چھپی ہوئی مصنوعات کے معیار سے متعلق کئی شرائط کا تجزیہ

چھپی ہوئی مصنوعات کے معیار سے متعلق کئی شرائط کا تجزیہ

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net

گلیجنگ عمل، پیکیجنگ اور سجاوٹ پرنٹنگ، ٹریڈ مارک لیبل، پروڈکٹ اشتہارات، دعوت نامے اور کتاب کا احاطہ وغیرہ وغیرہ کے لئے گیسنگنگ کے ذریعہ، اس کی سطح کی چمک اور فنکارانہ اثر کو بڑھا سکتے ہیں، فنکشن اور فنکشن کو بہتر بنانے کے لئے سپورٹ پیداوار پروسیسنگ ہے. پرنٹ شدہ معاملہ، اور مصنوعات کی سطح بناتے ہیں رنگ زیادہ وشد اور شاندار ہے، لوگوں کو خوبصورت بصری اثر دینا، تاکہ مصنوعات کی قیمت دوگنا. گلیجنگ بھی چھپی ہوئی معاملہ کی ظاہری شکل، کارکردگی اور تحفظ کو بہتر بنانے کے لئے ایک اہم طریقہ ہے، اور پرنٹ شدہ معاملات کے معیار اور درجہ کو بہتر بنانے کے لئے بھی ایک مؤثر طریقہ ہے. یہ پرنٹ مصنوعات کے معیار سے متعلق مخصوص حالات کو صحیح طریقے سے سمجھنے اور مؤثر طور پر ان پر قابو پانے کے لئے اسی تکنیکی اقدامات کرنے کی طرف سے رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی معیار کو بہتر بنانے کے لئے بہت اہمیت ہے.

سب سے پہلے، کاغذ کے معیار اور پرنٹ کے معیار کے درمیان تعلق

عمل کے عمل سے پتہ چلتا ہے کہ چھپی ہوئی مصنوعات کی گلیجنگ کی معیار براہ راست کاغذ کی کارکردگی سے متعلق ہے. اچھی سطح کی نرمی سے کاغذ جذب میں کمزور ہے، اور تیل کی سطح پر کارٹ (پینٹ) کی کوٹنگ کے بعد سطح پر پھینک دیا جائے گا. اعلی چمک فلم پرت تشکیل. اس کی کسی نہ کسی سطح کی وجہ سے غریب نرمی کا کاغذ، کاغذ کی سطح پر لاگو ہونے کے بعد کسی نہ کسی طرح ریشہ کی طرف سے جلدی جذب کیا جائے گا، اور کاغذ کی سطح کو ایک روشن کوٹنگ نہیں بنائے گا، اور چمک اثر غریب ہو جائے گا. لہذا، کاغذ کی زیادہ آسانی، اس کے گلیجنگ اثر بہتر. اصل پیداوار کے عمل میں، اگر کاغذ کی سطح کی نرمی خراب ہے تو، چھپی ہوئی مصنوعات کے گلیجنگ اثر کو بہتر بنانے کے لئے، گلیجنگ سے پہلے کاغذ کی سطح پر کیس کیس کی بنیاد کی ایک پرت کو لاگو کیا جا سکتا ہے. نچلے حصے کا کردار ہائی چمک فلم پرت بنانے کے لئے کاغذ کی سطح پر چھپی ہوئی مصنوعات کے فلوٹ کے وارنش پرت بنانے کے لئے ہے. یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ کاغذ کی سطح کے جذب کو گلیجنگ پینٹ کو کوٹنگ کے آغاز سے خشک کرنے کے وقت سے لے جانے والی سطح پر اثر انداز ہوتا ہے، کیونکہ یہ وجہ ہے کہ کاغذ کی سطح گلیجنگ پینٹ میں سالوینٹ جذب کرتا ہے، لہذا گلائڈنگ پینٹ میں ایک مخصوص عرصہ. جب viscosity اضافہ ہوا ہے، کاغذ کی سطح پر بہاؤ کوٹنگ کی پرت کے اندرونی مزاحمت میں اضافہ ہوا ہے، تاکہ سطحی جائیداد غریب ہے، جو کہ، جب لیپت کوٹنگ ہموار نہیں ہے، اور مسلسل اور وردی فلم پرت قائم نہیں کیا جاسکتا ہے. ، کاغذ سطح پر غریب چمک کے نتیجے میں. یہ کاغذ کے جذب کا ایک ناگزیر کارکردگی بہت اچھا ہے. لہذا، اصل پیداوار کے عمل میں، گلیجنگ عمل اور گلیجنگ کوٹنگ اصل پیداوار کے حالات اور کاغذ کی سطح کے absorbency اور smoothness کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. اگر پرنٹ کردہ مصنوعات کی کاغذ کی سطح بہت مضبوط ہے تو، گلیجنگ کوٹنگ کی viscosity مناسب طور پر بڑھا دیا جانا چاہئے، یہ ہے، سستی کی رقم مناسب طور پر کم ہونا چاہئے. عمل کے عمل سے پتہ چلتا ہے کہ کاغذ اور گتے کے معیار اور خصوصیات کو گلیجنگ مصنوعات کی معیار پر براہ راست اثر انداز ہوتا ہے. مثال کے طور پر، لیپت کاغذ کی ہموار سطح کی وجہ سے، گلیجنگ کے بعد چمک اثر بہت اہم ہو جائے گا. سفید کاغذ یا سفید گتے کی سطح کا چمک اسی طرح غریب ہے، اور گلیجنگ کے بعد پرنٹ کردہ مصنوعات کی چمک کافی اہم نہیں ہے. یہ ہے کیونکہ گلیجنگ کا تیل آسانی سے گتے کی ریشہ کی طرف سے جذب ہوتا ہے اور کاغذ کی سطح پر فلوٹ نہیں ہوتا ہے. کاغذ کے آسان تیل کے جذب اور پرنٹ کردہ مصنوعات کی چمک کی کمی کے لۓ، پینٹ کا تناسب مناسب طور پر بڑھایا جا سکتا ہے، اور پرنٹ کردہ مصنوعات کی چمک کو بڑھانے کے لئے آخری دو منظوروں کے وارنش کو اپنایا جا سکتا ہے. .

دوسرا، پیداوار درجہ حرارت اور پرنٹ کے معیار کے درمیان تعلق

پیداوار کے عمل سے پتہ چلتا ہے کہ درجہ حرارت میں بھی گلیجنگ کے معیار کے ساتھ ایک خاص تعلق ہے. کیونکہ درجہ حرارت وارنش کی حراستی اور بہاؤ کو متاثر کرے گا. عموما، چھپی ہوئی مصنوعات کی گلیجنگ کا درجہ تقریبا 20 ° C پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور نسبتا اچھا اثر حاصل کیا جا سکتا ہے. تاہم، اگر موسم سرما میں درجہ حرارت کم ہے تو، گلوکوز کا تیل کم درجہ حرارت کی وجہ سے ٹھوس اور موٹا کرنے کا امکان ہے، اور گلیجنگ تیل کی روٹی غریب ہے. گلیجنگ کے بعد پرنٹ کردہ مصنوعات کی سطح پر تیل کی فلم آسانی سے ناگزیر ہے. مصنوعات کی کوٹنگ کے معیار بھی غریب ہے. ماحولیاتی تبدیلیاں کی وجہ سے مسائل پر قابو پانے کے لئے، گلیجنگ کا تیل ترجیحی طور پر مستحکم درجہ حرارت کے کمرے میں رکھا جانا چاہئے. عام طور پر گلاسنگ کا تیل 20-25 ° C کے کمرے کے درجہ حرارت پر ایک کمرے میں رکھا جانا چاہئے تاکہ گلیجنگ تیل کا نسبتا مستحکم بہاؤ برقرار رکھے.

تیسری، پرنٹنگ سیاہی اور پرنٹ کی کیفیت کے درمیان تعلقات

پرنٹنگ سیاہی کی خصوصیات بھی گلیجنگ کی کیفیت کو متاثر کرنے کے ایک اہم عنصر ہیں. پرنٹ سیاہی پرت کی سیاہی اور سیاہی کا ذرہ سائز براہ راست کوٹنگ کے معیار اور کوٹنگ کے معیارات کو متاثر کرے گا. اگر پرنٹ پر سیاہی کی پرت گلیجنگ کوٹنگ کے ساتھ ہم آہنگ نہیں ہوسکتی ہے تو، گلیجنگ کے دوران کاغذ کی سطح پر ہموار، یونیفارم فلم بنانے کے لئے یہ مشکل مشکل ہے. اگر پرنٹنگ سیاہی کے ذرات بڑے ہیں اور سورج کی بازی چھوٹا ہے تو، کاغذ کی سطح پر وارنش کی سطح کی جائیداد غریب ہے، جس میں ایک اعلی معیار کے مسلسل فلم پرت بنانے میں مشکل ہوتا ہے. جب پرنٹ سیاہی کی پرت خراب ہو جاتی ہے تو، گلیجنگ کوٹنگ اچھا چمک اثر حاصل کرنے کے لئے بھی مشکل ہے، اور یہاں تک کہ ایک چابیاں معیار کی ناکامی کا مسئلہ جیسے چھالوں اور بلبلیوں کو آسانی سے پیدا کیا جاتا ہے. اس کے علاوہ، پرنٹ سیاہی کو سالوینٹ مزاحمت اور گرمی مزاحمت ہونا ضروری ہے، دوسری صورت میں پرنٹ شدہ تصویر کو خارج کر دیا جائے گا. لہذا، گلیجنگ مصنوعات کی پرنٹنگ سیاہی الکوزولوں کے لئے مزاحم ہونا چاہئے، ایسٹر سالوینٹس اور ایسڈ اور کنکال مزاحم. ایک ہی وقت میں، اس میں طویل المیعاد غیر عدم استحکام اور اچھی چمک کی خصوصیات ہونا چاہئے، اور کاغذ پر مضبوط چپکنے والی پرنٹنگ کا اثر ہونا چاہئے. گلیجنگ کے بعد پرنٹ کردہ مصنوعات کے وارنش کو روکنے کے لئے، مصنوعات کی کیفیت کو متاثر کیا جاتا ہے.

چوتھائی، چھپی ہوئی سیاہی تہوں کی crystallization اور چھپی ہوئی مصنوعات کی کیفیت کے درمیان تعلق

پرنٹ بیس سیاہی جب ایک بڑے کوٹنگ کا علاقہ ہے تو، پرنٹنگ نیم تیار کردہ مصنوعات کو بہت لمبے عرصے تک رکھا جاتا ہے، اور گلی سیاہی میں اضافی سیاہی شامل کی جاتی ہے، سیاہی کی پرت کاغذ کی سطح پر کرسٹل بن جاتا ہے، تاکہ گلیجنگ کیا جاتا ہے. جب کیکنگ سیاہی پرت پر عمل کرنے کے لئے آسان نہیں ہے، تو تیل کی پرت میں دھندلاہٹ اور ناقابل اعتماد کا سبب بننا آسان ہے. اگر یہ معاملہ ہے تو، صرف 5٪ لییکٹک ایسڈ وارنش میں شامل کریں اور گلیجنگ کو لاگو کرنے سے پہلے اچھی لگائیں. نظر ثانی شدہ وارنش کو اپنانے کی طرف سے، چھپی ہوئی مصنوعات کی سطح پر وٹرایڈڈ کرسٹل فلم کو تباہ کر دیا جا سکتا ہے، اس وجہ سے ورش سے متعلق اشتہارات کی ضرورت کو پورا کرنے اور سیاہی کی پرت پر روشن فلم بنانے کی ضرورت ہوتی ہے.

پانچویں، گلیجنگ کوٹنگز کی خصوصیات اور پرنٹ کردہ مصنوعات کے معیار کے درمیان تعلق

گلیجنگ کوٹنگ کی viscosity کوٹنگ کی سطح اور قابل اطلاق پر بہت بڑا اثر ہے. جب سطح کی چمک اور پرنٹنگ کی جذب مختلف ہوتی ہے تو، بہتر استعمال کرنے کے لۓ استعمال ہونے والی کوٹنگ کی viscosity مختلف ہونا چاہئے. . اس کی ضرورت ہوتی ہے کہ گلیجنگ کوٹنگ کی نمائش کا تعین کرتے وقت، گلیجنگ کی کیفیت کو بہتر بنانے کے لۓ، اسے مواد کی خصوصیات کے مطابق مکمل طور پر سمجھا جائے. چونکہ ایک ہی جذباتی کارکردگی کے ساتھ کاغذ اور گتے کے گلیجنگ کوٹنگ کی جذباتی شرح کوٹنگ کی viscosity کے انفرادی طور پر نسبتا تناسب، کوٹنگ کے چھوٹے viscosity قیمت، جذب مضبوط. لہذا، کاغذ، گتے اور وارنش کی چمک اعلی چمک کے ساتھ مناسب ہوسکتی ہے. گلیجنگ کوٹنگ کی سطح کی کشیدگی کو بھی ایک اہم عنصر ہے جس کوٹنگ کی کوٹنگ کو متاثر ہوتا ہے. کم سطح کے کشیدگی کے ساتھ گلیجنگ کوٹنگ آسانی سے اور اچھی طرح سے گیلے اور پرنٹ کردہ مصنوعات کی سطح پر عمل کر سکتے ہیں، جو کہ سطح کی کشیدگی گلیجنگ کوٹنگ کو فروغ دیتا ہے. سطح کا علاقہ کم ہو جاتا ہے، اس کی سطح کو ہموار اور وردی مسلسل کوٹنگ میں دی جاتی ہے. بڑے پیمانے پر کشیدگی کے ساتھ گلیجنگ کوٹنگ پرنٹ کردہ مصنوعات کی سطح کی جیٹ پر کچھ حدود رکھتا ہے. جب گلیجنگ کوٹنگ کی سطح کشیدگی کی قیمت پرنٹنگ کی سطح کی سطح پر سیاہی کی پرت کی سطح کشیدگی کی قیمت سے زیادہ ہے تو، کوٹنگ کے بعد گلیجنگ کوٹنگ لاگو کیا جاتا ہے. پرت کچھ سکڑنے اور یہاں تک کہ چھالوں کی طرف اشارہ ہے. اس کے علاوہ، گلیجنگ کوٹنگ میں سالوینٹ کے volatilization کی شرح بھی گلیجنگ کوٹنگ کے معیار پر ایک بڑا اثر ہے. جب سالوینٹ بہت جلدی جلتا ہے تو، گلیجنگ کوٹنگ کی viscosity ایک خاص مدت کے اندر اندر زیادہ حد سے زیادہ تبدیل ہوتا ہے، اور اس کی سطح کی جائیداد ان کی تبدیلیوں کو غیر معمولی طور پر تبدیل کرتی ہے، یہ وقت میں سطح کو حاصل کرنا مشکل بناتا ہے، اور مسلسل اور وردی کوٹنگ پرت نہیں بنایا جا سکتا. اسکاٹیکس، چھالوں کی پیداوار کرنا آسان ہے، اور نمی کو سنبھالنے میں بھی اضافہ ہوسکتا ہے، جو خشک کرنے کے بعد کوٹ اور کوٹنگ کا نشانہ بنا سکتا ہے.

چھ. مشین کی کیفیت اور پرنٹ کردہ مصنوعات کے معیار کے درمیان تعلق

گلیجنگ مشین کی صحت سے متعلق اور آپریٹنگ عمل میں بھی پرنٹ کردہ مصنوعات کی گلیجنگ معیار کے ساتھ بہت اچھا تعلق ہے. جب کوٹنگ رولر، کوٹنگ کی مقدار کنٹرول رولر اور مشین کا دباؤ رولر اخترتی موڑ، دائرے کے مرکز میں فرق، اور شافٹ سر یا رولر کے بیئرنگ پیڈ حصہ میں پہننے کے فرق میں ہوتا ہے، گلیجنگ کوٹنگ غیر مستحکم اور غیر معمولی صورتحال ہے. اس کے علاوہ، اگر کاغذ کی سطح کا چمک اچھا نہیں ہے اور جذبتا زیادہ ہوتا ہے تو، جب مشین کی گلیجنگ کی رفتار تیز ہوتی ہے تو، پرنٹ کردہ مصنوعات کی چمک ناکافی ہوسکتی ہے. چھپی ہوئی مصنوعات کی گلیجنگ معیار کو یقینی بنانے کے لئے، ہمیں مشین کے چکنا اور بحالی پر توجہ دینا چاہئے، اور رولر شافٹ کے لباس اور ڈھونڈنے کو کم کرنا چاہئے. اگر مشین کوٹنگ کے آلے کے منسلک اجزاء پہلے سے ہی پہننے اور اختر کے طور پر کسی بھی خرابی کا سامنا کرتے ہیں، تو وقت میں ان کی مرمت اور درست کرنے کے لئے اقدامات کیے جاسکتے ہیں. اس کے علاوہ، گلیجنگ عمل کے دوران، یہ غور کرنا چاہئے کہ گلیجنگ کی رفتار پرنٹ کردہ مصنوعات کی سطح کے مطابق مخصوص طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے جس میں گلیجنگ کوٹنگ کی کیفیت کو یقینی بنایا جاسکتا ہے.