Anilox رول معائنہ
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، لچکدار پرنٹنگ پرنٹنگ کے عمل میں، انٹرسکس رولوں کے جامع اور جامع کا پتہ لگانے کے اداروں کی پیداوری کو بہتر بنانے کے لئے بہت اہم ہے، اور یہ بھی بہت ضروری ہے. تاہم، صنعت میں اب تک بہت سے لوگ موجود ہیں جنہوں نے کام شروع نہیں کیا ہے. کیوں؟ کیا وجہ ہے؟ سننے کا سب سے عام سبب یہ ہے کہ "مجھے نہیں معلوم کہ یہ کیسے کریں."
یہ مضمون آپ کو ابتدا سے شروع کرنے کا طریقہ سکھانے کا ارادہ رکھتا ہے، شرائط، مواد اور انیلکس رولر کو بہتر طریقے سے پتہ چلتا ہے، لہذا کمپنی کو معیار کو بہتر بنانے اور کھپت کو کم کرنے، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور مقابلہ کو بڑھانے میں مدد مل سکتی ہے.
Anilox رول معائنہ
ایک کاروبار چلانے اور فیکٹری کھولنے کا مقصد منافع بنانا ہے. کیونکہ دستیاب وسائل بہت محدود ہیں، کمپنی مصنوعات کی پیداوار اور پروسیسنگ گاہکوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے بلکہ ان کو منافع بخش بنانے کے لئے بھی تیار کرتی ہیں. پائیدار مسابقتی فائدہ کو برقرار رکھنے کے لئے، کمپنیاں ہمیشہ پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے، پیداوار کے وقت کو کم کرنے، پیداوار کے اخراجات کو کم کرنے، نقصان کو کم کرنے، مصنوعات کو بہتر بنانے، anilox رول کے متبادل کی تعداد کو کم کرنے، anilox رولوں کی زندگی کو بڑھانے کے لئے ہر وسائل کی کوشش کر رہے ہیں. ، اور مصنوعات کے مستقل استحکام، repeatability، اور predictability میں بہتری. لیکن ہم کہاں سے شروع کرنا چاہئے؟ لچکدارانہ پرنٹنگ کی پیداوار کے عمل میں تمام روابط اور عوامل کو منظم طریقے سے اندازہ کرنے کے بعد، یہ پتہ چلا جاسکتا ہے کہ anilox رولر فلیکسگرافک پرنٹنگ عمل میں اہم اور بنیادی جزو ہے. پوری عمل کو بہتر بنانے کے لئے یہ anilox رولر کے ٹریکنگ ٹیسٹ سے بہتر ہونا چاہئے. پیداوار کے عمل کی سطح اور معیار.
لہذا، anilox رولر کا پتہ لگانا کیا ہے؟ عام طور پر بولنے والے، تکنیکی ماہرین مہلک اور جدید ترین آلات کو تیزی سے اور آسانی سے متحرک رولر کے حجم، ساختی حالت، اور اسکرین کی تعداد (انیلکس رول رول کی یونٹ کی لمبائی میں سیاہی کی سوراخ کی تعداد) کا تعین کرتے ہیں. پیمائش کے بعد، ایک رپورٹ حاصل کی جائے گی، جس میں کبھی کبھی سیاہی گرافی یا رنگ سیاہ ڈیجیٹل نقطہ نظر سیاہی سوراخ پروفائل پر مشتمل ہوتا ہے.
anilox رولر پر سیاہی سوراخ کی موجودہ حجم کو جاننے کے لئے یہ بہت مفید ہے، لہذا آپ کو پتہ چل جائے گا کہ anilox رولر پہنا یا نقصان پہنچا ہے. تاہم، ہمیں کیا ضرورت ہے ان تک محدود نہیں ہے، ہمیں اس نقصان کے مخصوص مقام کو جاننے کی ضرورت ہے اور اس نقصان کو بہتر طریقے سے کیسے روکنا ہے. چونکہ اس مسئلے پر توجہ مرکوز تمام انیلکس رول کے سامنے ہے، عام معائنہ مخصوص نقصان کا مقام تلاش کرنے کے لئے ناممکن ہے، اور پیداوار کے اخراجات کو کم کرنے کے دوران پرنٹ کی کیفیت کو بہتر بنانے کے ناممکن ناممکن ہے. لہذا، یہاں توجہ کا قابل سوال ہے: "anilox رولر کے پتہ لگانے سے کیا معلومات جاننا چاہئے؟"
شروع کریں
anilox رولر کا پتہ لگانے کے لئے نہ صرف anilox رولر کی حالت کو چیک کرنے کے لئے، بلکہ anilox رولر اسٹوریج، صفائی، ہینڈلنگ اور آپریٹنگ شرائط کا جامع معائنہ کرنا بھی ہے. پیداوار کے عمل کی کمی کو کم کرنے اور روکنے کے قابل ہونے کے علاوہ، یہ ایک تفصیلی آپریٹنگ کیٹلاگ فراہم کرتا ہے، جس میں پیداوار کے عمل کو بہتر بنانے کے لئے بہت فائدہ مند ہے. عام غلطی یہ ہے کہ لوگوں کو انیلکسکس رولر کی جانچ پڑتال اور انیلکس رولر کی جانچ پڑتال کرنے کے لۓ باہر کے مددگار (anilox رول کے مینوفیکچررز سے تکنیکی ماہر) سے پوچھنا ہے. دراصل، anilox رولوں کا پتہ لگانے کی مصنوعات کی معیار اور عمل کی سطح کو بہتر بنانے کا ایک اہم حصہ ہے. ظاہر ہے، فیکٹری کے تکنیکی ماہرین کو ہر ہفتے میں فیکٹری کی جانچ پڑتال کرنے کے لئے ناممکن ہے. دراصل، آپریٹنگ آپریٹرز کے لئے صحیح تربیت کے طور پر، آپ کو anilox رولر سے شروع کرنے کی ضرورت ہے، آپ ٹیکنالوجی کی سطح کو بہتر بنانے کے لئے جاری رکھ سکتے ہیں. تربیت کے بعد، پریس آپریٹر روزانہ کام کے طور پر anilox رول کی کارکردگی کی حیثیت کی نگرانی کر سکتا ہے.
جانچ کے لئے ضروری حالات
1. فکسڈ معائنہ سائٹ. مستحکم ٹیبل یا بینچ ہونا چاہئے جو انتہائی ورسٹائل اور ہینڈل کرنے میں آسان ہے، اور واش ٹینک کے بعد سب سے بہتر رکھا جائے.
2. anilox رول کی حمایت کے لئے سیڈل رول پیڈ کی ایک جوڑی. رولر پیڈ انیلکس رولر ٹیبل اوپر یا کرسی سے مسلسل فاصلے پر رکھتا ہے. اثر anilox رولر کو گھوم سکتا ہے تاکہ anilox رولر کی سطح کو محفوظ طریقے سے اور اچھی طرح سے پتہ چلا جاسکتا ہے. ایک رولڈ پیڈ کے طور پر سب سے اوپر پر نالی کے ساتھ ایک لکڑی کا بلاک استعمال کرنا ممکن ہے. اگر رولر پیڈ کو ایک وسیع بنیاد پر بہتر بنانے کے لئے بہتر ہے، تو یہ حادثاتی جھکاؤ اور ٹپ کو روک سکتا ہے.
3. اچھا مشاہدہ روشنی کا ذریعہ. روشنی کا ذریعہ anilox رولر کا پتہ لگانے کے لئے ایک لازمی حالت ہے. عام طور پر، روشنی کا ذریعہ anilox رولر کو نظر انداز کرنے کی جگہ پر رکھا جاتا ہے اور ایڈجسٹ کرنا آسان ہے. سب سے زیادہ ورکشاپوں میں، ایک فلوریسنٹ ٹیوب براہ راست مشاہدے کے علاقے سے اوپر رکھا جاتا ہے. اصول میں، مشاہدے کے علاقے میں روشنی پرنٹ شناختوں کا معائنہ کرنے کے لئے آسان اور آسانی سے ہونا چاہئے.
دیگر ضروری اوزار میں ایک گیئر ہٹانے کے آلے، 100x میگنفائنگ گلاس، ایک ٹیپ کی پیمائش، ایک اسٹیکر (anilox رول پر تباہ شدہ علاقے کو ظاہر کرنے کے لئے)، اور موسم بہار کی بلیڈ (anilox رول کی جانب سے خشک رہائش کا دورہ) شامل ہے. اس کے علاوہ، ایک غیر قانونی فائل (سیاہی سوراخ میں burrs) کی ضرورت ہے. اگر anilox رول موضوع ہے، ایک دھاگہ فائل خریدیں.
اس کے علاوہ، ایک کوڈڈ ربڑ سٹیمپ اور ربڑ کی چمٹی کے لئے اس کے قریب دوسرے رولرس سے anilox رولر فرق کرنے کے لئے ضروری ہے. سب سے زیادہ anilox رول کارخانہ دار میں ایک ڈیجیٹل سیریز کے ساتھ مینوفیکچرر کی طرف سے نشان لگا دیا گیا ہے. تاہم، anilox رول کی سطح کے بعد ایک سے زیادہ سطح کے علاج کے تابع کیا گیا ہے، رول ختم ہو گیا ہے، بیکار معلومات کا ڈھیر ہو سکتا ہے. اگر پریس ایک طرف کھرچنی ہے تو، انیلکس رول کی طرف وقت کے ساتھ باہر پہنچا سکتا ہے، اور سیریل نمبر اور انیلکس رول کیبل کی معلومات غائب ہو گی. وقت کی ہر مدت کے بعد، anilox رولر کی سیریز نمبر اور نیٹ ورک کیبل
نمبر ایک بار پھر دوبارہ نشان لگا دیا جاتا ہے، تاکہ معلومات واضح طور پر جائز ہے.
آخر میں، یہ قابل ذکر ہے کہ یہ لاگ ان کرنے کے لئے بہت اہم ہے. سیریل نمبر اور نوٹ بک کے ساتھ ہر انیلکس رول کی اسکرینوں کی تعداد ریکارڈ کریں. انیلکس رولر یا سطح پر کسی بھی نظر ثانی شدہ پیٹ کا نقصان لاگ ان میں ریکارڈ کیا جانا چاہئے. ، نقصان کے مخصوص مقام اور بحالی کے اقدامات بھی شامل ہیں. مستقبل میں، جب ہم anilox رول کو دوبارہ شروع کرنے کی ضرورت ہے، یا اگر ہم ہر anilox رول کی حالت جاننا چاہتے ہیں، تو لاگ ان کا استعمال کرنے کے لئے بہت آسان ہے. اگر اسی طرح کے نقصان کو دو یا زیادہ سے زیادہ رولوں میں ریکارڈ کیا جاتا ہے، تو اسے سرخ نشان سے نشان زد کیا جاسکتا ہے کہ مسئلہ تحقیقات کے قابل ہے.
اختیاری آلہ
اس موقع پر، آپ ضرور ضرور پوچھیں گے: "سیاہی سوراخوں کی جانچ پڑتال کرنے کے لئے استعمال کردہ سامان کا کوئی ذکر نہیں ہے." سچ بات کرتے ہیں، آپ کو ان آلات کو بالکل ضرورت نہیں ہے. اگر آپ anilox رول کی شرط پر پرنٹ سے متعلق کرنا چاہتے ہیں تو، آپ کو 10،000 ڈالر یا 60،000 امریکی ڈالر کی مداخلت کے مترادف ہونے کی ضرورت نہیں ہے. ان آلات کو ریزورٹ کرنا ضروری نہیں ہے. یہ آلات لیبارٹری کے ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہیں، اور پریس روم میں، آلات کے ریڈنگ میں غلطی ہو سکتی ہے، کمپن، دھول، درجہ حرارت اور نمی میں تبدیلی، اور آپریٹر کی خرابی کی وجہ سے ہوسکتا ہے. اس کے علاوہ، غیر مناسب آپریشن ان پیچیدہ ماپنے آلات کی کارکردگی کو آسانی سے متاثر کر سکتا ہے.
اگر انیلکس رول صاف ہوجاتا ہے، تو دیوار کی ڈاٹ افتتاحی، گہرائی اور موٹائی کو ڈاٹ ڈیکٹر یا انٹرفرومرٹر کا استعمال کرکے درست طریقے سے ماپا جا سکتا ہے. اس کے برعکس، اگر سیاہ سیاہی سیاہی کے ساتھ کھڑا ہوتا ہے تو، انیلکس رولر ابھرتی ہوئی حالت میں ہو گا، جو اکثر پرنٹ کے سیاہی رنگ میں ظاہر ہوتا ہے. عدم استحکام کے سببوں میں سے ایک یہ ہے کہ ہلکے راستے کے مترادف رال کی سطح سے ظاہر ہوتا ہے کہ کم از کم سیاہی سوراخ کے حجم کا حصہ رکھتا ہے. ان ریزوں میں ایک بڑی تعداد میں سورج شامل ہوتی ہے، جس میں anilox رول کی سطح پر ایک غیر معمولی رنگ پیدا کرنے کے لئے کافی ہے، اور کسی بھی اوزار کے بغیر ننگی آنکھ کی طرف سے انیلکس رول کی سطح کا مشاہدہ کیا جا سکتا ہے.
ٹھیک ہے، اب آپ جانتے ہیں کہ انیلکس رول پر سیاہی کا سوراخ بلاک ہے. آپ کو خوردبین یا ایک مداخلت کے ساتھ کیا معلومات مل سکتی ہے؟ عام طور پر نہیں. ڈاٹ ڈیکیکٹر ایک نظری ماپنے آلہ ہے. خشک سیاہی رال اس سیاہی سوراخ میں عدم مساوات پیدا کر سکتا ہے، تاکہ ٹیکنشین کو واضح طور پر توجہ نہ دے سکے. سیاہی سوراخ کو روک دیا جاتا ہے جب، میگنفائنگ گلاس استعمال کیا جاتا ہے جب، سیاہی سوراخ کا مشاہدہ کیا جاتا ہے. نیچے دھندلا جائے گا. چونکہ توجہ واضح اور درست طریقے سے نہیں ہوسکتی ہے، اس وجہ سے سیاہی سوراخ کی گہرائی کو درست طریقے سے اندازہ کرنے میں یہ ناممکن ہے. جب کسی مداخلت کے ساتھ ماپا جاتا ہے تو، سیاہی کی سوراخ کی تبدیلیوں کی سطح سے ظاہر ہوتا ہے کہ روشنی کی مقدار کے طور پر مداخلت کی تصویر پیدا ہوتی ہے. یہ طریقہ کبھی کبھی "echotopography" کے طور پر کہا جاتا ہے. سیاہی رال کی مسابقتی روشنی کو پھیلتا ہے اور اس کے نتیجے میں غلط پڑھنے کا سامان پیدا کرتا ہے. مثال کے طور پر، جب ایک میش کی دیوار کی موٹائی کو ماپنے کی صورت میں، اگر پڑھنے والی "0" ہوتی ہے تو، یہ شک ہے، کیونکہ سیاہی کے سوراخ کو الگ کرنے کے لئے کوئی میش کی دیوار نہیں ہے، پھر انیلکس رولر کی میش لائنز بھی پر عزم ہونا. یہ ہے 1. ایک اور مثال anilox رولر کی سکرین لائنوں کی تعداد کو ماپ کر رہا ہے. اگر صفائی سے پہلے 715 پڑھنا اور 682 صفائی کے بعد، یہ بھی ایک مسئلہ کی نشاندہی کرتا ہے. چونکہ صفائی انیلکس رول کی سطح پر سیاہی سوراخ کی تعداد میں تبدیلی نہیں آئی ہے، یہ صرف یہ ہے کہ آلہ موصول کردہ ڈیٹا کی تشریح نہیں کرسکتا.
سب سے محفوظ اور سب سے زیادہ قابل اعتماد طریقہ میدان میں کثافت کے اقدار کی پیمائش کرنے کے لئے ڈینٹیٹومیٹر کا استعمال کرنا ہے، ہالووینز، اور نمایاں. ڈینسیٹومیٹر ایک نظری ماپنے والا آلہ ہے جو ایک منطقی آپریشن کے ذریعے سیاہی کی نقل کے سیاہی کی منتقلی کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے. سیاہی سوراخ کی سیاہی کی منتقلی کی کارکردگی براہ راست سیاہی کی رقم سے متعلق نہیں ہے. سیاہی کی منتقلی کی رقم سیاہی کی بہاؤ کی خصوصیات، سیاہی کی پی ایچ کی قیمت، viscosity اور سورج کے ذرات کے سائز کی طرف سے متاثر ہوتا ہے. اس کے علاوہ، ماحول درجہ حرارت اور نمی کے اثر سے بھی متاثر ہوتا ہے. پرنٹ کے عمل میں، جیسا کہ ان عوامل کو تبدیل کیا جاتا ہے، اگرچہ سیاہی کی سوراخ کی کارکردگی بے ترتیب رہتی ہے، سیاہی منتقل شدہ تبدیلیوں کی رقم.
یہ کہنا نہیں ہے کہ ماپنے آلہ کا پتہ لگانے میں زیادہ سے زیادہ کردار ادا نہیں کرتا. اس کا مطلب یہ ہے کہ اگر آپ انکوکس رولر کو صاف کیا جانا چاہیں تو، یہ عام طور پر ان آلات پر ریزورٹ کرنا ضروری نہیں ہے. اگر انیلکس رول گندا نظر آتا ہے تو اس کا مطلب یہ ہے کہ صفائی کی ضرورت ہے؛ اگر انتیلکس رول صاف نظر آتی ہے، تو یہ عام طور پر صاف ہے اور صفائی کی ضرورت نہیں ہے.