بار نشانوں کی موجودگی کے سبب وجوہات اور حل
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
عام طور پر پانی کی ترسیل کا حصہ بار بار کی وجہ سے ہوتا ہے، لہذا اسے پانی کے نشان کہا جاتا ہے. اس کے لئے وجوہات اور ان پر قابو پانے کے طریقے ہیں:
1 پانی رولر اور پلیٹ یا پانی رولر دباؤ سے زیادہ ہے
پانی کی رولر اور پلیٹ یا پانی رولر کے درمیان دباؤ بہت بھاری ہے، جس میں پانی رولر چھلانگ کرنے کا سبب بنتا ہے جب اسے پرنٹنگ پلیٹ سے رابطہ کیا جاتا ہے، اس کے نتیجے میں پلیٹوں کے درمیان رگڑ کی وجہ سے ٹھنڈا ہوتا ہے.
طریقہ کار کا خاتمہ کریں: پانی کے رولر اور پلیٹ یا پانی رولر کے درمیان دباؤ کو درست کریں، اور پانی کے رولر کو کم کرنے کے لۓ استراک سے بچنے کے لئے کم کریں.
2 پلیٹ پانی رولر کی سطح کے علاقے میں ضرورت سے زیادہ سیاہی
پانی کے رولر کے طویل مدتی استعمال کی وجہ سے، سطح جمع شدہ سیاہی گندگی وقت میں دھونا نہیں ہے، یا یہاں تک کہ ایک ٹھوس بنانے کے لئے خشک، آہستہ آہستہ پانی کی منتقلی کی کارکردگی پر اثر انداز اور ایک ہی وقت میں، یہ آہستہ آہستہ کھونے کے، اور ایک ہی وقت میں، یہ آسان ہے پلیٹ کی سطح کے ساتھ رگڑ پیدا کرنے کے لئے، ہلکا پھلکا، پانی کا رولر تھوڑا سا دھواں پیدا کرتا ہے، اور بھاری ایک پیٹرن اور چھالوں کی بنیاد پر نقصان پہنچا ہے، جس میں دونوں کی وجہ سے اسکی وجہ ہوتی ہے.
طریقہ کار کا خاتمہ کریں: سیاہی جب روشنی ہے تو، واشنگ پانی رولر کو ہٹا دیں اور بھاری ہے جب پانی کے رولر کو تجدید کریں.
3 پانی کی رولر بیرنگ یا شافٹ سخت طور پر پہنا رہے ہیں
پانی رولر ایک اہم محوری تسلسل پیدا کرتا ہے، اور آپریشن کے دوران پرنٹنگ پلیٹ کے ساتھ رابطے میں دھڑکنے کی وجہ سے رگڑ کی وجہ سے رگڑ کی وجہ سے.
طریقوں کا خاتمہ کریں: بیرنگ کی مرمت یا تبدیل کریں اور حصوں پہنیں.
4 ترتیب نمی بہت بڑی ہے
پانی کی فراہمی بڑی ہے، ترتیب کی نمی بہت بڑی ہوتی ہے، سیاہی رولر اور پرنٹنگ پلیٹ کے درمیان سیاہی رولرس کے درمیان.
پانی کی پرت تنہائی کا قیام سیاہی کے مثبت منتقلی کو روکتا ہے. دباؤ کے عمل کے تحت، سیاہی کو سنجیدگی سے سنجیدگی سے سنبھالا جاتا ہے، viscosity کمزور ہے، اور سیاہی کے سیاہی ذرات پلیٹ، کمبل اور سیاہی رولر پر جمع کیے جاتے ہیں، جس میں ایک دوسرے کے درمیان دباؤ اور رگڑ بڑھ جاتی ہے اور اسکا سبب بنتا ہے.
طریقہ کار کا خاتمہ کریں؛ کمبل اور سیاہی رولر کو فراہم کردہ پانی کی مقدار کو کم کریں.
صاف کرنے کے لئے 5 ڈمپنگ کا حل بہت تیزاب ہے
پلیٹ میں قائم فاسفیٹ تحلیل کیا جاتا ہے، غیر نامکمل نمک کی پرت زندہ نہیں رہ سکتا، اور فاؤنٹین حل نہیں کرتا. اس کے علاوہ، تیزاب بہت مضبوط ہے، سکرین ریت سوراخ کو سنبھالنے کے بعد، میش نقطہ نظر کو تباہ کر دیا گیا ہے، سیاہی کی جذب تیز ہوجاتا ہے، اور ترتیب سیاہی کے توازن کو کم کرتا ہے اور اسکا سبب بنتا ہے.
طریقہ کار کا خاتمہ کریں: درمیانی اور ہلکے مااسچرائجنگ کا حل امیڈک ہے، اور سیاہی کی viscosity مناسب طریقے سے اضافہ ہوا ہے. اگر ضرورت ہو تو، سیاہ سیاہی یا صفائی کی سیاہی رولر پر سیاہی کو ہٹا دیا جانا چاہئے. سنگین معاملات میں، ایک نئی پرنٹنگ پلیٹ پر غور کیا جا سکتا ہے.
6 پہننے کے کپڑے
رولر بیئرنگ کے لباس میں اسکرین کی خصوصیات یہ ہے کہ کاٹنے میں کئی وسیع اسٹریکس موجود ہیں، اور چند برابر مساوات کے حامل ہیں. رولر بیئرنگ کے طویل مدتی استعمال کی وجہ سے، قدرتی لباس اور آنسو جرنل کے درمیان فرق اور بہت بڑا ہونے کی وجہ سے فرق ہوتا ہے. آستین ڈھیلا ہے، کاٹنے پر دباؤ کے بعد مسمار کرنے کی قیمت بڑے ہے، اور "لچک" کی وجہ سے تیز رفتار سے چٹائی کی وجہ سے ہوتا ہے. اس کے علاوہ، جب رولر جرنل سخت پہنا جاتا ہے اور ایک پلس ظاہر ہوتا ہے، اسی طرح کی صورتحال ہوتی ہے.
طریقہ کار کا خاتمہ کریں: اگر یہ اس بات کی تصدیق کی جاتی ہے کہ اثر سنجیدگی سے پہنا جاتا ہے، تو ایک نیا اثر تبدیل ہوجانا چاہیے.
7 گیئر کمپن کی وجہ سے
گئر کاغذ کی اون اور سیاہی کے طور پر گندگی سے سراہا ہے. یہ مشین ایک طویل وقت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اور مناسب طریقے سے برقرار نہیں ہے. گیئرز میں کچھ کاغذ اون، خشک سیاہی اور دیگر گندگی کو سراہا جائے گا. گیئرز کو چھوٹے مشکل بلاکس میں دباؤ دیا جائے گا، جس کے نتیجے میں ڈھول گیئرز کام کرنے لگے ہیں. وسط میں پیدا ہونے والے کمپنوں نے طوفان کی وجہ سے.
طریقہ کار کا خاتمہ کریں: مشین کی صفائی اور بحالی کو مضبوط بنانے کے، اچھی طرح سے گندگی کو ہٹانے اور گیئر کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے.
8 سیاہی رولر کا دباؤ بہت بھاری ہے
پرنٹ پلیٹ اور سیاہی رولر کے درمیان دباؤ بہت بڑا ہے، پلیٹ کا کاغذ بہت موٹی ہے یا سیاہی رولر کے دباؤ کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، تاکہ پرنٹنگ پلیٹ اور سیاہی رولر کے درمیان دباؤ بہت بڑی ہے، جس کی وجہ سے سیاہی چھلانگ کے نتیجے میں، چھلانگ اور پرچی رولر.
طریقہ کار پر قابو پانا: پانی، سیاہی رولر اور کمبل سلنڈر کے ساتھ دباؤ کے لئے مناسب بنانے کے لئے پلیٹ لائنر کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں.
سیاہی کی وجہ سے 9
(1) سیاہی رولر کا دباؤ غلط طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، اور "پٹی" کا حصہ عام طور پر کاٹنے کے قریب ہوتا ہے، اور اس کی پوزیشن کو اوپر اور نیچے بدل جاتا ہے.
(2) سیاہی رولر کی بیرونی فریم براہ راست نہیں ہے اور کور کے موڑنے کو براہ راست نہیں ہے، اور "پٹی" کی حیثیت عام طور پر کاٹنے پر ہے.
(3) رولر گیئر پہنا ہوا یا کافی درست نہیں ہے، جس کی وجہ سے "پٹی" سیاہی گئر پچ کے برابر ایک پچ کی ضرورت ہے.
طریقہ کار کا خاتمہ کریں: (1) سیاہی رولرس کے درمیان دباؤ کو ایڈجسٹ کریں؛ (2) سیاہی رولر کو پیسنے یا فلیٹ رولر کور کے ساتھ سیاہی کو تبدیل کرنے کے لئے ہٹا دیں. (3) اگر گیئر سنجیدگی سے پہنا جاتا ہے تو اسے نیا کے ساتھ تبدیل کردیں.
10 غیر مناسب سیاہی اختلاط کی وجہ سے
پتلی سیاہی صرف چکن اور پیسٹ تیار نہیں کرے گا بلکہ اس میں چھوٹے ہم آہنگ قوت بھی شامل ہے جو سیاہی کی منتقلی کو متاثر کرے گی. انک رولر، پرنٹنگ پلیٹ اور کمبل آہستہ آہستہ روشنی سیاہی ذرات کے ذرات کو جمع کرتا ہے، جس میں سطح کی رگڑ اور دباؤ اور اسکی وجہ سے اضافہ ہوتا ہے.
طریقہ کار کا خاتمہ کریں: مسکین کو بہتر بنانے اور سیاہی کی کارکردگی کو منتقلی کے لئے نمبر 0 وارنش شامل کریں.
11 پرنٹائزیشن کی وجہ سے
سطح کی موٹائی خراب ہے، یہ پاؤڈر سے چھٹکارا حاصل کرنے میں آسان ہے، اور یہ پرنٹنگ پلیٹ، سیاہی رولر اور کمبل پر جمع ہوجاتی ہے، جس میں رگڑ قوت اور دباؤ بڑھانے اور دباؤ کے باعث دباؤ.
طریقہ کار کا خاتمہ کریں: غریب سطح کی قوت کے ساتھ کاغذ پر پرنٹ کرتے وقت، کمبل کو اکثر دھویا جانا چاہئے، اور بالوں والے نقصان کو کم کرنے کے لئے سیاہی کے لئے ڈوبنگ ایجنٹ یا نمبر 6 وارنش کو شامل نہیں کیا جانا چاہئے.
خلاصہ میں، صرف عوامل میں سے کچھ جو اسکی وجہ سے ہیں، اور زیادہ سے زیادہ پیچیدہ وجوہات شمار نہیں کیے جا سکتے ہیں. لہذا، پیداوار میں ایک بار streaks کا سامنا کرنا پڑا ہے، اسکرین کی حیثیت لازمی ہے
سیٹ کریں، کردار، متعلقہ عوامل کا تجزیہ کریں، اسکرین کے سبب کو تلاش کریں.