کتابیں اور رسالے پرنٹنگ کے فولڈ صفحات کو کریز کرنے کا خطرہ بناتے ہیں۔

لتھوگرافی پرنٹنگ کے مقابلے میں، بک آفسیٹ پرنٹنگ روٹری پرنٹنگ کا ایک سادہ، تیز اور موثر عمل ہے، اور اسے پرنٹنگ مارکیٹ نے بتدریج قبول کیا ہے، خاص طور پر بڑے پیمانے پر مصنوعات کی اندرونی ٹیکسٹ پرنٹنگ کے لیے موزوں ہے۔ آفسیٹ پرنٹنگ کا اصول لیتھوگرافک پرنٹنگ جیسا ہی ہے، لیکن ٹیکسٹ زیادہ تر سنگل شیٹ کے بجائے ویب ہوتا ہے، اور پرنٹنگ مکمل ہونے کے بعد فولڈنگ کا ایک اضافی عمل ہوتا ہے۔ روٹری فولڈنگ کا اصول فولڈنگ مشینوں جیسا ہی ہے، دونوں کو جسمانی طور پر فولڈ کیا جاتا ہے تاکہ انہیں ترتیب وار جڑے ہوئے صفحات میں تبدیل کیا جا سکے۔ روٹری مشین تیزی سے فولڈ ہو جاتی ہے، لیکن فولڈ بک کلپ میں آٹھ جھریوں کا خدشہ ہوتا ہے، جو مصنوعات کے معیار اور خوبصورتی کو متاثر کرتی ہے۔ روایتی حل یہ ہے کہ کتابوں کی الماری کے پچھلے حصے میں پھولوں کی چاقو کو نصب کیا جائے، اور فولڈنگ چاقو کو گلو-باؤنڈ کتابوں کی ہر فولڈ بیک پوزیشن میں استعمال کیا جا سکتا ہے، اور فولڈنگ پھولوں کی چاقو کو کتاب کے آخری فولڈ کے پچھلے حصے میں استعمال نہیں کیا جا سکتا۔

گھریلو کتاب آفسیٹ پرنٹنگ روٹری پرنٹنگ مشینیں عام طور پر تین فولڈنگ چاقو کے ساتھ آتی ہیں، پہلا فولڈنگ کٹر فولڈنگ مشین کی سہ رخی پلیٹ کے اوپر ہوتا ہے، جو ویب پیپر کو درمیان میں تقسیم کرنا ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر پورے رول پیپر کی سولہ-کھلی کتاب کے کلپ کو لے کر، اسے ویب صفحہ کی نصف چوڑائی، یعنی چار سوراخوں کا سائز، عام طور پر ایک گول گیئر والا پھول چاقو؛ دوسرا فولڈنگ چاقو فولڈنگ مشین کے فولڈنگ رولر میں ہے، اور اس کا کام مختلف ترتیبوں کے اوپر اور پاؤں کو الگ کرنا ہے، جو پہلے فولڈ کے لیے کھڑا ہے، اور اسے سوئی کے کنارے اور کٹنگ ایج کے آدھے سائز میں جوڑنا ہے، یعنی آٹھ سوراخوں کا سائز، عام طور پر ایک پٹی سیر شدہ پھولوں کی چاقو؛ تیسرا فولڈنگ چاقو فولڈنگ مشین کے فولڈنگ رولر میں بھی ہوتا ہے، اور اس کا کام مختلف لے آؤٹ کے بائنڈنگ کنارے کو کٹنگ ایج سے الگ کرنا ہے، دوسرے فولڈ پر کھڑا، اور اسے ویب پیج کی چوڑائی کے ایک چوتھائی حصے میں فولڈ کرنا ہے، یعنی سولہ چادروں کا سائز، عام طور پر اسے گھوڑے کے سرکلر بیک کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ رسالے

اگرچہ فولڈنگ مشین پھولوں کی چاقو کے ساتھ آتی ہے، لیکن مختلف ذیلی ذخیروں، مختلف عملوں یا مختلف ڈیبگنگ طریقوں کی وجہ سے اس میں آٹھ شکنیں ہونا آسان ہے، جس سے مصنوعات کی خوبصورتی اور معیار متاثر ہوتا ہے۔

کتاب میں جھریوں کی وجوہات کا تجزیہ اور وقتی آفسیٹ پرنٹنگ وہیل فولڈز

01

سبسٹریٹ عوامل

پرنٹنگ کے سب سے عام کاغذات میں تحریری کاغذ (بشمول نیوز پرنٹ، ڈکشنری پیپر وغیرہ)، آفسیٹ پیپر اور لائٹ پیپر شامل ہیں۔ کاغذ کے وزن کے لحاظ سے، ایک ہی قسم کے کاغذ کا وزن جتنا زیادہ ہوتا ہے، جھریاں پیدا کرنا اتنا ہی آسان ہوتا ہے۔ کاغذ کی قسم کے لحاظ سے، ایک ہی گرام وزن کے نیچے آفسیٹ کاغذ کے مقابلے ہلکے کاغذ پر شکنیں پڑنے کا امکان زیادہ ہوتا ہے، اور آفسیٹ کاغذ پر لکھنے کے کاغذ کے مقابلے میں شکنیں پڑنے کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔

02

عمل کے عوامل

فولیو کے مختلف ڈیزائن فولڈز کی تشکیل پر بہت زیادہ اثر ڈالتے ہیں، اور عام طور پر، فولیو جتنا چھوٹا ہوتا ہے، اس پر جھریوں کے ظاہر ہونے کا امکان اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ فولیو جتنا چھوٹا ہوگا، کاغذ کا فولڈ اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ مثال کے طور پر، سولہ-فولیو بک کلپ اوکٹا-فولیو بک-ہولڈر سے زیادہ جھریوں کا شکار ہے، کیونکہ سولہ-فولیو کو اوکٹا-فولیو سے ایک بار زیادہ فولڈ کیا جاتا ہے۔

03

آلات کے عوامل

روٹری مشینیں فولڈنگ میکانزم سے لیس ہوتی ہیں، اور فولڈنگ مشین کو فولڈ کرنے پر فولڈز عام طور پر تیار ہوتے ہیں۔ عام طور پر، کم-کنفیگریشن کا سامان اعلی-کنفیگریشن کے آلات کے مقابلے میں جھریاں پیدا کرنے کا زیادہ امکان رکھتا ہے، اور گھریلو سامان درآمد شدہ آلات کے مقابلے میں جھریاں پیدا کرنے کا زیادہ امکان رکھتا ہے، کیونکہ اعلی-کنفیگریشن کا سامان یا درآمد شدہ آلات فولڈنگ مشینوں کے ڈیزائن میں زیادہ سائنسی ہوتے ہیں۔

گھریلو کتاب اور میعادی آفسیٹ پرنٹنگ روٹری مشینوں میں عام طور پر ٹری-فولڈ فنکشن ہوتا ہے، جو فولیو پیپر کو تین بار فولڈ کر سکتا ہے۔ پہلا تہہ مثلثی پلیٹ کی پوزیشن پر ہوتا ہے، اور مثلث پلیٹ کے اوپری حصے میں پلاٹین وہیل کے فکسڈ شافٹ کے وسط میں ایک سرکلر سیریٹڈ بلیڈ ہوتا ہے، جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے، جب کاغذ پریس وہیل سے گزرتا ہے، سرکلر سیریٹڈ بلیڈ کاغذ کی درمیانی پوزیشن کو تقسیم کرتا ہے اور کاغذ کی نچلے حصے میں ٹرائینگ لائن داخل ہوتی ہے۔ پوائنٹ لائن ڈویژن پوزیشن پر آدھے حصے میں جوڑ دیا گیا۔

شکل 1 پہلا فولڈنگ بلیڈ کا جزو (بائیں) اور پہلا فولڈنگ بلیڈ (دائیں)

دوسرا فولڈ پہلے فولڈ کے نیچے واقع ہے۔ یہ کاغذ کو تہہ کرنے کے لیے رکھتا ہے اور رولرس کے درمیان کوآرڈینیشن اور دباؤ کے ذریعے سنگل-شیٹ کٹنگ کرتا ہے۔ فولڈنگ پوزیشننگ سے مراد کاغذ کو رولرس کے ساتھ دبا کر فولڈنگ پوزیشن پر پرفوریشن کی لائن کے ساتھ تقسیم کرنا ہے۔ اصول یہ ہے کہ دو سیدھ والے رولرس پر بالترتیب آری-دانتوں کے بلیڈ اور ربڑ کی پٹیاں نصب ہوتی ہیں، جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔ جب دو رولر گھومتے ہیں، تو آری-دانتوں کے بلیڈ ربڑ کی پٹیوں کے خلاف دباتے ہیں، جس سے گزرتے ہوئے کاغذ پر سوراخ کی لکیریں بنتی ہیں۔ سوراخ کرنے کے بعد، ایک کاٹنے والا چاقو رول پیپر کو ایک ہی شیٹ میں کاٹتا ہے، اور دوسرا فولڈنگ میکانزم کاغذ کو فولڈ پوزیشن پر جوڑ دیتا ہے۔

شکل 2: سیکنڈ فولڈ ڈائی-کٹنگ نائف ہولڈر کا جزو (بائیں) اور دوسرا فولڈ ڈائی-کاٹنا چاقو بلیڈ (دائیں)

تیسرا گنا عام طور پر کاٹنے کے طریقہ کار کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ اصل پیداوار میں، تین-فولڈ ڈائی-کاٹنے والے چاقو کی ضرورت ہے یا نہیں اس کا انحصار بائنڈنگ کے عمل پر ہوتا ہے، جیسا کہ شکل 3 میں دکھایا گیا ہے۔ سیڈل سلائی ڈائی-کاٹنے والی چاقو کا استعمال نہیں کر سکتی، جبکہ کامل بائنڈنگ کے لیے ڈائی-کاٹنے والے چاقو کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈائی-کاٹنے والا چاقو میکانزم دوسرے فولڈ الائنمنٹ فکسنگ شافٹ کے اوپر نصب ہے۔ اس کا اصول سیکنڈ فولڈ ڈیشڈ لائن ڈویژن کی طرح ہے۔ سرکلر سیریٹڈ ڈائی-کاٹنے والے چاقو اور متعلقہ ڈائی-کاٹنے کی پوزیشنیں دو الائنمنٹ رولرس پر نصب ہیں، اور استعمال کو عمل کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

چترا 3 تیسرا فولڈنگ چاقو کے حصے (بائیں)، تیسرا فولڈنگ بلیڈ (دائیں)

کتاب اور متواتر آفسیٹ پرنٹنگ وہیل فولڈنگ صفحات کے لیے بہتری کے اقدامات

01

طباعت شدہ مواد کے لحاظ سے

جھریوں سے بچنے کے لیے، اعلی-معیاری کتاب کی مصنوعات تیار کرتے وقت، مصنوعات کی قسم اور خصوصیات کے مطابق پرنٹنگ کے لیے موزوں ترین کاغذ کی قسم اور گرام وزن کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ عام نصابی کتب اور تدریسی امداد کے لیے، آفسیٹ پیپر اور رائٹنگ پیپر زیادہ تر استعمال ہوتے ہیں، اور آفسیٹ پیپر اور لائٹ پیپر زیادہ تر کتابوں اور شیلف پر سماجی مصنوعات کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ کاغذ کے وزن کا تعین پرنٹ شدہ پروڈکٹ کا رنگ، پروڈکٹ کا گریڈ اور شیٹس کی تعداد جیسے عوامل سے کیا جاتا ہے۔

02

دستکاری کے لحاظ سے

کتاب کی گردش کا صفحہ تین گنا سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، مشین کی ڈیبگنگ کی صورت میں عموماً دو تہوں اور اس سے نیچے کی مصنوعات ظاہر نہیں ہوں گی، تین

03

سامان کے لحاظ سے

سازوسامان کا انتخاب کرتے وقت، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ ہائی کنفیگریشن یا امپورٹڈ آلات پر غور کیا جائے، اور ہارڈ ویئر کی طرف سے آٹھ جھریوں-کی موجودگی سے بچنے کی کوشش کریں۔ کم-آخری یا گھریلو آلات کے لیے، ہم آلات کی تکنیکی تبدیلی میں اعداد و شمار-کی آٹھ جھریوں کی موجودگی سے بچنے کے طریقے تلاش کر سکتے ہیں، اور اب تجزیہ کے لیے گھریلو کتاب اور متواتر آفسیٹ پرنٹنگ روٹری مشین کو ایک مثال کے طور پر لیں۔

پہلی فولڈنگ پوزیشن میں، مشین کا اپنا سرکلر سیریٹڈ بلیڈ بنیادی طور پر مصنوعات کی زیادہ تر ضروریات کو پورا کر سکتا ہے، جیسے کہ زیادہ وزن والے کاغذ کی مصنوعات، آپ بازار سے کم سیریشن والے بلیڈ اور چاقو کے لمبے کنارے کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ ڈھیلے کلپ پرنٹنگ کی صورت میں، کم سیریشن کے ساتھ ایک بلیڈ اور ایک لمبا بلیڈ کنارے یا چاقو کے کناروں کے پورے دائرے کے ساتھ ایک بلیڈ کا انتخاب کیا جانا چاہیے تاکہ پوسٹ-پریس کلپنگ کی سہولت ہو۔ مثلث پلیٹ کے نچلے حصے میں نوک کی پوزیشن کو کاغذ کی اصل صورت حال کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ دوسری فولڈ لائن سیگمنٹیشن اثر جھریوں کی پیداوار میں اہم کردار ادا کرتا ہے، اور بہت سی مصنوعات دوسرے فولڈ کی وجہ سے پھولوں کی چھری کا استعمال نہ کرنے یا پھولوں کی چاقو کو اچھی طرح سے ایڈجسٹ نہیں کیا گیا ہے اور پھولوں کی چھری کو بہتر نہیں کیا گیا ہے۔

چاہے یہ دو-فولڈ پراڈکٹ ہو یا تین-گنا پراڈکٹ، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ دو-فولڈ فلاور نائف استعمال کریں، کیونکہ جھریوں کی پیداوار کو متاثر کرنے کے ساتھ ساتھ، بائی-فولڈ نائف کھولنے اور ختم کرنے میں بھی کردار ادا کرے گی، اگر کتاب کو کاٹ کر پہلے{- فولڈ کر دیا جائے گا، تو اس سے پہلے اس کو چٹا دیا جائے گا۔ پھولوں کی چاقو کا استعمال نہیں کیا جاتا ہے، کاغذات کے درمیان ہوا کے اخراج کا اثر اچھا نہیں ہے، جو کٹ بک کے چیرا میں ناہموار کٹنگ کناروں کے رجحان کا باعث بنے گا۔

دو-فولڈ پروڈکٹس یا کم-گرام پیپر پروڈکٹس کے لیے، آپ مشین کے ساتھ آنے والے تین سیریٹڈ بلیڈز کو براہ راست استعمال کر سکتے ہیں، لیکن جب ٹری-فولڈ یا ہائی-گرام پیپر پروڈکٹس کا سامنا ہوتا ہے، تو جھریوں سے بچنے کے لیے، ہم دو-فولڈ بلیڈ کو بہتر بنا سکتے ہیں، جو کہ مندرجہ ذیل مواد کو یقینی بنانے کے لیے سب سے پہلے صحیح اور قابلیت کا انتخاب کرتے ہیں: دوسرا، تین بلیڈز کو ایک ہی بلیڈ کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ انسٹالیشن اور ایڈجسٹمنٹ میں آسانی ہو۔ تیسرا آرا ٹوتھ کو بہتر بنانا ہے، پورے بلیڈ کی درمیانی پوزیشن کو تقریباً 30 ملی میٹر تک تبدیل کرنا ہے، اور دونوں طرف کٹنگ ایج کی لمبائی باری باری کم ہوتی ہے، جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے۔ یہ بہتری نہ صرف اخراج کے لیے سازگار ہے، بلکہ تھرڈ فولڈ فولڈ کی نسل کی ضمانت میں بھی کردار ادا کرتی ہے۔

تصویر 4 سیکنڈ فولڈ بہتر ڈائی-کٹ بلیڈ

اچھے ڈاٹ اور لائن علیحدگی کے اثرات حاصل کرنے کے لیے، ربڑ کی پٹی کا انتخاب بھی بہت اہم ہے۔ درمیانے درجے کی سختی کی ربڑ کی پٹی کا انتخاب کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے، اور پوزیشن کو مناسب طریقے سے انسٹال کرنا ضروری ہے۔ کاغذ-کاٹنے والی چاقو اور دو- فولڈنگ میکانزم کو عام طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ تیسرا فولڈ سیڈل-سلائی کا عمل ڈائی-کٹ بلیڈ استعمال نہیں کر سکتا۔ صرف کامل بائنڈنگ عمل ڈائی-کٹ بلیڈ کا استعمال کرتا ہے۔ یہ ڈائی-کٹ بلیڈ بلٹ ان ڈائی یا ایک اختیاری بلیڈ کا بھی استعمال کر سکتا ہے جس میں کاغذ کی اصل صورتحال کے مطابق تھوڑا سا لمبا کنارہ ہو، لیکن بلیڈ کا کنارہ زیادہ لمبا نہیں ہو سکتا، ورنہ یہ ڈھیلی چادروں کا سبب بنے گا، اس طرح کامل بائنڈنگ کے عمل کو متاثر کرے گا۔

خلاصہ یہ کہ کتابوں میں جھریاں اور متواتر آفسیٹ روٹری فولڈنگ متعدد عوامل سے متاثر ہوتی ہے۔ اصل پیداوار میں، ہمیں جھریوں کی پوزیشن اور ڈگری کے مطابق جامع تجزیہ کرنے، عمل کی اچھی منصوبہ بندی کرنے، حفاظتی اقدامات کرنے، اور ساتھ ہی، دستکاری اور اختراع کے جذبے کو آگے بڑھانے، جھریوں کو روکنے کے لیے مشین کے اجزاء کو ایڈجسٹ اور بہتر بنانے کی ضرورت ہے، تاکہ مارکیٹ اور صنعت کی مسلسل بہتر ہوتی مصنوعات کے معیار کے مطالبات کو پورا کیا جا سکے۔