نمائش

کارکردگی کا مرکب کاٹنے پر اثر انداز کرنے والے عوامل کا تجزیہ

May 21, 2019 ایک پیغام چھوڑیں۔

کارکردگی کا مرکب کاٹنے پر اثر انداز کرنے والے عوامل کا تجزیہ

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net

1. ہر جزو کی پروسیسنگ معیار اور اسمبلی کی صحت سے متعلق اثر و رسوخ


مرنے والی مشین کے ایک تکنیکی پیرامیٹرز سے، گھریلو مرنے والی مشین اور غیر ملکی مرنے والی مشین کے درمیان فرق چھوٹے ہے، لیکن مرنے کی رفتار، درستگی، استحکام اور وشوسنییتا میں ایک بڑا فرق موجود ہے. بنیادی طور پر گھریلو مینوفیکچررز کی تخنیکی سطح پر، بہت سے حصے پروسیسنگ میں خراب ہیں، غلطی کی حد نسبتا بڑی ہے، اور اسمبلی کافی درست نہیں ہے، نتیجے میں مشین تیزی سے چل رہا ہے اور مرنے کی صحت سے متعلق ہونے کا کافی زیادہ نہیں ہے. مثال کے طور پر، متضاد میکانیزم اور مین ڈرائیو سسٹم اور چین قطار کے درمیان مماثلت اور مینوفیکچررز کی صحت سے متعلق صحت سے متعلق براہ راست مشین کی رفتار میں اضافہ ہوتا ہے. اگر اسمبلی کی صحت سے متعلق کافی کم نہیں ہے تو، صحت سے متعلق مادہ کو متاثر کیا جائے گا اور شور بڑھ جائے گا. مثال کے طور پر، اگر آگے بڑھتے ہوئے پلیٹ فارم کے ساتھ ٹوگل میکانیزم مل جائے تو، رشتہ دار تحریک کی وجہ سے فرق ہونا ضروری ہے. اگر خلا غیر ذمہ دار ہونے کا ارادہ رکھتا ہے تو، اثر کا اثر پیدا ہو جائے گا، کمپن ہو جائے گا، اور آواز بڑھ جائے گا، جسے مر کاٹنے کی رفتار اور درستگی کو متاثر کرے گا.


2. کاغذ کھانا کھلانا اور پوزیشننگ میکانیزم کے اثرات


فی الحال، عام طور پر گھر اور بیرون ملک مقیم کاغذی خوراک کا طریقہ کار مسلسل کاغذی کھانا کھلاتا ہے، یہ ہے کہ، سامنے کے شیٹ اور پس منظر کی شیٹ ہمیشہ جزوی طور پر ختم ہو جاتی ہے اور کاغذ کھانا کھلانا آسان اور تیز ہے. تاہم، کاغذ کی خوراک کی تیز رفتار تیز رفتار ہے، اور جب کاغذ سامنے کی گیج کے خلاف جھک رہا ہے تو کاغذ کا ایک بڑا اثر پڑتا ہے، جس کی وجہ سے کاغذ کو کرال یا اچھالنے کی وجہ سے ہوسکتا ہے، نتیجے میں غلط پوزیشننگ اور درستگی کو کم کیا جاتا ہے. لہذا، مثالی مرنے والی مشین کاغذی خوراک کی میز پر کاغذ کی تحریک کی رفتار کو کم کرنا چاہئے جبکہ مرنے کی رفتار کو یقینی بنانا، اس طرح سامنے کی گیج پر کاغذ کے اثرات کو کم کرنا اور مرنے کی صحت سے متعلق صحت کو بہتر بنانے کے لئے درست پوزیشننگ کو یقینی بنانا چاہئے. .


کاٹنے سے پہلے پرنٹ شدہ معاملہ سب سے پہلے پوزیشننگ میکانیزم کی حیثیت سے ہے. مرنے والی مشین کی پوزیشننگ میکانیزم سامنے گیج، ایک طرف گیج، سامنے گیج میکانیزم اور پیچھے گیج میکانیزم پر مشتمل ہے. پوزیشننگ میکانیزم مرنے کاٹنے کی مشین کی درستگی پر اہم اثرات رکھتا ہے.


گپپر قطار میں داخل کرنے سے پہلے کاغذ سامنے کی گیج اور طرف سے گیس کی حیثیت رکھتا ہے. سامنے کی گیج کی تقریب کاغذ کو طویل عرصے تک کاغذ کی حیثیت رکھتی ہے. اگر متعدد سامنے گگوں کو انسٹال کیا جاتا ہے تو صرف دو پوزیشننگ افعال میں سے دو استعمال ہوتے ہیں. معاون کردار ادا کرنے کے لئے یہ ایک ہی افقی لائن پر خاص طور پر ہونا ضروری ہے. دوسری صورت میں، زیادہ پوزیشننگ ہو جائے گی اور پوزیشننگ کی درستگی کم ہو جائے گی. سامنے گیج کی اونچائی سایڈست ہے. مرنے کا قد اونچائی ہونا چاہئے. اگر سامنے کے گیج بہت زیادہ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تو، کاغذ کے سامنے کنارے خیمہ ہو جائے گا، جو پوزیشننگ کی درستگی کو متاثر کرے گا. سامنے کی گیج بہت کم ہے، اور کاغذ سامنے گیج تک نہیں پہنچ سکتی. پوزیشن نہیں کیا جا سکتا. طرف گگوں کو کاغذ کے پس منظر کی پوزیشننگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. عام طور پر دو طرفہ گگوں ہیں، لیکن صرف ایک ہی کام کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. درست پوزیشننگ کو یقینی بنانے کے لئے، طرف گیج ھیںچ رولر دباؤ مناسب ہونا چاہئے. اگر کاغذ رولر کا دباؤ بہت بڑا ہے تو، کاغذ کا حصہ خیمہ ہو جائے گا. اگر دباؤ بہت چھوٹا ہے، تو کاغذ کو نکالا جا سکتا ہے اور پوزیشننگ کی درستگی کو متاثر کیا جائے گا. اس کے علاوہ، پوزیشننگ کا وقت مسلسل ہونے کے بعد سے، سامنے گیج اور طرف گیج کی پوزیشننگ کا وقت بھی پوزیشننگ کی درستگی پر اثر انداز کرتا ہے، جس میں باری باری کی صحت سے متعلق پر اثر انداز ہوتا ہے. لہذا، سامنے گیج اور طرف کی گیج کی پوزیشننگ کا وقت مناسب طریقے سے مختص کیا جانا چاہئے.


کاغذ پوزیشن کے بعد، کاغذ کاغذ فیڈ رولر کی طرف سے مردہ کاٹنے کے لئے موٹائی حصہ تک پہنچ جاتا ہے. کاغذ فیڈ قطار وقفے کن کنویرسر چین پر مقرر کیا گیا ہے. مرنے کی صحت سے متعلق صحت کو یقینی بنانے کے لئے، یہ صحیح عہد میں رہنا ضروری ہے. لہذا، جب کاغذ کھانا کھلانا قطار کے آخر میں چلتا ہے تو، سامنے پوزیشننگ کے طریقہ کار دانتوں کی قطار کی محور کو تعیناتی پوزیشن پر کاغذ کھانا کھلانے کی قطار کو مکمل کرنے کے لۓ چلتا ہے. جب کنورٹر چین نے پلیٹ فارم کھانا کھلانے کے دانت کو پلیٹ فارم اور مولڈنگ حصہ کے نچلے پلیٹ فارم کے درمیان خارج کر دیا تو، پیچھے پوزیشننگ میکانزم صحیح پوزیشننگ حاصل کرنے کے لۓ دانت قطار محور کو پوزیشننگ نقطہ پر لے جاتا ہے. لہذا، سامنے گیج اور پیچھے گیج میکانیزم کو مرنے والی صحت سے متعلق صحت سے متعلق پر اثر انداز ہوتا ہے.


3. متضاد میکانزم، چین اور کاغذ فیڈ قطار کا اثر


کاغذ فیڈ قطار کی تحریک ایک وقفے دار تحریک عمل ہے جس میں ایک متضاد میکانزم کی طرف سے کنٹرول ہے. فلیٹ قسم انڈیکسنگ کی میک میکانزم عام طور پر منسلک مردہ کاٹنے والی مشین پر منحصر میکانزم میں اپنایا جاتا ہے. دیگر متضاد میکانزموں کے مقابلے میں، یہ مندرجہ ذیل خصوصیات ہیں: قابل اعتماد تحریک؛ مستحکم ٹرانسمیشن پیروکار تحریک کی تحریک کیمرے کی شکل کی شکل پر منحصر ہے؛ موڑنے والا مثالی توقعات حاصل کرسکتا ہے. موصل اور اچھی متحرک کارکردگی، وقفہ کے دوران turntable کی پوزیشننگ کیمرے کی منحنی نالی کی طرف سے مکمل کیا جاتا ہے، کوئی اضافی پوزیشننگ آلہ کی ضرورت نہیں ہے. جب مشین تیز رفتار پر چل رہا ہے تو، کیمرے کی پروفائل تیز رفتار، تیز رفتار، اندرونیہ شدت اور پیروکار کی طرف سے متاثر ہوتا ہے، جس کی وجہ سے مشین کمپن کرنے کی وجہ سے ہوتی ہے. اس کمپن کو چین میں منتقل کیا جاتا ہے، اور تیزی سے شروع اور روکنے کے دانتوں کی صف کو ہلانے کا سبب بنتا ہے. ، اس طرح پوری مشین کی رفتار اور درستگی پر اثر انداز. لہذا، کینیٹکس کے تجزیہ کی بنیاد پر، کیمرے کی پروفائل کو خود مختار میکانیزم کے ہموار تحریک یقینی بنانے کے لئے متحرک طور پر ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے.


سلسلہ ایک لچکدار حصہ ہے، اور لنکس پنوں سے منسلک ہیں، لہذا پچ کی غلطی بڑی ہے. استعمال کے ایک طویل وقت کے لئے، چین کو قدرتی طور پر پہننے کی وجہ سے طے کرے گا اور غلطی بڑھ جائے گی، جو ٹرانسمیشن میں غیر مستحکم عوامل لائے گا، کاغذ کو کھانا کھلانے کے قطار کی پوزیشننگ نقطہ کی حیثیت کو متاثر کرے گا، اور اس طرح مرنے کی صحت سے متعلق اثر کو متاثر کرے گا. . کام کرنے پر، سلسلہ بہت سخت یا بہت ڈھیلا نہیں ہونا چاہئے، بہت تنگ چین لباس جلد تیز ہو جائے گی، چین کی سروس کی زندگی کو کم کرے؛ بہت ڈھیلا چین کمپن اور شور.


اخبار کو کھانا کھلانے کے لئے کاغذ کا کھانا کھلانے کا استعمال کیا جاتا ہے. فلیٹ مرنے والا مشین ٹھوس دانت کی قطار کا استعمال کرتا ہے، جس کی مشین کے تیز رفتار آپریشن کے دوران اختر کرنا آسان ہے، جس کی پوزیشننگ کی درستگی پر اثر انداز ہوتا ہے، اور اس کے بڑے معیار کی وجہ سے، تیز رفتار ٹرانزٹ کے عمل میں اس کی وجہ سے روکا جائے گا. جڑواں بچے، جو مشین چل رہا ہے استحکام کو متاثر کرے گا اور صحت سے متعلق کاٹنے سے مر جائے گا. لہذا، ٹھوس دانت کی قطار کو کھوکھلی دانت کی قطار میں اعلی سختی کے ساتھ تبدیل کرنے کے لئے مستقبل کی ترقی کی سمت ہے. اس کے علاوہ، گپپر آپریشن کے دوران شور پیدا کرتا ہے، جس میں دانت کی قطار کمپن کرنے کی وجہ سے ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں مر کاٹ کاٹنے پر اثر انداز ہوتا ہے اور دوسرے اجزاء کو بھی متاثر ہوتا ہے. مندرجہ ذیل اقدامات عام طور پر لے جا سکتے ہیں: (1) پلگ ان کے درمیان فرق ممکن ہو سکے کے درمیان فرق؛ (2) گریوں کو گیج پلیٹوں سے دور ہونا چاہئے؛ (3) جبڑے کے زاویہ مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. اس کے علاوہ، گپپر کا دباؤ بھی مرنے کی صحت سے متعلق اثر کو متاثر کرے گا. اگر گرفتاری کا دباؤ بہت بڑا ہے تو کاغذ کو نقصان پہنچایا جائے گا؛ اگر دباؤ بہت چھوٹا ہے، تو کاغذ منتقلی کے دوران پرچی یا پرچی کرے گی. گریڈروں کے درمیان دباؤ نہیں ہے دونوں دونوں کو کاٹنے کے دوران کاغذ کو کچلنے کا سبب بن سکتا ہے.


4. چین گائیڈ کا اثر


مرنے کا عمل کے دوران، کاغذ کو سلسلہ سے چلتا ہے. چین کے چالکک گردش کے علاوہ سپروکیٹ، چین کی حیثیت اور گائیڈ کی تحریک کی سمت کو کنٹرول کرنے کے لئے گائیڈ ریل کی حیثیت اور دانت کی قطار کے ساتھ. لہذا جب، گائیڈ ریلوں کو انسٹال کرنے اور ڈبگنگ کرتے ہوئے، اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ گائیڈ ریل موزوں موٹائی کا ہو اور لنکس میں سرایت ہوسکتی ہے. اوپری اور نچلے ریلوں کے درمیان فاصلے کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ چین آسانی سے گزر جائے. اگر فاصلے بہت چھوٹا ہے تو، ٹرانسمیشن کی رفتار پر اثر انداز، ٹرانسمیشن مزاحمت میں اضافہ ہوگا. سخت حالت میں، مشین خراب ہو جائے گی. اگر فاصلہ بہت بڑا ہے تو، اس سلسلے میں تحریک کے دوران آسانی سے کود جائے گا، جس سے ٹرانسمیشن کی درستگی پر اثر پڑے گا. مرنے کی درستگی کو متاثر. اس کے علاوہ، گائیڈ ریل کا سراغ اور سلسلہ کی لمبائی بھی مشین کی کارکردگی پر اثر پڑتا ہے.


5. ٹرانسمیشن نظام کا اثر


مرنے والی مشین کا اہم ڈرائیو نظام موٹر کی طرف سے کیڑا اور کیڑا پہیا چلانے کے لئے حوصلہ افزائی کی جاتی ہے. اہم ڈرائیو کے نظام کی ٹرانسمیشن کی کارکردگی مرنے کی رفتار اور درستگی پر براہ راست یا غیر مستقیم اثر ہے. کیڑا گیئر ایک قسم کی گیئر ہے، اور گیئر ٹرانسمیشن میں مستحکم ٹرانسمیشن، مضبوط لے جانے کی صلاحیت، اچھی تھرمل عملدرآمد اور اعلی کارکردگی کی خصوصیات ہے. سب سے زیادہ عام ٹرانسمیشن گیئرز گیئرز اور ہیلی کاپٹروں کو پھیلاتے ہیں. دو کے ساتھ مقابلے میں، ہیلی کاپٹروں کو بہتر ہموار اور بڑی اتفاق کی گنجائش ہے. اس وقت، مریض کاٹنے والی مشینیں میں ہتھیاروں کی گہرائیوں کا وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، لیکن ان کے دباؤ کے زاویہ ان کی منتقلی کی آسانی کو متاثر کرتی ہیں. جب انڈیکس پہلو اور کیڑے کی میش انڈیکسنگ کے دائرے پر، گیئر دانت اور گیئر دانت کے درمیان پس منظر مناسب ہے، کیڑے گیئر ٹرانسمیشن ہموار ہوتی ہے، اس میں سوراخ کرنے والی کافی ہے، اور کیڑا پہیا زیادہ سے زیادہ کام کرنے والے ریاست میں ہے. دوسری صورت میں، طرف کے فرق بہت بڑا ہے، جو کیڑے گیئر ڈرائیو غیر مستحکم اور وجہ کمپن کرے گا؛ طرف کے فرق بہت چھوٹا ہے، جو چکنا تیل کے بہاؤ کے مطابق نہیں ہے اور گیئر کے لباس کو تیز کرنا ہے. جب یہ سنجیدہ ہے، کیڑے پہیا اور کیڑا "سب سے اوپر دانت" ہو جائے گا، جس میں ٹرانسمیشن کو متاثر ہوتا ہے. درستگی، جس میں رفتار اور درستگی کو کاٹنے پر اثر انداز ہوتا ہے.


6. دباؤ کے میکانزم کا اثر


کاٹنے کے لئے دباؤ کے تحت کیا جاتا ہے، لہذا مرنے کاٹنے کی مشین کا سب سے اہم طریقہ کار پریس میکانزم ہے. اس وقت، چین میں سب سے زیادہ استعمال دباؤ سے متعلق میکانیزم ایک ڈبل ٹوگل میکانیزم ہے، جس میں ایک ٹرانسمیشن خصوصیت ہے کہ حرکت پذیر پلیٹ فارم کی حد تک حد تک پہنچ سکتی ہے (جس میں "مردہ پوائنٹ" کرین کی گردش کے دوران دو مرتبہ بھی کہا جاتا ہے. کاٹنے، اعلی اوپری پلیٹ فارم پر مشتمل ہے جس میں اوپری فریم اور مرتے کاٹنے والی پلیٹ منتقل نہ ہوتی ہے، اور کم پلیٹ فارم آہستہ آہستہ سب سے کم نقطہ نظر سے اہم ٹرانسمیشن سسٹم اور ٹگول دباؤ میکانیزم کے ذریعے سب سے زیادہ نقطہ نظر سے بڑھتا ہے، متحرک پلیٹ فارم "مردہ نقطہ" تک پہنچ جاتا ہے، مرنے کا دباؤ سب سے بڑا ہے. اس وقت، ٹگل لیور سیدھا ہے، دباؤ عمودی بنیاد پر منتقل ہوتا ہے، اور منسلک چھڑی اور کرینک مجبور نہیں کیا جاتا ہے، جو مؤثر طریقے سے منسلک چھڑی اور کرینک کے بوٹ چوٹی کو کم کر دیتا ہے. مرنے کی کیفیت کو یقینی بنانے کے لئے، پورے پلیٹ فارم پر دباؤ پر زور دیا جاسکتا ہے. لہذا، th اوپری اور نچلے پلیٹ فارم کے ای کامرس سطحوں متوازی ہونا ضروری ہے. لہذا، اجزاء کی لمبائی کے مناسب ڈیزائن اور اصلاح خاص طور پر اہم ہے. اگر ڈیزائن غیر ذمہ دار ہے تو، اس کی وجہ سے مرنے کی رفتار اور درستگی پر اثر انداز ہوتا ہے، غیر معمولی مرنے کے دباؤ، انتہائی فضائی سفر اور دیگر ناپسندیدہ عوامل کا سبب بن جائے گا.


7. مرنے کاٹنے والی پلیٹیں، مردہ کٹر اور ربڑ سٹرپس کے اثرات


مرنے کاٹنے کے میکانیزم مر کاٹ کاٹنے والی مشین کا بنیادی حصہ ہے، اور مرنے والی پلیٹ اور مرے کا کٹر اور انڈین لائن مرنے کا بنیادی اجزاء ہے. اعلی صحت سے متعلق مردہ کاٹنے کو یقینی بنانے کے لئے، اعلی معیار کی مردہ کاٹنے والی پلیٹیں اور مردہ کٹر اور انڈین لائنوں کا استعمال کرنا ضروری ہے.


اچھی مردہ کٹ پلیٹس یونیفارم کثافت، ہلکے وزن، اعلی سختی، اچھی لچک، آسان پروسیسنگ، اچھی فلیٹ، مضبوطی، اور کم اخترتی کی ضرورت ہوتی ہے. اس میں مٹی کاٹنے کی چاقو اور اندراج لائن کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مرنے والی پلیٹ میں قابل اعتماد اور مستحکم کارکردگی حاصل ہو. یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مرنے والے چاقو اور اندراج لائن کئی دفعہ تبدیل کرنے کے بعد مرنے والی پلیٹ کے ساتھ نئے مرنے والی چاقو اور اندراج کی لائن مل سکتی ہے. اس وقت، چین میں سب سے زیادہ بڑے اور درمیانے درجے کی پرنٹنگ اداروں کو لیزر مرتے کاٹنے والے پلیٹیں کا استعمال کرتے ہیں. اگرچہ یہ پلیٹیں نصب کرنے کے لئے آسان اور آسان ہیں، وہ ماحول کے درجہ حرارت اور نمی میں تبدیلیوں سے آسانی سے متاثر ہوتے ہیں، جسے مرنے کی صحت سے متعلق اثر انداز ہوتا ہے. اس کے علاوہ، مرنے کا دباؤ نسبتا بڑا ہے، کیونکہ ترتیب کی تفصیلات بہت بڑی ہے، اور پلیٹ ماونٹڈ پلیٹ کا استعمال نہیں کیا جاتا ہے یا پلیٹ کو مضبوطی سے طے نہیں کیا جاتا ہے، پلیٹ آسانی سے پیداوار کے عمل کے دوران پلیٹ فارم کو آسانی سے منتقل کیا جا سکتا ہے. اس کے علاوہ، بڑے دباؤ کے تحت، کور کے پس منظر کا نسب اختتام ہوسکتا ہے، اور مرنے والی بلیڈ موڑنے اور دیگر ناپسندیدہ رجحان کا شکار ہوسکتا ہے، جس میں مرنے والی پلیٹ کی وضاحتیں میں تبدیل کرنے کا سبب بنتا ہے اور مرنے والی صحت سے متعلق فرق کو متاثر کرتی ہے. .


پیکیجنگ مواد، مصنوعات کی متنوع اور منفرد پیکیجنگ ڈیزائن کی آمد کے ساتھ، مختلف مردہ کٹ کے مواد کے لئے اعلی معیار کی مردہ کاٹنے والی چاقو مرنے کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے ایک ضروری شرط بن چکی ہے. مرنے کا کٹر کی کیفیت بنیادی طور پر چاقو کنارے کی تیز رفتار پر منحصر ہے، پوری چاقو کی اونچائی کی خرابی اور بڑی چھری کی حالت میں جھک جاتی ہے. تیز چاقو کنارے، پورے چھری کی اونچائی کی کمی، اور چھوٹی بڑی چھری چھوٹا ہے، اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ مرنے کا کٹر بہتر ہے. اس کے علاوہ، مرتے کٹر کی موٹائی کو یونیفارم ہونا چاہئے، اور غیر معمولی موٹائی یا غلطی کی حد شاید داخل ہوسکتی ہو، مشکل، اختتام یا کٹر لائن بہت ڈھیلا ہو، اس طرح مرنے والی صحت سے متعلق پر اثر انداز ہوتا ہے. مری کا کٹائی کی اونچائی مرنے والی پیکیجنگ مواد پر منحصر ہے. مثال کے طور پر، جب پیکیجنگ مواد ڈبل نالی ہوئی گتے ہے، چوٹی چھری کا استعمال کیا جاتا ہے؛ جب پیکیجنگ مواد واحد نالے ہوئے گتے، گتے یا پتلی کاغذ ہے، تو کم چوٹی چاقو کی استحکام بہتر ہے.


ہموار کاغذ کا کھانا کھلانا یقینی بنانے کے لئے، اہم کاٹنے کی لائن پر ایک ربڑ کی پٹی رکھنا ضروری ہے، اور ربڑ کی پٹی کے لچکدار بحالی قوت کو استعمال کرنے کے لئے چاقو سے باہر چھپی ہوئی چیز کو دھکا کرنے کے لئے پرنٹنگ مواد کو روکنے کے لئے پھنسے ہوئے ہیں. جب مرنے کا ارادہ کیا جاتا ہے. ربڑ پٹی کا انتخاب کرتے وقت، اس کی اونچائی اور موٹائی مختلف مصنوعات کے مطابق طے کی جانی چاہئے. عام طور پر، ربڑ کی پٹی کی اونچائی مرنے کاٹنے والی بلیڈ کے مقابلے میں تقریبا 1 سے 3 ملی میٹر ہے، اور پرنٹنگ کی مالیت کے مطابق مخصوص اونچائی کا تعین کرنا چاہئے. جب ربڑ کی پٹی بہت زیادہ ہے تو، کاغذ کی پٹی کو بے گھر ہونے کی وجہ سے آسان ہے اور مرنے کی غلطی غلط ہے کیونکہ ربڑ کی پٹی سب سے پہلے اٹھایا کاغذ کی سطح کو مارتا ہے. اس کے علاوہ، ربڑ کی پٹی کی سختی بھی اعتدال پسند ہونا چاہئے. اگر ربڑ کی پٹی بہت مشکل ہے تو، مرنے کا کاٹنے ناگزیر طور پر مردہ کٹر پر ایک بڑی دبانے کی طاقت پیدا کرے گا، جو چاقو کے کنارے کی خرابی اور مصنوعات کے معیار کو متاثر کرے گا؛ اگر ربڑ کی پٹی کی شدت بہت چھوٹا ہے تو، لچک ناگزیر، "پیسٹ" یا "بلک" کا نتیجہ ہو سکتا ہے. لہذا، لازمی طور پر پرنٹنگ کے مواد کے مطابق ربڑ کی پٹی کی موٹائی اور اونچائی کا انتخاب کرنا لازمی ہے، اور ربڑ کی پٹی کو مناسب جگہ پر چھپا لیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ لچکدار قوت اعتدال پسند ہے اور مردہ کی صحت سے متعلق اثرات کو کم کرے. کاٹنے


مرنے کی رفتار اور صحت سے متعلق اثرات کو متاثر کرنے والے بہت سے عوامل موجود ہیں. مر کاٹنے کی رفتار اور صحت سے متعلق اور مر کاٹ کاٹنے کی مشین کی استحکام اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لئے، ہر جزو کو ڈیزائن کرنے کے لئے میکانیزم کو بہتر بنانے کے علاوہ، ہر جزو کو درست طریقے سے پروسیسنگ اور ہر منطق کی بنیاد کو صحیح طریقے سے منتخب کرنا. مواد کے باہر، مثالی اسمبلی کی درستگی مشین کی استحکام اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لئے بھی اہم ہے.


اس کے علاوہ، سازوسامان کی تنصیب اور کمیشن کی درستگی براہ راست اس کی پیداوار کی رفتار، مصنوعات کے معیار، استحکام اور وشوسنییتا کو متاثر کرتی ہے. بہتر تنصیب اور کمیشن پوری مشین کی رفتار اور درستگی کو کم نہیں کرتا، بلکہ اصل پیداوار پر غیر متوقع نتائج اور مصیبت لاتا ہے. لہذا، اسے کافی توجہ دینا ضروری ہے. مشین کی تنصیب اور کمیشن کی معیار اصل آپریٹرز سے متعلق ہے. لہذا، ملازمین کو تربیت دینے اور ملازمتوں کے معیار اور تکنیکی سطح کو بہتر بنانے کے لئے بہت ضروری ہے.

انکوائری بھیجنے