تجزیہ اور پرنٹنگ مشین کی تھکان ناکامی کے خاتمے کے بعد

تجزیہ اور پرنٹنگ مشین کی تھکان ناکامی کے خاتمے کے بعد

ہم ایک بڑی کمپنی شینزین چین میں ہیں ۔ ہم سب کتاب مطبوعات، حردکوور کتاب طباعت، پاپرکوور کتاب پرنٹنگ، حردکوور نوٹ بک، سپراال کتاب طباعت، کاٹھی سٹاچانگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ کی چھپائی، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، ہر قسم کی پیویسی, مصنوعات بروشر, نوٹ, بچوں کی پیشکش کتاب، اسٹیکرز، ہر قسم کے خصوصی کاغذ رنگ پرنٹنگ مصنوعات, کھیل کاردانڈ وغیرہ ۔

مزید معلومات کے لیے براہ مہربانی ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com ہے ۔   صرف انگلینڈ

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net

ایک پرنٹنگ پلیٹ کرنے کے عمل میں، کبھی کبھار پرنٹنگ پلیٹ کوالٹی پرنٹنگ مشین کی تھکان کے باعث غیر مستند ہے ۔ تاکہ ان میں سے تین قریبی مل کر رہنا پرنٹنگ مشین کا باعث ساتھ منسلک کیا جا سکتا خاص طور پر ایک سکرین پرنٹنگ پلیٹ کرنے کے معاملے، ایک حصہ ہوا کا منفی فلم کے درمیان، پي پلیٹ اور گلاس پلیٹ پلیٹ بنانے کی مشین کا رہتا ہے بے نقاب ۔ روشنی عام طور پر اس فلم کے ذریعے پي پلیٹ کے فوٹسانساٹاوی پرت پر irradiated کے لئے ہے نہ، اور زیادہ تر ایک پھول پلیٹ پلیٹ پیدا ہوتی ہے ۔ اس مقصد کے لئے میں میری ہمیشہ کی طرح کام میں کئی حل جو اب آپ حوالہ کے لئے تخلیص ہیں اکٹھے کئے ہوۓ ہیں ۔

1 تھپڑ کا طریقہ

پلیٹ بنانے کی مشین ایئر کے دوران عام پمپنگ وقت بناتا ہے تو آپریٹر کچھ گیس نیچے پلیٹ اور گلاس پلیٹ کے درمیان جب پمپنگ، رہتی ہے یا ایک جگہ اکٹھا یا وہاں موجودہ، ایئر ایکسٹریکٹر نڈھال ہوئے ہوتا ہے جسے ڈھونڈتا ہے ۔ اس صورت میں آپریٹر تھپڑ طریقہ، یعنی گلاس پلیٹ الٹا بنانے کے لئے استعمال کیا کہ قوت استعمال کرنے کے لئے استعمال کر سکتے ہیں، اور پرنٹر کنارے پمپنگ معاملے آپریٹر ہوا کی توجہ علاقہ کے خلاف سلاپس ۔ گلاس پلیٹ، جتنا ممکن کی بالائی سطح باقیماندہ ہوا ایک دوسرے کے ساتھ جمع کیے بغیر باہر پھیلانے کی اجازت دیتا ہے ۔ یہ داففوساد ہوا شیشے کے پیچھے پر عمل کریں، ایئر ایکسٹریکٹر کے اثر کے ساتھ ہوا تیزی سے جس میں کچھ کر سکتے ہیں کی حد اطلاق سے باہر ہونا چاہیے تا کہ ان چاروں کے طور پر، پھیلانے کے لیے کوشش کرنا بہتر ہے سے کم ہے ۔ . کبھی جانے گلاس جو نۓ نۓ طریقے اختیار ہوا واپس اکٹھا کریں گیں، تھپڑ کے لیے داففوساد ہوا کے سامنے کے لیے. تھپڑ عام ترتیب میں اب بھی اس کا مقصد کا حصول نہيں ہوتا تو يہ تسلی بخش نتائج حاصل نہیں کی جا سکتی ہے تا کہ پمپنگ وقت بڑھانے کے لیے بہتر ہے ۔ اس کے علاوہ، موجودہ پرنٹنگ مشین زیادہ تر پروگرام کے زیر کنٹرول ہے ۔ آپریٹر تھپڑ کے لیے کافی وقت ہے کہ عمومی طور پر دوسری پمپنگ سازی کے عمل، پورے پلیٹ متاثر نہیں ہو گی ۔ اسی طرح کی صورتحال پیدا ہوتی ہے کیونکہ فلم علاقہ بڑا ہے، اور آپریٹر فلم رکھا جاتا ہے تو اس فلم اور پی ایس پلیٹ کے سامنے قریبی رابطے میں ہیں چاہے کی پڑتال نہیں ۔ بعض اوقات لیز کے نقصانات کی بنیاد، جو بھی ان کے درمیان کچھ وقفہ پیدا کر دے گا، پر رکھی جاتی ہیں. یہ صورت حال بھی اوپر رجحان پیدا کرے گا، اور علاج مندرجہ بالا سے ملتا جلتا ہے ۔

2 ٹائلیں لگانے کا طریقہ

آپریٹر فلم رکھتا ہے تو وہ محتاط ہے تو وہ کبھی کبھی منفی سے رابطہ کی فلم اور پی ایس پلیٹ کے درمیان کافی سخت نہیں ہے ڈھونڈتا ہے ۔ یہ فلم دکھاتی ہے مظہر پي پلیٹ کی سطح پر ناہموار ہے ۔ اس وقت گلاس فریم سے بند ہے اور پمپنگ شروع ہوا ہوں گے ایک نہ ختم ہونے والے مظہر کا تھپڑ کے طریقہ میں ۔ فلم اور پی ایس پلیٹوں کے درمیان فٹ ہے تا کہ اس مسئلے کا حل پہلے سیٹ کرنے کے لئے اس فلم کو ایک اچھی پوزیشن کے سامنے اس کے ساتھ ایک شفاف ٹیپ درست کریں اور پھر ایک ہاتھ جو مقررہ مقام دبائیں کرنے کیلئے استعمال کریں اور دوسری طرف آہستہ دبانا ترتیب، فلم tight، پھر گلاس فریم بند کریں اور پھر دبائیں ۔ اسی طرح کی صورتحال، بنیادی طور پر فلم کے علاقے بہت بڑی ہے یا آپریٹر نے اس فلم کو فلم کی منتقلی کے دوران نافذ ہے اور دیگر انسانی عوامل نے اس فلم کو نقصان پہنچا ہے کیونکہ اس وقت ہوتی ہے ۔ تاکہ یہ جھکنا نہیں کرتا ہے، تاکہ فلم سازی کے عمل کے دوران پلیٹ پلیٹ کا معیار متاثر نہیں ہوں گی فلم منتقلی سے قبل ایک بیگ میں رکھنے کے لئے احتیاط ہے ۔

طریقہ پادانگ 3

لچکدار کی وہ قوت ایئر تکیا کمبل پرنٹنگ مشین پر ناکافی ہے کہ آپریٹر ڈھونڈتا ہے تو کاغذ پادانگ کا طریقہ اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ۔ پیڈ استعمال کیا اخبار عام طور پر 80 گرام ڈبل چپکنے والی کاغذ ہے ۔ جب کاغذ پادانگ، یہ پیڈ استعمال کیا اخبار ترجیحاً ایک پورے ٹکڑا نہیں ایک سپلاکانگ کہ ضرورى ہے ۔ پیڈ کاغذ براہ راست پي پلیٹ کے تحت رکھا جاتا ہے اور کی طرف ہوا تکیا کمبل کے ساتھ سلانٹید کیا جا سکتا ہے ۔ کام اصل صورت حال پر مبنی ہونے چاہئیں، آہستہ آہستہ کاغذ کا اضافہ کرنے کی کوشش کریں، اچانک میں بہ زیادہ اضافہ کر سکتے ہیں نہ کے ژانگ (کے مطابق میرے تجربے تک 6)، یہ پلیٹ مشین سخت نقصان پہنچے گا، اور پیڈ زیادہ ہے کیونکہ بعض اوقات بھی گلاس پلیٹ کچل دیا ہے ۔ کاغذ پیڈ آہستہ آہستہ بڑھتی ہے جو بھی آپریٹر کے لئے فائدہ مند ہے اور گلاس پلیٹ کو نقصان پہنچانے کے لئے آسان نہیں ہے ایک موافقت عمل، گلاس پلیٹ بنا سکتے ہیں ۔ آہستہ آہستہ پیڈ میں اضافہ ہوا ہے لچکدار طاقت ہوا تکیا کمبل کے روپ میں یہ مطلوبہ طاقت پرنٹنگ پلیٹ تک پہنچ سکتے ہیں اور آپریٹر کچھ کام کا تجربہ استعمال کے لئے جمع کر سکتے ہیں تا کہ بڑھایا جاسکتا ہے ۔ اسی طرح کی صورتحال واقع ہوتا ہے، اصل مسئلہ پرنٹنگ مشین میں پنہاں ہے: 1 ہوا تکیا کمبل ہے ختم ہو کیونکہ عام کام کے لئے طویل المیعاد استعمال کے بعد مطلوبہ لچک، پہلی ہنگامی اندازہ اس لچک کو بنانے کے لئے پادانگ کاغذ کے اضافے کے لیے ہے اور پھر ایئر تکیا بعد میں بدل دیں ۔ کمبل ۔ ایئر تکیا کمبل عام طور پر کام نہیں کر سکتے ہیں تا کہ وہاں 2 ایئر کا باعث ایکسٹریکٹر ناکافی ایئر پمپنگ، کے ساتھ ایک مسئلہ ہے ۔ سب سے پہلے ہوا، مرمت یا ایئر ایکسٹریکٹر بدلنے کی طرف سے کے بعد پمپنگ کے بجائے پادانگ کاغذ کے اضافے کے لیے علاج کا طریقہ ہے ۔

4 کثیر پمپنگ کے طریقے

حالیہ چھپائی مشینوں کے زیادہ تر پروگرام کے زیر تسلط ہیں ۔ خصوصیت یہ ہے کہ ہر پروگرام مقرر کیا گیا ہے جب تک کے طور پر، یہ فکر کے لیے آپریٹر کی ضرورت نہیں کہ ۔ پروگرام کی طرف سے قائم کے وقت، یہ خود بخود پروگرام کے مطابق کام کرتا ہے ۔ اس طرح تو بعض اوقات پمپنگ وقت کی مدت ختم ہو گئی ہے، لیکن ر گیس نہیں استعمال کرنے کے بعد کیا گیا ہے، فلم قریبی پي پلیٹ اور گلاس پلیٹ کے ساتھ منسلک کیا گیا نہ اور پلیٹ پرنٹر خود بخود اگلے پروگرام اس طرح تیار کیا پلیٹ بنانے میں داخل ہوتا ہے ۔ نہیں اہل ہے ۔ لہذا، آپریٹر زیادہ پرنٹنگ پلیٹ کرتے وقت توجہ کرنی چاہیے ۔ پمپنگ نہ استعمال کرنے کے بعد کیا گیا ہے کہ جب مل جاتی ہے، اسے فوری طور پر (پمپنگ وقت ختم ہو چکی ہے تو) اگلے پروگرام کے آغاز سے قبل روکا جانا چاہیے، اور دوسرا پمپنگ کیا جاتا ہے ۔ اگر آپ کے نوٹس میں اثر مثالی نہیں ہے، آپ پھر پمپ کر سکتے ہیں ۔ یہ پلیٹ کے معیار کو متاثر نہیں کرے گا اور نہ ہی یہ پلاٹین کے عام کام کرنے والے حکم پر اثر پڑے گا ۔ اسی طرح کی صورتحال، بنیادی طور پر مشین کی وجوہات اور انسانی عوامل کی وجہ سے ہوتا ہے ۔ مشین کی وجہ: ایک ربڑ پیڈ ایئر تکیا کمبل کے کنارے پر ہے ۔ ربڑ کا پیڈ خاص بلندی اور ایک خاص سختی ہے ۔ (جیسا کہ موسم سرما) کم ہے جب درجہ حرارت، ربڑ کا پیڈ قدرے سکیڑیں گا اور سخت دلی کے ہاتھ مضبوط ہوں گے ۔ لہذا، دیگر شرائط کے تحت ہوں گے گلاس پلیٹ اور گلاس پلیٹ، کے درمیان ایک خاص فرق نہیں تو یہ عام پمپنگ وقت پر اثر انداز ہوگا ۔ بعض اوقات یہ لچکدار ربڑ چٹائی کے کثرت استعمال کی وجہ سے نہیں ہو گا ۔ عام کام کی ضروریات کو پورا عام پمپنگ کے وقت بھی متاثر ہو گا ۔ تو اسی طرح کی صورت حال اس وقت ہوتی ہے، گلاس فریم ہلکے انگلیوں گلاس فریم چوسا ہو سکتے ہیں، یا کمرے کے درجہ حرارت میں اضافہ کر سکتے ہیں تا کہ گلاس فریم، کے دباؤ بڑھانے کے لیے عام پمپنگ حد اطلاق کے وقت، t کی لچک کے دوران دبایا اور ہونا چاہیے وہ ربڑ بینڈ تبدیل نہیں کی جا سکتیں ۔ مضبوط، کمزور ہو یا ربڑ بینڈ بدل دیں ۔ انسانی عنصر زیادہ تر منفی فلم پیشگی گراسپاد نہیں تھا، اور غلط پمپنگ وقت مقرر تھا یہ حقیقت ہے کہ وجہ سے ہے ۔ پمپنگ کے وقت اصل صورت حال کے مطابق دوبارہ تعین کرنے کے لئے اس کا حل ہے ۔