی معیار کے علاوہ، سامان کی پیکیجنگ کے لئے اعلی ضروریات کو بھی آگے بڑھا رہے ہیں. اس میں نہ صرف سامان کی پیکنگ ڈیزائن کی ضروریات، بلکہ پریس پروسیسنگ کے بعد کی معیار بھی شامل ہے.
چھپی ہوئی معاملہ کی مختلف اقسام کی سطح پر پروسیسنگ کے لئے موزوں مرنے کاٹنے اور اشارے پروسیسنگ ٹیکنالوجی. خاص طور پر، کارٹون، کارٹون، ٹریڈ مارک، آرٹ ورکس وغیرہ وغیرہ کے مختلف گریڈوں کی سطح کا خاتمہ، پیکیجنگ ڈیزائن کو حاصل کرنے کے لئے ایک اہم ذریعہ بھی ہے. مائن کاٹنے اور انڈنٹ پروسیسنگ نہ صرف پیکیجنگ کے حتمی معیار اور اثر میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے بلکہ پرنٹ شدہ معاملات کے فنکارانہ اثر کو بھی بہتر بنا سکتے ہیں اور پرنٹ شدہ معاملہ میں نئے افعال بھی پیش کرسکتے ہیں، جو قیمت کا ایک اہم ذریعہ بن گیا ہے. پردہ اور پرنٹ کردہ معاملات کو فروغ دینا. لہذا، مرنے اور اندراج ٹیکنالوجی زیادہ سے زیادہ مقبول ہے، اور استعمال کی گنجائش وسیع اور وسیع تر جا رہی ہے. تاہم، مرتے کاٹنے اور اشارے کے عمل میں، اکثر ایک قسم کی دشواریوں کا سامنا ہوتا ہے، جو پیداوار کی ہموار ترقی کو متاثر کرتی ہے. اس وجہ سے، یہ کاغذ افقی فلیٹ مرنے والی مشین کی طرف سے مرتے کاٹنے والے اشارے کی پیداوار میں عام مسائل کا تجزیہ کرتا ہے. میں اصل پیداوار کی مدد کرنے کی امید کرتا ہوں.
خود کار طریقے سے افقی فلیٹ مرنے کی مشین میں کاغذ کا کھانا اور ترسیل کے اسی اصول میں آفسیٹ پرنٹنگ مشین ہے. اس معاملے میں غلطیاں یہاں تجزیہ نہیں کی جاتی ہیں. مرنے کاٹنے والے حصے میں مندرجہ ذیل عام مسائل ہیں.
ناہمی دباؤ
مرنے اور اشارے کے دوران غیر معمولی دباؤ کے دو واقعات ہیں:
1. اگر دباؤ تھوڑا ناہموار ہے تو، مرنے کی کٹائی اور تار (سٹیل چاقو اور سٹیل تار) کی غیر معمولی تقسیم کی وجہ سے ہوسکتا ہے، جسے مرنے کاٹنے کی وجہ سے متحرک پلیٹ فارم پر زور دیا جا سکتا ہے. اس وقت، یہ مرنے والی پلیٹ پر ہونا چاہئے. پلیٹ فارم بنانے کے لئے ایک متوازن چاقو کی لائن شامل کریں.
2. اگر پلیٹ فارم کے چار کونوں میں ایک سنگین دباؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو یہ بنیادی طور پر چلنے والی پلیٹ فارم کی حمایت کرنے والے چار منسلک چھڑیوں کی متغیر اونچائی کی وجہ سے ہے. اس وقت، مرنے کی بنیاد کی ڈھال کو چیک کرنے کے لئے کھول دیا جانا چاہئے کہ جھول کی چھڑی چیک میں ہے یا نہیں. پہنیں، اگر پہننا سنجیدہ ہے تو، تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، دوسری صورت میں آپ کو دباؤ مسلسل تک تک چار دباؤ ایڈجسٹمنٹ موہب لوہے کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے.
درستگی کاٹنے سے زیادہ نہیں ہے
مرنے کے معیار کی پیمائش کے لئے مرنے کی صحت سے متعلق سب سے اہم معیار میں سے ایک ہے. قابل اعتماد مصنوعات کی پیداوار کے لئے یہ ایک اہم ضمانت ہے. اصل پیداوار کے عمل میں، مرنے والی صحت سے متعلق اکثر ڈیزائن ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام رہتے ہیں. بہت سے عوامل ہیں جو مرتے کاٹنے کی درستگی کو متاثر کرتی ہیں، بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں:
1. اہم ڈرائیو چین پہنتی ہے اور پھیلا دیتا ہے، جسے مرنے سے قبل پوزیشننگ کی درستگی کو براہ راست اثر انداز ہوگا. اس وقت، صرف چین کو تبدیل کیا جاسکتا ہے.
2. متضاد میکانیزم پہننے کے لئے، روکنے یا عمل شروع کرنے کے دوران دانت کی صف کو ہلانے کے سبب بناتا ہے، اس طرح مرنے کی صحت سے متعلق اثر انداز ہوتا ہے. اس صورت میں، عام طور پر صرف پوزیشننگ کی درستگی کو متاثر کیا جاتا ہے. اس وقت، متضاد میکانزم کا معائنہ کیا جانا چاہئے.
3. سامنے اور پیچھے کی پوزیشننگ پینڈول کی پوزیشننگ فاصلے بہت چھوٹا ہے. کیونکہ چین کی لمبائی ایک مخصوص غلطی ہے، اگر پوزیشننگ کی حد بہت چھوٹا ہے تو، سلسلہ کی غلطی کو سامنے اور پیچھے پوزیشننگ میں ختم نہیں کیا جاسکتا ہے، اس وجہ سے مرنے کی صحت سے متعلق پر اثر انداز ہوتا ہے. اس وقت، سامنے پوزیشننگ پینڈلم یا پیچھے پوزیشننگ پینڈول کے ایڈجسٹ سکرو کی کیمرے کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، تاکہ سامنے اور پیچھے کی پوزیشننگ فریم کو دانت کی قطار سے 2 سے 3 ملی میٹر تک منتقل ہوسکتا ہے.
4. اوپری مردہ کاٹنے یا کم مرنے والی پوزیشن کی اجازت نہیں ہے. مشین کا طویل مدتی استعمال مرنے کا فریم پر پوزیشننگ کا بلاک یا مرنے کا ذائقہ سبسیٹیٹ پہننا ہے، تاکہ مماثلت کی منظوری بہت بڑی ہے اور مرنے والی صحت سے متعلق کم ہوتی ہے. اس وقت پوزیشننگ بلاک کو تبدیل کرنا چاہئے.
5. سائڈ پوزیشننگ پلیٹ کا لباس ایک اہم عنصر ہے جس کی وجہ سے سائڈ پوزیشننگ غلط ہو. چونکہ پوزیشننگ کی مقدار لباس کی رقم کے لۓ معاوضہ کے لۓ ناکافی ہے، اس کی طرف سے پوزیشن پوزیشن کی درستگی خراب ہو گئی ہے. اس وقت سائڈ پوزیشننگ پلیٹ کو تبدیل کرنا چاہئے.
6. گرفتاری کا دباؤ بہت چھوٹا یا غیر معمولی ہے. اگر گرفتاری کے متحرک دانت کی لچکدار کو طویل مدتی استعمال کی وجہ سے چھوٹا سا بن جاتا ہے، تو یہ کاغذ کو منتقلی کے عمل کے دوران پرچی یا گرنے کا سبب بناتا ہے، جسے براہ راست مرنے والی صحت سے متعلق اثر انداز ہوتا ہے؛ گریڈروں کے درمیان ناہمی دباؤ کا باعث بن سکتا ہے. عمل میں کھو دیں. اس وقت فعال دانت کو تبدیل کرنا چاہئے. اس کے علاوہ، فکسڈ دانت بھی سطح میں مسلسل ہونا چاہئے. دوسری صورت میں، یہ تخلیق کرنے کے بعد بھی کاغذ تصادم یا کاغذ کی شناخت کا سبب بن سکتا ہے، جسے مرنے کی صحت سے متعلق اثر انداز ہوتا ہے.
7. آپریشن کے دوران، گتے کو بگاڑ یا بڑھایا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں "اضافی نشان زدہ" ہوتا ہے، جسے مرنے کی صحت سے متعلق اثر انداز ہوتا ہے. مرنے کاٹنے کی درستگی پر مواد میں خرابی کے اثر کو کم کرنے کے لئے مناسب کاغذ استعمال کیا جانا چاہئے.
8. آپریٹر کی آپریشن کی خرابی کو ناکافی صحت سے متعلق بنا دیتا ہے، یا مردہ کٹ ورژن کی کم صحت سے متعلق ضروریات کو پورا نہیں کرتا. اس موقع پر، آپریٹر پیشہ ورانہ تربیت یافتہ، پیداوار مینجمنٹ کی ضروریات کو بہتر بنانے، یا مرے کٹ ورژن کو دوبارہ تشکیل دینا چاہئے.
کاٹنے مرنا
نام نہاد ڈھیلا پلیٹ رجحان سے مراد ہوتا ہے کہ جب فضلہ کے کنارے اور گتے بکھرے ہوئے ہوتے ہیں تو مرنے کا سبب کاغذ کو ناگزیر نہیں ہونے کا باعث بنتا ہے. جب بڑا ورژن سنگین ہے، تو یہ عام پیداوار پر اثر انداز ہوگا. ڈسپلےل کا بنیادی سبب مرنے کا عمل میں غلطی اور لچکدار سٹرپس (یا سپنج) کے غلط انتخاب؛ ایک ہی وقت میں، دوسرے عوامل بھی ڈھیلے پلیٹ کا سبب بن سکتی ہیں.
1. جب مرتے کاٹنے والی پلیٹ بنائی جاتی ہے تو، اگر کام کی شکل پیچیدہ ہو یا کام کے بہت سے ٹکڑے ٹکڑے ہوتے ہیں، اور مرتے ہوئے پوائنٹس چھوٹے اور کم ہیں، تو پلیٹ کاٹنے کی وجہ سے آسان ہے. اس صورت میں، جوڑوں کی تعداد مناسب ہوسکتی ہے. ممکن ہو تو، نوکری کی لمبائی کاغذ نقل و حمل کی سمت کے مطابق ہونا چاہئے.
2. اگر مٹی کا کٹ ورژن پر لچکدار پٹی (یا سپنج) بہت نرم ہے تو یہ آسانی سے کاغذ کو اچھال نہیں کرے گا، اور یہ ایک ڈھیلا کاپی بھی بن جائے گا. اس وقت، اعلی سختی اور اچھی لچک کے ساتھ اعلی معیار کی لچکدار پٹی (یا اسپنج) استعمال کرنا چاہئے.
3. دباؤ کی قطار کی ابتدائی ابتدائی ابتدائی بلک ورژن کی ایک اہم وجہ بھی ہے. مرنے کا کاٹنے کے بعد، جب منتقل پلیٹ فارم کم ہو گیا ہے، اگرچہ کاغذ کاٹنے والی لائن سے لچکدار ربڑ کی پٹی (سپنج) سے نکالا جاتا ہے، کیونکہ لچکدار ربڑ کی پٹی (اسپنج) عام طور پر کاٹنے والی لائن سے 2 سے 3 ملی میٹر ہے. اس وقت، اگر کاغذ کا اہتمام کیا جاتا ہے تو، جب آپ مشق شروع کرتے ہیں تو، لچکدار پٹی (سپنج) اب بھی کاغذ کی بنیاد پر مردہ کٹ کی بنیاد پر کاغذ پر زور دیا جائے گا. اس وقت، متضاد میکانیزم اور اہم سپروکیٹ شافٹ کی جوڑی میکانیزم کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ڈھونڈنا چاہئے، تاکہ بڑھتی ہوئی پلیٹ فارم 7-8 ملی میٹر اوپر مردہ مرکز سے کم ہو (تقریبا 10 سے 15 ملی میٹر جب نالے ہوئے کاغذ ہے. کٹ)، اور دباؤ کو منتقل کرنے کے لئے شروع ہوتا ہے.
4. اس کے علاوہ، مرے کٹ کے پرنٹ کی کیفیت ڈھیلے پرنٹس کے سببوں میں سے ایک ہے. اگر چھپی ہوئی معاملہ کے کاغذ کا معیار بہت غریب ہے اور ریشہ بہت ہی مختصر ہے تو، یہ مرنے کا عمل میں ظاہر ہوتا ہے. اس موقع پر، آپ مرنے کی رفتار کی رفتار کو کم کر سکتے ہیں اور مناسب طور پر جوڑوں کی تعداد میں اضافہ کرسکتے ہیں.
مردہ کنارے ہموار نہیں ہے، یہاں تک کہ fluffing
اس رجحان کا بنیادی سبب اسٹیل چھری کے معیار اور سٹیل کی چاقو کے کام سے متعلق ہے. بنیادی طور پر مندرجہ ذیل حالات موجود ہیں، جس کو کافی توجہ دینا ضروری ہے.
1. سٹیل چھری کی خراب کیفیت، کاٹنے والے کی تیز رفتار اور مرنے کے کاٹنے کے غریب موافقت کرنے کے لئے اہم وجوہات ہیں کہ بلیڈ ہموار نہیں ہو یا اس سے بھی بڑھ کر. مرے ہوئے چھپی ہوئی مواد کی مختلف خصوصیات کے مطابق، مرنے کاٹنے کی مناسبیت کو بہتر بنانے کے لئے اعلی معیار کی سٹیل چاقو استعمال کرنا چاہئے. اگر کوئی خاص ضروریات نہیں ہیں تو افقی سٹرپس کے ساتھ علاج کرنے والے سٹیل چاقووں کو ہر ممکن حد تک استعمال کیا جانا چاہئے.
2. سٹیل چھری کے کنارے سنجیدگی سے پہنا جاتا ہے اور وقت میں تبدیل نہیں ہوتا ہے، تاکہ سٹیل چاقو عام طور پر کام نہیں کرسکتا. سٹیل کاٹنے کے کنارے کا لباس اکثر چیک کیا جانا چاہئے. اگر لباس سنجیدہ ہے اور مرنے کا معیار کو مرنے سے متاثر ہوتا ہے، تو وقت میں نئے سٹیل چاقو کو تبدیل کرنا چاہئے.
3. جب مرنے کا دباؤ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تو، کاغذ پیڈ مناسب طریقے سے علاج نہیں کیا جاتا ہے، یہ ہے کہ دباؤ معاوضہ نہیں کی جاتی ہے، جس سے مرنے کا دباؤ غیر معمولی ہوجاتا ہے، اور بلیڈ ہموار یا فلا نہیں ہوتا. مرنے کے دباؤ کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے اور پیڈڈ کاغذ کو تبدیل کیا جاسکتا ہے تاکہ دباؤ مرنے والی ضروریات کو پورا کرے.
4. مرنے کا کٹر اور لچکدار پٹی (یا سپنج) کے ملاپ اور تنصیب اس وضاحت کے مطابق نہیں ہیں، جو اس سے اوپر کی وجہ سے بھی ہوسکتی ہے. لچکدار پٹی (یا سپنج) کو کاغذ کو مضبوطی سے کاغذ پر دباؤ کرنے کے لئے کافی سختی پڑنی چاہئے، تاکہ مرے کٹ آسانی سے چھپی ہوئی چیز کو پرنٹ کر سکتے ہیں. مختلف کاغذات کو مختلف سختی کے لچکدار سٹرپس (یا سپنج) سے بنایا جانا چاہئے، اور اسی وقت، پوزیشن اور اونچائی کو بھی وضاحتیں پورا کرنا لازمی ہے.
5. کنارے ہموار یا بلند نہیں ہے، بلکہ نیچے اسٹیل پلیٹ اور مشین دباؤ کی چمک سے متعلق ہے. اگر ضروری ہو تو نیچے کی سطح والی پلیٹ فلیٹ ہو گی اور نیچے والی سٹیل پلیٹ کو تبدیل کرنا چاہئے.
دھماکہ خیز مواد
جب دھماکہ خیز مواد کی مصنوعات مرنے والی ہے یا جب تیار شدہ مصنوعات کو جوڑا جاتا ہے تو دھماکہ خیز مواد سے کاغذ کے توڑنے کا اشارہ ہوتا ہے. یہ ایک مسئلہ ہے جو اکثر مٹ کاٹنے میں ہوتا ہے، خاص طور پر خشک موسم کے معاملے میں. مخصوص صورتحال کے مطابق یہ تجزیہ کیا جانا چاہئے:
1. کاغذ برانچ ہے اور پانی کا مواد کم ہے، خاص طور پر کاغذ جس میں اعلی درجہ حرارت کی طرف سے پالش کیا گیا ہے اور کاٹنے کے بعد اس وقت پھٹنے کے لئے آسان ہے. اس وقت، کاغذ مرنے سے قبل مشروط ہے، اور پانی پانی کے مواد میں اضافہ کرنے کے لئے کاغذ کے پیچھے سے پانی منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے، تاکہ گریڈ تھوڑا سا لچک دار ہے، اور پھر مرنے مشین استعمال کیا جاتا ہے. اگر مٹی کاٹنے کے بعد لائن ٹوٹ جاتی ہے، تو دھماکے سے بچنے کے لئے پانی پر پانی صاف ہوسکتا ہے.
2. طباعت شدہ معاملہ کی سطح نیلے رنگ یا سیاہ اور دیگر سیاہ رنگوں کا ایک بڑا علاقہ ہے، اور یہ کاٹنا کے بعد دھماکے اور دھماکے میں آسان ہے. سیاہ سیاہی میں، سیاہی سیاہی میں کوئی سیاہی اضافی اضافہ نہیں کیا جاتا ہے یا سیاہ سیاہی میں کاغذ پر سیاہی کی چپکنے والی بڑھانے اور رنگ دھماکے اور دھماکے کے رجحان کو کم کرنے کے لئے شامل کیا جاتا ہے.
3. جب کاغذ (موٹائی) کی موٹائی بہت بڑی ہے، تو یہ دھماکے کی لائن تیار کرنا آسان ہے. اس وقت، مردہ کٹ سٹیل تار کی اونچائی مناسب ہونا چاہئے.
4. دھماکہ خیز مواد کے بعد پیڈ کے تحت سٹیل پلیٹ، اس وقت پیڈ کاغذ ہونا چاہئے.
5. جب مرتے کاٹنے کی مشین کا دباؤ بہت زیادہ ہے، تو یہ لائن دھماکہ خیز مواد ہے. اس وقت، دباؤ کم ہونا چاہئے، تاکہ فضلہ کے کنارے الگ ہوجائے.
6. اندراج سڑنا یا نیچے کاغذ بہت موٹی، تنگ اندراج، دھماکہ خیز مواد ہے. اشارہ مناسب موٹائی سے مر جاتا ہے، اور استعمال کی چوڑائی اعتدال پسند ہونا چاہئے.
7. پٹھوں سے گرنے والے کاغذ پاؤڈر ٹینک میں دھماکہ خیز مواد میں جمع ہوجاتا ہے. آپریٹر وقت میں صاف کاغذ، غیر ملکی اشیاء، وغیرہ کو ہٹا دیں.
اندراج لائن غیر قانونی
اندراج لائن کی غیر برادری کی وجہ سے بنیادی طور پر یہ ہے کیونکہ سٹیل تار پیڈ پر اندراج نالی بہت وسیع ہے، گتے اشارے کی حیثیت طے نہیں کی گئی ہے؛ سٹیل تار پیڈ کی موٹائی ناکافی ہے، نالی کی زاویہ معیاری نہیں ہے، اور اضافی راؤنڈ کونوں میں شامل ہوتا ہے؛ چاقو اور ٹھوس چاقو مضبوطی سے مناسب نہیں ہیں، سٹیل کی رقم بہت تنگ ہے، نیچے دباؤ پلیٹ کے طیارے کے ساتھ مثالی رابطے حاصل نہیں کر سکتے ہیں، اور writhing موڑ ہونا آسان ہے؛ اسٹیل پیسہ بہت ڈھیلا ہے، اور اندراج کے ارد گرد منتقل کرنا آسان ہے. خاتمے کا طریقہ کار سٹیل تار چٹائی کا کاغذ تبدیل کرنے کے لۓ ہے، اور انڈنٹ نالی کی چوڑائی مناسب ہے؛ سٹیل تار پیڈ کی موٹائی میں اضافہ اور نالی زاویے کو ٹرم؛ چاقو مقرر کی جاتی ہے جب چھری کی سختی مناسب ہے.
جب چپکنے والا مردہ کٹ جاتا ہے اور فضلہ ہٹا دیا جاتا ہے تو، لیبل کو چھپا دیا جاتا ہے.
خود چپکنے والی مردہ کاٹنے کے بعد، لیبل اکثر اتارنے کے عمل کے دوران کاغذ کنارے سکریپ کے ذریعہ چھپا ہوا ہے، خاص طور پر کچھ چھوٹا علاقہ لیبلز کے لئے، جو زیادہ سنجیدہ ہے. عام طور پر، یہ مسئلہ درج ذیل پہلوؤں سے حل کیا جا سکتا ہے:
1. ڈیزائن کرتے وقت، لیبل کے علاقے کو مناسب طریقے سے بڑھانا، شکل بہت پیچیدہ نہیں ہونا چاہئے، اور لیبل کو مناسب طریقے سے منظم کیا جانا چاہئے.
2. کمی سے خود چپکنے والی کاغذ چپکنے والی viscosity کی روک تھام. اسٹوریج یا پریسوموم درجہ حرارت کو کم یا viscosity میں اضافہ.
3. بلی بلیڈ کو تبدیل کریں یا مردہ کٹ ورژن دوبارہ بنائیں.
4. مردہ کاٹنے والی پلیٹ کے دباؤ کو مندرجہ ذیل پلیٹ کو بنیادی مردہ کی طرف سے کاٹنے کے طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، تاکہ مرنے والی پلیٹ کا دباؤ یونیفارم ہے، اور مرنے کا اشارہ یونیفارم ہے.
5. مر کاٹنے اور فضلہ کو تیز کریں.
مندرجہ بالا مسائل پر پیداوار میں کچھ عام مسائل ہیں. اصل پیداوار میں، بہت سے دیگر مسائل پیدا ہو جائیں گے. وہ مخصوص حالات کے مطابق تجزیہ کیا جا سکتا ہے، ممکنہ وجوہات کو تلاش کریں، اور حل کرنے کے لئے اسی اقدامات کریں. صرف اصل پیداوار اور آپریشن میں، ہم پیداوار میں مختلف مسائل کو ختم کرنے، اور اعلی معیار کے پیدا کرنے کے لئے، پیداوار کے سامان کی کارکردگی سے واقف، اور پیداوار کی ٹیکنالوجی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے، مختلف مہارتوں کا خلاصہ اور ماسٹر جاری رکھیں گے، اور صحیح طریقے سے ہموار پیداوار کے لئے. مرنے والی مصنوعات سازگار حالات پیدا کرتے ہیں.