نالے ہوئے بورڈ کی پیداوار کے عمل کا تجزیہ
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
نگہداشت شدہ کارٹون پیداوار لائن کے اہم سامان کے حصے، یعنی بیس کاغذ کا پہلے ہی حصہ، گیلے حصہ (واحد رخا مشین، ڈبل رخا مشین)، خشک کرنے والا حصہ، کارٹون کا پرنٹنگ حصہ، بنیادی ساخت، کارکردگی اور آپریٹنگ طریقہ کار ہر ملک کے درآمد کاغذ کی مختلف خصوصیات کے مطابق کئے جائیں. ایڈجسٹمنٹ، فرق کے اہم حصوں سمیت، متوازی، سطح، حرارتی حصہ، گتے نمی کنٹرول، گلو کی مقدار اور اسی طرح کی رفتار کی رفتار اور سطح کا درجہ حرارت شامل ہے.
سب سے پہلے، اصل کاغذ preheating محکمہ
بیس کاغذ کی نمی اور نالے ہوئے بورڈ کے چپکنے والی اور چہرے کے کاغذ اور سطح پر گرم سطح کے درمیان تعلقات کے درمیان تعلقات بہت اہم ہے. بیس کاغذ کی نمی گرم سطح کے ذریعے ربڑ کی سطح کو منتقل کیا جائے گا، تاکہ ربڑ کی سطح گیلی ہوئی ہے، جو ٹائل کے ساتھ تعلقات کا فائدہ مند ہے؛ preheating رول (مثبت یا rewinding) اور گرمی پر چہرہ کاغذ کی ریپنگ طریقہ کو ایڈجسٹ کرکے: زیادہ سے زیادہ تعلقات کے لئے علاقے.
گھریلو نالے ہوئے کاغذ میں زیادہ پانی اور غیر معمولی تقسیم ہے. اس کی سفارش کی جاتی ہے کہ بنیادی کاغذ preheating رولر 24 # (0.6 ملین) رول کے قطر میں اضافہ ہو. اگر ضرورت ہو تو، کور کاغذ کی نمی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے علاج کے سپرے اور نالیدت طاقت میں اضافہ.
دوسرا، گیلے حصہ
(1) سنگل رخا مشین
ایل. کاغذ گائیڈ اور کم نالنے والی رولر کے درمیان فرق 0.25 ملی میٹر ہونا چاہئے، اور ہر گائیڈ کے درمیان فرق ہونا چاہئے. سپورٹ ڈایافرام اور اوپری نالی کرنے والی رولر کے درمیان فرق 0.28 ملی میٹر ہونا چاہئے. اوپری اور کم نالنے والی رول رولر ایک دوسرے کے ساتھ متوازی میں اوپری ربڑ رولر اور نالنے والی رولر کے درمیان رکھے جاتے ہیں.
(1) کاغذ گائیڈ شیٹ اور کم نالنے والی رولر کے درمیان فرق بہت بڑا ہے، اور گتے کو چھلانگ لگانے اور ہوائی اڈوں کو ہوا دینے کا امکان ہے؛ فرق بہت چھوٹا ہے، اور گتے پر گلو آسانی سے چھٹکارا جاتا ہے.
(2) اگر کاغذ کاغذ گائیڈ پر لگایا جاتا ہے تو، یہ نئے گلو کو سکریپ کرنا آسان ہے، اس کے نتیجے میں غیر متصل گلو.
(3) پریشر رولر فرق کے نا مناسب ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے ڈوبونگنگ (بلبلا) واقع ہوسکتا ہے. اس وجہ سے یہ ہے کہ گائیڈ کا کاغذ اور نالی نالی لگانے والے رولر کو غلط زاویہ میں جمع کیا جاتا ہے.
2. ربڑ شدہ رولر اور ربڑ شدہ رولر سکریپنگ رولر اور ربڑ شدہ رولر کے درمیان فرق 0.12 ملی میٹر سے کم نہیں ہوگا.
3، چوٹی کوٹنگ کی چوڑائی عام طور پر 1.3-1.8 ملی میٹر کے درمیان ہے،
گلو استعمال (خشک نشست) کے ارد گرد 19 g / m2 پر کنٹرول کیا جا سکتا ہے. گلو کی مقدار میں اضافہ بڑھ جاتا ہے، اور ربڑ کو ٹھوس کے بعد چھڑکایا جائے گا.
(دو) ڈبل رخا مشین
ربڑ رولر اور دباؤ کے رولر کی مرکز لائن ایک نائیویڈ نالے ہوئے گتے کی طرف متوجہ ہونا ضروری ہے جس میں نالے ہوئے بورڈ کے سب سے اوپر پر gluing کو یقینی بنانے اور گلو کی مقدار کو بچانے کے لئے.
(3) چپکنے والی تیاری
چپکنے والی اعلی درجہ حرارت پر رکھنا چاہئے. گرمی اور گرمی کی حفاظت کے لئے پانی واپس کرنے کے لئے بھاپ کا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، جو عام طور پر تقریبا 60 ° C ہے، جو تھکاوٹ کے علاج کے لئے اچھا ہے.
خشک، خشک کرنے والے شعبہ
(1) کینوس کے کشیدگی کے رولر کو ایڈجسٹ کریں تاکہ کشیدگی کے رولر کو ٹریشن رولر کے نچلے حصے میں کم ہے، اور کینوس کنویرز کی کشیدگی کو یونیفارم رکھا جا سکتا ہے.
(2) گائیڈ رولر، کشیدگی کے رولر اور گرم پلیٹ کی سطح کو صاف رکھیں.
(3) کینوس کنورٹر بیلٹ، ربڑ رولر اور کٹر کے درمیان تیز رفتار تعلقات: کینوس کنورٹر بیلٹ 100٪؛ ربڑ رولر 97٪؛ چاقو 107٪.
(4) کینوس کے بیلٹ کے درمیانی حصے فعال رولر ربڑ کی پلیٹ (12 انچ چوڑائی) کے ساتھ گھومنے کے لۓ کینوس کو روکنے کے لئے موڑ کر رہا ہے.
چوتھا، پرنٹنگ حصہ
کارٹون پرنٹنگ slotted حصہ کے آپریشن کے اہم نکات:
(1) سیاہی فلٹر کرنے کی ضرورت ہے، اور سیاہی کو رولر صاف رکھا جانا چاہئے. (2) پرنٹنگ رولر کے علاوہ ربڑ کی موٹائی پرنٹ رولر کے ردعمل، تاکہ فریم اور پرنٹنگ پیٹرن کا سائز مسلسل ہوتا ہے، اور اونٹ پرنٹ درست ہے.
(3) پہلی پرنٹنگ رولر پر سیاہی پتلی اور پتلی ہونا چاہئے، اور دوسری پرنٹنگ رولر پر سیاہی کو موٹا اور موٹا ہونا چاہئے.
(4) متن اور گرافکس کے بڑے علاقوں کو پرنٹ کرنا، ربڑ کے بورڈ کی سختی کا باعث بننا چاہئے. چھوٹے علاقے کو پرنٹ کرنا مشکل ہے.
(5) کٹر کی گہرائی کو درست اشارے وضاحتیں یقینی بنانے کے لئے مختلف قسم کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.
پانچ، بوٹ دس چیزیں
نالے ہوئے بورڈ کی پیداوار لائن کی تیاری کا کام دس چیزوں کے طور پر خلاصہ کیا جاتا ہے جو ایک حوالہ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے:
(1) واحد رخا مشین پر ویر پریشر کی جانچ پڑتال کریں، جو عام طور پر 165 پی ایس ایس ہے.
(2) ایئر کمپریسر دباؤ 5-7 سے کم نہیں ہے.
(3) چپکنے والی جیلیٹنائزیشن نقطہ اور viscosity کی جانچ پڑتال کریں.
(4) اس بات کو یقینی بنانا کہ سوراخ کرنے والی نظام میں عام کام ہے.
(5) ربڑنے والی رولر ہر روز صفائی کرنے کے لئے نیچے رکھنا چاہئے، اور رولر اب بھی گرم ہے جب آپریٹنگ پوزیشن میں رکھا جانا چاہئے.
(6) اس بات کو یقینی بنائے کہ کاغذ گائیڈ اور سپورٹ فلم نہیں جھکا جاتا ہے.
(7) گلو پین کی سطح ایک اونچائی پر ہے، تاکہ ربڑ رولر کے نیچے گلو کو گلوبل / 3/8 انچ میں ڈالا جائے.
(8) اوپری ربڑ رولر اور کم ربڑ رولر کے درمیان خلا کی جانچ پڑتال کریں.
(9) آرڈر اشیاء چیک کریں.
(10) کٹر کا دن دن کے پہلے حکم کی ترتیب پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے.