آفسیٹ پرنٹنگ میں سیاہی کی لہروں کے سببوں کا تجزیہ
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
سیاہی چھڑی ایک رجحان ہے جس میں طباعت شدہ معاملہ پر ظاہر ہونے والی محوری پٹی جیسے ڈاٹ پوائنٹس میں ڈاٹ پوائنٹس بڑھتی ہوئی یا کمی کی جاتی ہیں.
آفسیٹ پرنٹ کے روزانہ کام میں، اگر پرنٹ شدہ مصنوعات پر سیاہی کا مسئلہ ہوتا ہے تو اکثر سر درد ہوتا ہے. کیونکہ سیاہی کی چھڑی کا سبب کثیر پہلو ہے، اس سے مؤثر طریقے سے نمٹنے کے لئے اسے زیادہ جامع تجزیہ اور فیصلے کی ضرورت ہے.
عام طور پر، سیاہی لاٹھی ہم اپنے کام میں سامنا کر سکتے ہیں تقریبا اس طرح کے چار اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سیاہی چھڑکاو؛ گیئر کے سائز سیاہی لاٹھی؛ رولر سیاہی لاٹھی؛ اور دیگر وجوہات کی بناء سے سیاہی کی بناوٹ.
ذیل میں اس کی درجہ بندی کرتے ہیں:
سب سے پہلے، ہل سیاہی چھڑی
ہلک سیاہی کا مطلب یہ ہے کہ پرنٹ پلیٹ کے دوران مشین کے غیر معمولی کمپن ہونے کے بعد پرنٹ پلیٹ، کمبل، کاغذ، اور تاثر سلنڈر کے درمیان رابطے کے دباؤ میں تبدیلی ہوتی ہے (فوری طور پر اضافہ ہوسکتا ہے یا فوری طور پر ہوسکتا ہے). )، نتیجے میں ڈاٹ اخترتی.
خالی: پرنٹ کے عمل میں کمبل کی کردار نہ صرف سیاہی کی منتقلی کی شرح میں اضافہ کرنے کے لئے، بلکہ امپرنٹ میں پیدا ہونے والا مشین کمپن بھی جذباتی ہے. جب کمبل سخت ہے، تو مشین کے آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی کمپن کو مؤثر طریقے سے جذب کرنے میں یہ ناممکن ہے. جب پرنٹ معاملہ پر کمپن کا اظہار کیا جاتا ہے تو، سیاہی کی چھڑی کا مسئلہ ہوسکتا ہے. چین میں بہت سارے گھریلو پرنٹنگ پریس کم مینوفیکچررز کی صحت سے متعلق اور بڑے کمپن جو چھپنے کے عمل کے دوران ہوتی ہیں کی وجہ سے نرم پیڈ کا استعمال کرتے ہیں.
غریب تیل کی فراہمی: جب تیل کی فراہمی میں مشین کی بڑھتی ہوئی میکانزم غریب ہے، تو یہ اس مشین پر ہموار چلنے پر ایک خاص اثر پڑے گا. جب یہ اثر کافی بڑا ہے تو، یہ مشین کی کمپن کا سبب بن جائے گا. ڈاٹ کا منتقلی کچھ حد تک متاثر ہوتا ہے، نتیجے میں مقامی ڈاٹ اختر اور آخر میں ایک سیاہ سیاہی چھڑی.
غریب ابھارتی ہوئی طاقت: جب رولر دباؤ بہت بڑا ہے تو، مشین کی کمپن پھول کے دوران ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ربڑ بار ہوتا ہے. خاص طور پر جب پلیٹ سلنڈر اور کمبل سلنڈر صرف ابڑے ہوئے علاقے میں داخل ہو (منہ میں)، اگر دباؤ بہت بڑا ہے، کمبل سلنڈر اور تاثر سلنڈر کے درمیان رابطے کمپن کی طرف سے متاثر ہو جائے گا، اور ایک بڑا، باقاعدہ سیاہی ظاہر ہوگا. بار؛ جب کمبل سلنڈر اور تاثر سلنڈر نے کونے سے ابھرتے ہوئے علاقے میں داخل کیا ہے تو، اگر دباؤ بہت بڑا ہے تو، پلاٹ سلنڈر اور کمبل سلنڈر کے درمیان رابطے کے علاقے میں کمپن بار ظاہر ہو جائے گا، اور پھر ربڑ سلنڈر کو منتقل کیا جائے گا. . کاغذ پر.
لباس پہننے یا دباؤ کی عدم استحکام: جب رولر شافٹ کا تیل تیل سے باہر چل رہا ہے یا ایک طویل عرصے سے قدرتی لباس پہنتی ہے تو، رولر شافٹ سر کے درمیان فرق اور اثر بڑھ جاتا ہے، اور خرابی غریب ہے. جب دباؤ دبایا جاتا ہے تو، سیاہی کی چھڑیوں کی نشاندہی کی وجہ سے شدت کی وجہ سے ہوتی ہے. اس سلسلے میں، ربڑ اندرونی لائنر امپریپنگنگ ریاست کے دوران اثرات کو کم کرنے اور سیاہی چھڑی کی ڈگری کو کم کرنے کے لئے ایک trapezoidal شکل میں بنانے کے لئے مشورہ دیا جاتا ہے. اس کے علاوہ، اگر رولر شافٹ یا بیئرنگ سنجیدگی سے پہنا جاتا ہے، اس کو سیاہی ٹریس کو ختم کرنے کے لئے نئے اثر کی مرمت یا تبدیل کرنے کے لئے غور کیا جانا چاہئے.
گراؤنڈ سکرو کے ڈھیلے: گراؤنڈ سکرو پوری پرنٹنگ مشین کی بنیاد ہے. اگر فاؤنڈیشن غیر مستحکم ہے، تو یقینی طور پر، مشین کے ہموار چلنے پر بحث نہیں کی جائے گی. مشین کی تنصیب اور کمیشن اور ایک سال ایک بار مشین کی بحالی میں، خاص طور پر لنگر پیچ کی جانچ پڑتال کرنے اور مشین کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے وقت میں ڈھیلا سکرو کو مضبوط کرنے کے لئے ضروری ہے.
دیگر وجوہات جو پرنٹ میں سیاہی کی سلاخوں کی ہل کی وجہ سے ہوسکتی ہیں:
ٹرانسفر رولر کی کمپن؛ ہر رولر کے تاثر کی وجہ سے کمپن؛ ہر کاغذ کٹر کے کھولنے اور بند کرنے کی وجہ سے کمپن؛ غیر مناسب موٹر کی اصلاح؛ غیر معمولی گردش؛ ڈھیلا چین؛ مشین کے اہم حصے پر ڈھیلا بولٹ؛ دل؛ رولر عدم توازن؛ گیئر سادگی اور دیگر وجوہات.
دوسرا، موٹی سیاہی بار
سیاہی کی چھڑی کا سبب: رولر گیئر پہنا جاتا ہے، گیئر فرق بہت بڑا ہے، یا غیر ملکی معاملہ گیئر دانت کے درمیان جمع ہوتا ہے. جب ڈھول گیئر پہنتی ہے، فرق یا غیر ملکی معاملہ مشین کے آپریشن کے دوران، دانتوں کے درمیان عمل کرتا ہے، تو ڈھول گیئروں کو بالکل مسح نہیں کیا جاسکتا ہے، تاکہ رولر کے درمیان لکیری رفتار متوازن نہ ہو. اس کے علاوہ، پس منظر بہت بڑا ہے، اور ڈھول بھی چھٹکارا اور ملاتے ہوئے، ایک چھپی ہوئی بار نشان تشکیل دے رہا ہے، جس کی وجہ سے سیاہی کی چھڑی کا پتہ چلتا ہے جو گیئر پچ کی طرح ہے. پس منظر میں ایک غیر ملکی جسم کی رکاوٹ ہے، اور یہ "آسان دانتوں" کے رجحان کی وجہ سے ڈھول ڈھونڈنا آسان ہے، تاکہ چھپی ہوئی مصنوعات کی پس منظر کی ترتیب سیاہی چھڑی کی ایک پٹی کی شکل بنائے. اس سلسلے میں، دانتوں کا خلا رولروں کے درمیان مرکز کی فاصلے کو دوبارہ ایڈجسٹ کرکے کم کرنا چاہئے؛ شدید لباس کے ساتھ گیئرز کے لئے، نئے گیئرز کو تبدیل کیا جانا چاہئے؛ اگر دانتوں میں غیر ملکی معاملہ ہے تو، سیاہی کے اثر کے اثر کو ختم کرنے کے لئے یہ صاف کیا جانا چاہئے.
مندرجہ بالا گیئر بار کا سبب بن سکتا ہے کہ وجوہات مندرجہ ذیل ہیں:
گیئر لباس؛ بیئر پریڈ بہت بڑا یا بہت چھوٹا ہے؛ درستگی اعلی نہیں ہے؛ دانتوں کی سطح اور دانتوں کا خاتمہ چامفنگنگ نا مناسب ہے؛ ہفتہ وار پچ کی غلطی؛ دانت کی خرابی کی دانت کی سطح کو آسانی سے زیادہ نہیں ہے؛ گیئر سکو؛ غلط استعمال اطلاع دیں ڈرائیونگ بیلٹ یا ناکافی کی زیادہ سے زیادہ کشیدگی؛ دانت کی سطح پر غیر ملکی معاملہ؛ غیر ملکی معاملہ دانت کی جڑ میں جمع کرتا ہے.
تیسری، رولر سیاہی بار
رولرس کی طرف سے تیار کردہ دو قسم کے سیاہی بار ہیں. ایک ایک سفید بار ہے (جسے پانی بار بھی کہا جاتا ہے)، اور دوسرا ایک سفید بار ہے (سہولت کے لئے، ہم یہاں ان کا ایک سیاہ بار کے طور پر رجوع کریں گے). عام طور پر عام طور پر پانی کی وجہ سے ہے. رولر کے ساتھ مسئلہ سیاہی رولر کی دشواری کی وجہ سے ہے. تاہم، رولر کا سبب، چاہے یہ پانی رولر یا سیاہی رولر ہے، بنیادی طور پر وہی ہے.
سیاہی کا سب سے عام سبب روزانہ پیداوار میں لاتا ہے کہ رول دباؤ بہت مضبوط ہے.
جب ربڑ رولر اور پرنٹنگ پلیٹ کے درمیان رابطے کا دباؤ بہت بڑا ہے، مشین کے آپریشن کے دوران، انکنگ رولر پرنٹنگ پلیٹ کے خلاف زور دیا جاتا ہے، اور اثر آسانی سے چٹائی کا سبب بن سکتا ہے، تاکہ رگڑنے والے قوت میں اضافہ ہوجائے. streaks. اگر کئی سیاہی رولر کا دباؤ بہت بڑا ہے تو، بار کے نشان کا کثافت زیادہ ہوگا. اس سلسلے میں، ربڑ رولر اور پرنٹنگ پلیٹ کے درمیان رابطے کا دباؤ ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے کہ یونیفارم اور معتبر رابطے کے حالات کو برقرار رکھے، اور سیاہی بار زیادہ مزاحمت کو ختم کرنے کے بعد بہتر ہوسکتا ہے. اس کے علاوہ، جب سیاہی رولر اور سیاہی رولر کے درمیان دباؤ بہت بڑا ہے، لوہے رولر ربڑ رولر کے خلاف زور دیا جاتا ہے، اور ربڑ رولر کی لچک کی وجہ سے عارضی طور پر عارضی طور پر اختطاف پرنٹنگ پرنٹنگ پلیٹ پر رگڑ سلائڈنگ کا باعث بنتا ہے. سیاہی بار. اس کے علاوہ، چونکہ رولر اور سیاہی رولر اور پرنٹنگ پلیٹ حاصل کرنے کے سیاہی کے دباؤ مختلف ہوتے ہیں، اس وجہ سے کہ اس کی لمبائی رفتار کو سیاہی بار کی وجہ سے مطابقت پذیری سے باہر ہونا پڑتا ہے. لہذا، ربر رولر اور ٹینڈم لوہے کے رولر کے درمیان دباؤ اعتدال پسند کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے کہ ربڑ رولر نچوڑ سے روکنے کے لۓ، اور مزاحمت اور رگڑ فورس کو سیاہی چھڑی کی صورت میں آسانی سے پھیلانے میں آسانی سے اضافہ ہوسکتا ہے. ایک کیس بھی ہے جہاں ربڑ رولر ایک خراب کور ہے، براہ راست نہیں ہے، اور سیاہی لاٹھی کا شکار ہوتا ہے. یہ ہے کیونکہ مشین کی رولنگ کے عمل کے دوران ربڑ رولر اور پرنٹنگ پلیٹ کے درمیان رابطے کا دباؤ متنازعہ ہے، اور جب مشین رولیں، مقامی رگڑ بڑھ جاتی ہے اور بار کے سائز کا بار نشان پیدا ہوتا ہے. اس سلسلے میں، مکمل فریم اور متناسب ورژن پرنٹ کرنے کے لئے اعلی صحت سے متعلق سیاہی کا رولر تبدیل کرنا چاہئے.
زیادہ سے زیادہ رول پریشر کی وجہ سے سیاہی بار کی طرح، پرنٹ میں رولر سیاہی بار کے لئے کچھ وجوہات موجود ہیں، اصول بنیادی طور پر زیادہ سے زیادہ رول دباؤ کی وجہ سے سیاہی بار کے برابر ہے. اس طرح کے طور پر: رولر موڑنے؛ رولر توسیع، کریکنگ؛ غریب صفائی سیاہی رولر، پانی رولر عمر؛ سیاہی رولر شافٹ دیوار سوراخ سنکریٹ نہیں ہے؛ اثر، گیئر اور دیگر لباس؛ رولر ترتیب مسئلہ؛ رولر اثر فکرم مسئلہ.
چوتھی، دیگر سیاہی سلاخوں
مندرجہ بالا تین مقدمات کے علاوہ، اس وجہ سے پرنٹنگ کی پیداوار میں سیاہی بار کبھی کبھی ظاہر ہوتا ہے اس کے بارے میں سوچنا مشکل ہے. ہمیں کچھ وجوہات متعارف کرنی چاہئے جو ریفرنس کے لئے سیاہی بار کی وجہ سے ہوسکتی ہے.
مواد:
پلیٹ بنانے والی کاغذ جھکا ہوا ہے؛ کمبل کے نیچے لائنر جھلکیاں ہیں؛ پلیٹ کی موٹائی یونیفارم نہیں ہے؛ کمبل کی موٹائی یونیفارم نہیں ہے؛ باقی بقایا وارنش؛
مشین پہلو
ڈھول اور اثر کی پہننا؛ بیئرنگ کی حمایت کی کلیئرنس بہت بڑی ہے، پہلے لوڈ بہت بڑا ہے؛ اثر کھوکھلی ہے
استعمال کریں
پلیٹ سلنڈر یا ربڑ رولر استر بہت بڑا ہے: اگر دو صورت حال ہیں تو، پٹی لائن متنازعہ سطح لائن کی رفتار کی وجہ سے ہو گی، اور ڈھول کا اثر ڈومم کی وجہ سے ہو جائے گا جب embossing بنا دیا جائے گا. سیاہی چھڑی کا پتہ لگانے کی وجہ سے رگڑ پیدا ہوتا ہے. اس کے علاوہ، کبھی کبھی سیاہی چھڑی آسانی سے کاٹنے کے حصے کی امپرنٹ کی وجہ سے ہوتا ہے، جو واضح نہیں ہے (دباؤ روشنی ہے)، اور کاغذ کی پٹی بہت زیادہ ہے. اس سلسلے میں، استر کی موٹائی کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، اور سیاہی کی پرت کو غیر معمولی منتقلی کے لۓ کم از کم پرنٹنگ دباؤ استعمال کرنا چاہئے، تاکہ رولرس کے درمیان ایک شرط کے طور پر یونیفارم لائن کی رفتار برقرار رکھے. جب کاٹنے کے علاقے میں ایک کاغذ پٹی شامل کرتے ہیں تو اسے آہستہ آہستہ پیڈ کو شامل کرکے کیا جانا چاہئے. سیاہی اسٹیک ٹریس کی ظاہری شکل سے بچنے کے لئے ایک ہی وقت میں پیڈ نہ کریں.
کمبل ڈھیلا ہے. اگر کمبل صرف بدل گیا ہے تو، پرنٹنگ کے عمل کے دوران مسلسل ڈھیلا ہوجاتا ہے، اور کشیدگی کو وقت میں تنگ نہیں کیا جاتا ہے، لہذا سلائڈنگ سلائڈنگ رولنگ کے دوران ہوسکتی ہے، اور اس طرح سیاہی چھڑی کے نشان کی ایک پٹی ظاہر ہوتی ہے. لہذا، جب کمبل سست ہو تو، سیاہی چھڑی کی پرنٹنگ کو روکنے کے لئے اسے سختی کے لۓ اقدامات کئے جاسکے.
سیاہی چھڑی کی پیشن گوئی کے بعد پانچویں، فیصلہ اور خاتمے
جیسا کہ ہم نے مضمون کے آغاز میں ذکر کیا ہے، سیاہی کی چوٹیوں کا عام واقعہ بہت مصیبت ہے. بار نشانوں کی موجودگی کے سبب وجوہات مختلف ہیں، اور حال ہی میں صورتحال پیچیدہ ہوتی ہے. ایک وجہ ہے، اور وہاں بھی متعدد منفی حالات ہیں. سازوسامان کے حصے اور اجزاء موجود ہیں، اور وہاں بھی نا مناسب آپریشن کے طریقوں اور ایڈجسٹمنٹ بھی ہیں. اس کے علاوہ، عام سیاہی باروں کی پیداوار میں آنے کے لئے بہت سے مواقع موجود نہیں ہیں، اور عام آپریٹر کے لئے اس علاقے میں بہت زیادہ تجربات جمع کرنے کے لئے یہ مشکل ہے.
تاہم، احتیاط سے تجزیہ کے بعد، ہم یہ دیکھیں گے کہ سیاہی کی نسلوں کی نسل اور خاتمے کے لئے مخصوص قوانین موجود ہیں.
1. سیاہی چھڑی کے حصے کا رنگ عام حصہ سے زیادہ ہلکا ہے. عموما، مسئلہ پانی رولر پر بڑا ہو سکتا ہے.
2. جب سیاہی کی چھڑی کی سیاہی کی پوزیشن سیاہ ہے، تو اس بات کو ترجیح دیتے ہیں کہ سیاہی میکانیزم عام ہے یا نہیں.
3. جب منہ کے منہ میں سیاہی چھڑی زیادہ واضح ہوتی ہے تو جب ڈریگ کم اور کم واضح ہوتی ہے تو، پانی رولر یا سیاہی رولر کو ترجیح دی جانی چاہیے.
4. جب مکمل نسبتا تقریبا 1 سینٹی میٹر کی چوڑائی کے ساتھ گہری اور ایوو لکھا ہے، تو یہ گیئرز کے ساتھ ایک مسئلہ ہوسکتا ہے (سب سے زیادہ امکان کی وجہ سے گیئرز کے لباس یا گیئر اسپیسنگ کا مسئلہ ہے).
5. سیاہی کی چوڑائی کی چوڑائی نسبتا وسیع ہے اور ہر پرنٹ پر پوزیشن نسبتا طے کی جاتی ہے، یہ رولر اثر یا رولر کے زیادہ دباؤ کی وجہ سے ہوسکتی ہے.
6. سیاہی بار وسیع ہے جب، اس کی پیداوار مشین کے کمپن سے متعلق ہوسکتی ہے.
7. اگر سیاہی چھڑی کی ظاہری شکل بہت باقاعدگی سے ہوتی ہے، تو اس کی وجہ سے بعض میکانیزم کے دور دراز کمپن کی وجہ سے ہوسکتا ہے. مزید فیصلے سیاہی بار کے فاصلے اور پوزیشن کی بنیاد پر بنایا جا سکتا ہے.
8. اگر سیاہی بار کی ظاہری شکل مکمل طور پر ناقابل برداشت ہوتی ہے، تو اس کی ضرورت ہوتی ہے جہاں یہ بولٹ کے ڈھال یا پہنے حصے کی وجہ سے ہوسکتی ہے.
حقیقت میں، سیاہی بار کے ظہور کے سببوں اور قوانین کو سمجھنے کے بعد، پیداوار میں سیاہ چھڑی کی دشواری پیدا ہونے کے بعد مسئلہ کو حل کرنے میں بہت آسان ہو جائے گا. روزمرہ کی پیداوار میں سازوسامان کی بحالی اور دیکھ بھال، سائنسی طور پر اور منطقی طور پر سیاہی کوٹ کی روک تھام اور بچنے کے لئے مشین کا استعمال کرتے ہوئے اور ایڈجسٹ کرنا، مسئلہ سے نمٹنے کا بہترین طریقہ ہے.