شراب فری فاؤنٹین حل

شراب فری فاؤنٹین حل

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net

آفسیٹ وائٹنگ سسٹم کی تقریب پرنٹنگ پلیٹ کے غیر تصویر حصہ کو مسترد کرنے کے لئے پرنٹنگ پلیٹ پر پانی کی بنیاد پر حل کو منتقل کرنا ہے. اسوپروپنول (IPA) فاؤنٹین کے حل میں سب سے زیادہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے additive ہے. IPA dampening کے حل کی سطح کشیدگی کو کم کر دیتا ہے اور dampening کے حل کی viscosity میں اضافہ؛ IPA volatilization ایک "کولنگ" کے طور پر بھی کام کرتا ہے. شراب پر مبنی فاؤنٹین حل بھی آفسیٹ پرنٹنگ عمل کے زیادہ سے زیادہ "ڈھیلا" کے عمل کو بنانے کا فائدہ ہے، اور غیر فعال پرنٹنگ سازوسامان، غریب بحالی، اور آپریٹر کی مہارت کی کمی کی وجہ سے مختلف مسائل کو معاوضہ دے سکتا ہے.

شراب کی بنیاد پر فاؤنٹین حل کے خاتمے کا اصل سبب IPA کی فراہمی کی سنگین کمی تھی؛ آج کے اہم ڈرائیور ماحولیاتی، صحت اور حفاظت ہیں. یہ کوئی شراب کے ساتھ چھپی ہوئی ہے (درست طریقے سے، IPA - free ہونا چاہئے)، سیاہی ایڈجسٹمنٹ آسان ہے، پرنٹنگ معیار اچھا ہے، نقطہ نظر واضح ہیں، اور سیاہی سے rarely emulsified ہے. الکحل مفت پرنٹنگ کے ابتدائی دنوں میں، پرنٹرز ان کی مصنوعات کی تلاش کر رہے تھے جو IPA کی خصوصیات رکھتے تھے اور IPA کی جگہ لے سکتے تھے. انہیں "شراب کی متبادلات" کی پہلی نسل کے طور پر بھیجا جا سکتا ہے. آج، دوسری نسل ایک اعلی درجے کی فارمولہ بن چکی ہے جو اچھی طرح سے قابل "مستحکم" ہے. جیسا کہ یہاں استعمال کیا جاتا ہے، "الکحل فری" ایک غیر منحصر (IPA) فارمیٹ اور ایک شراب (IPA) متبادل شکل دونوں کا حوالہ دے سکتا ہے.

viscosity، سطح کے کشیدگی، پی ایچ او اور فاؤنٹین کے حل کی چالکتا پر اثر کے لحاظ سے، شراب کے متبادل متبادل IPA کے لئے پوچھا گیا تھا. عام طور پر شراب کا متبادل استعمال کیا جاتا ہے بنیادی طور پر ethylene glycol اور glycol آسمان خاندان اور دیگر additives کے ایک یا ایک سے زیادہ کیمیائیوں. ابتدائی طور پر ان مصنوعات نے آئی پی کی رقم کو کم کر دیا. اب وہ فاؤنٹین کے حل میں IPA کی جگہ لے لے اور بہتر آپریشنل کارکردگی کا مظاہرہ کرسکتے ہیں. غیر منتقلی مصنوعات عالمی نہیں ہیں، لہذا پرنٹرز کو سپلائرز کے ساتھ قریبی کام کرنا ضروری ہے تاکہ بہترین ڈمپنگ حل حاصل کریں.

یہ کہا جاتا ہے کہ ویب پرنٹنگ مینوفیکچررز ایک اجزاء الکحل فری مصنوعات کو استعمال کرتے ہیں، جبکہ شیففڈ پرنٹرز کو جامع غیر الکولی مصنوعات کی ترجیح دیتے ہیں. مقابلے میں، مرکب شراب مفت مصنوعات زیادہ لچکدار ہیں. سوچ کے "مربوط نظام" سے متاثر ہوتا ہے، عام مقصد کے فاؤنٹین حل میں اکثر ایسے مادہ شامل ہوتے ہیں جو شامل کرنے کی ضرورت ہے. یہ ڈمپنگ حل عام طور پر سب سے زیادہ قابل اعتماد سمجھا جاتا ہے. یہ بات قابل ذکر ہے کہ فاؤنٹین کے حل میں الکحل متبادل کی حراست میں آئی پی کے مقابلے میں بہت کم ہے. عام طور پر اگلے چند پہلوؤں سے شروع ہونے والی ڈمپنگ کے حل کی کارکردگی کا جائزہ لیں:

1. Viscosity

Viscosity بہاؤ کی مائع مزاحمت کی پیمائش ہے. ڈمپنگ حل میں الکحل متبادل کی حراستی IPA IPA کے مقابلے میں بہت کم ہے، لہذا شراب کا متبادل dampening کے حل کی viscosity پر بہت کم اثر ہے. شراب کے متبادل کا استعمال کرتے ہوئے ڈمپنگ حل کی کم viscosity کی وجہ سے، مسلسل بہاؤ رابطے کی قسم کی جیٹنگ نظام میں، پانی ریگولیٹری رولر یا میٹنگ رولر پر ڈمپنگ کا حل چھوٹا سا ہے، جس میں ڈیمونگنگ رولر کی رفتار کو بڑھانے کی ضرورت ہے. نمیورائزنگ پلیٹ کے حل کی فراہمی. viscosity نقصان کے لئے معاوضہ کا ایک طریقہ فاؤنٹین کے حل کو ٹھنڈا کرنا ہے، لیکن فاؤنٹین کے حل کی زیادہ سے زیادہ کولنگ بھی منفی اثر ہے.

2. سطح کشیدگی

پلیٹ کی تیز رفتار اور ایک پانی کی فلم کے قیام آفسیٹ چشموں کے لئے دو کلیدی ضروریات ہیں، جو بنیادی طور پر فاؤنٹین کے حل کی سطح کشیدگی سے طے شدہ ہیں. پاک پانی کی واضح کشیدگی 72 ڈین / سینٹی میٹر ہے. dampening حل میں، (10 ~ 25) شراب کی حراست میں dampening کے حل (35 ~ 45) ڈینسی / سینٹی میٹر کی سطح کشیدگی کم کر سکتے ہیں، تاکہ dampening حل تیزی سے فلم کی شکل میں ہو سکتا ہے. پلیٹ پر معاون فلم کھول دی گئی تھی. الکحل فری فاؤنٹین حل سطح سے متعلق ایجنٹوں اور سطح کے کشیدگی کو کم کرنے کے لئے سالوینٹس کا استعمال کرتے ہیں. اس کے پولر آلودگی سنتری ساخت کی وجہ سے، سرفیکٹنٹ انٹرفیس میں جمع کرے گا. جب پریس تیز رفتار سے چل رہا ہے تو، انٹرفیس تیزی سے تبدیل ہوتا ہے اور سرفاکٹنٹ کو نئے انٹرفیس کے لئے معاوضہ کے لۓ فوری طور پر منتقل کیا جانا چاہئے. فاؤنٹین حل میں سرفیکٹینٹ کی رقم پرنٹنگ کے عمل کے دوران بہت اہم ہے، اور جب مقدار بہت زیادہ ہے، سیاہی کو پھیر دیا جاتا ہے.

عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ کم سطح کے کشیدگی کے ساتھ حل ڈمپنگ تیز رفتار پرنٹنگ کے لئے زیادہ موزوں ہے، لیکن اس کے برعکس اس کی اطلاع بھی موجود ہے. آج کی الکحل کی متبادلات IPA کے طور پر ایک ہی کم سطحی کشیدگی حاصل کرتی ہے.

3. پرنٹنگ چمک اور چمک

شراب سیاہی کو ختم کرتا ہے اور سیاہی کو کچلتا ہے اور رنگ کو متاثر کرتا ہے. اسی عمل میں، پرنٹ پریس کی سیاہی قابل قبول رنگ حاصل کرنے کے لئے موٹی سیاہی کی پرت کو برقرار رکھنا چاہیے. شراب کی متبادل کا استعمال کرتے ہوئے، سیاہی کو صحیح حراست میں پھنسے نہیں رکھا جاسکتا ہے، لہذا سیاہی کا استعمال کیا جاتا ہے اور پانی کی مقدار کم ہوتی ہے، اور نتیجہ یہ ہے کہ ڈاٹ توسیع چھوٹے ہے اور نقطہ صاف ہیں.

4. فاؤنٹین حل اور سیاہی فلم کے درمیان آسنجن

سیاہی کو ایک ایمولن بنانے کے لئے ایک مخصوص مقدار میں فاؤنٹین حل کی تعمیل کرنے کے قابل ہونا ضروری ہے. مثالی حالات کے تحت، فاؤنٹین کا حل تیزی سے سیاہی کے مطابق ہوتا ہے اور مساوات کے مطابق آپریٹنگ حالات تک پہنچ جاتا ہے. متوازن آپریٹنگ حالات کے تحت، چھوٹے ڈمپنگ بوندس سیاہی میں مقامی طور پر "پانی میں آئل" بنانے کی سیاہی میں پھیل جاتی ہیں. پلیٹ اور کمبل کے درمیان دباؤ ہونے میں ایمیلولائزیشن میں مدد ملتی ہے. ایمولون میں فاؤنٹین کے حل کی رقم سیاہی، خشک کرنے والی، تھک، viscosity اور سیاہی کی منتقلی کی خصوصیات کو متاثر کر سکتا ہے. زیادہ سے زیادہ emulsification سیاہی اور واش بیلنس کو تباہ کر دیتا ہے، جس کی وجہ سے سیاہی پرت پتلی اور تصویر نامکمل بننے کی وجہ سے، پرنٹ پر "برف" کی وجہ سے.

5. اخلاق اور پی ایچ

انضمام ایک مواد کی چالکتا کا اندازہ ہے؛ پی ایچ ایچ میں پانی میں ہائیڈروجن آئن حراستی کی مقدار ہے. یہ ضروری ہے کہ conductance اور پی ایچ او فاؤنٹین کے حل کے مطابق رہیں.

خالص پانی کی تعمیل 0 مائکرو میٹر میٹر کے قریب ہے، جو بجلی کا ایک اچھا کارکن ہے. پانی کی آلودگی پانی میں آئنوں کی مقدار کے لئے متغیر ہے، لہذا تعصب بھی پانی کے معیار کی ایک اندازہ انداز کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. پریس استعمال ہونے سے پہلے فاؤنٹین کے حل کی تعمیل ماپ کی ضرورت ہے. عدم اطمینان میں غیر معمولی تبدیلیاں کسی بھی عدم مساوات کی وجہ سے ہوتی ہیں، اور پرنٹنگ کے عمل کے دوران، سیاہی اور کاغذ کی آلودگی کی وجہ سے لہر پر عملدرآمد کو کم کرنے میں اضافہ عام ہے. GATF کے مطابق، پرنٹنگ عمل کے دوران ہر 4 گھنٹے بجلی بجلی کی پیمائش کی جاتی ہے، اور فاؤنٹین کے حل کے ہر نئے بیچ کو بھی تعدد کی پیمائش کی ضرورت ہوتی ہے. جب ہائیڈرریٹنگ، پانی بھرنے کے بعد تعدد تبدیلی 50 کلو میٹر سے کم ہونا چاہئے. اگر conducting 200 micrometers کی طرف سے تبدیل، اس سے پہلے استعمال کرنے سے پہلے عملدرآمد کرنا ضروری ہے.

جب conductance کی پیمائش کرتے ہیں تو پی ایچ او عام طور پر ساتھ ساتھ ماپا جاتا ہے. dampening کے حل کی پی ایچ او عام طور پر 4.4 سے 5.0 ہونا چاہئے. اگر پی ایچ کی قیمت بہت زیادہ ہے (5.5 سے اوپر)، پلیٹ گندا ہو جائے گا؛ اگر پی ایچ ایچ بہت کم ہے (3.5 سے زائد)، پلیٹ ابھر کر سامنے آئے گی، سیاہی کو ڈمپنگ کے حل میں جذب کیا جائے گا، اور سیاہی رولر ڈوب جائے گا. سیاہی پرت کی خشک کرنے والی وقت کی لمبائی طویل ہے. اعلی معیار کی پرنٹنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ڈمپنگ کے حل کے پی ایچ ڈی کو زیادہ سے زیادہ رکھا جانا چاہئے، دوسری صورت میں وہاں کی ایک سلسلہ، جیسے پیسٹ (ڈمپنگ حل میں سیاہی پونچھ)، پرنٹنگ کی پلیٹ (پلیٹ پر پرنٹنگ) جزوی طور پر بیکار ہے)، جیتنے والی (پرنٹ پلیٹ کی تصویر سے منسلک سیاہی)، سیاہی رولر ڈینکنگ (سیاہی رولر سیاہی کی پیروی نہیں کرتا)، یا سیاہی کاغذ پر خشک محفوظ نہیں ہوتا.

ایک مستحکم پی ایچ کو یقینی بنانے کے لئے، تمام ڈمپنگ لہروں کو بھرا ہوا ہے. جب dampening کے حل کی تغیرات میں تبدیلی، پی ایچ کی قیمت بہت زیادہ نہیں ہوسکتی ہے، لیکن اس کی تعصب میں اضافہ جاری ہے. لہذا، حل میں solids کے مواد میں تبدیلی کا تعین کرنے کے لئے پی ایچ او سے conductance زیادہ موزوں ہے. ایک بار، بہت سے پرنٹنگ کے مسائل سے بچنے میں مدد کے لئے پی ایچ ایچ میں چھوٹے تبدیلیوں پر توجہ دینا.

6. شراب کے متبادل کے لئے شراب سے پاک فاؤنٹین حل استعمال کرنے کے لئے دو مقاصد موجود ہیں:

ایک اعلی معیار کی مصنوعات کو اعلی معیار کی مصنوعات بنانے کے لئے استعمال کرنا ہے، اور دوسرا اچھا انتخاب پیدا کرتا ہے کہ غیر غیر متوازن فاؤنٹین حل کا انتخاب اور دوسرا استعمال کرنا ہے. پرنٹنگ ایک انٹرایکٹو عمل ہے، اور صنعت مکمل ایڈجسٹمنٹ کے بغیر کسی لنکس (جیسے شراب کا خاتمہ) میں سے ایک کو تبدیل کرنے کی توقع نہیں کر سکتا.

جب نئے ڈمپنگ کا حل استعمال کرتے ہیں (یا کسی اور نئی مواد)، آپریٹر اسے درخواست کرنے سے قبل اس کی جانچ کرسکتے ہیں. پرنٹنگ یونٹ خود سب سے بہترین لیبارٹری ہے. کنٹرول شرائط کے تحت (یعنی، دیگر حالات مستحکم رہیں گے ٹیسٹ امتحان کے لۓ)، پرنٹ یونٹ پر ٹیسٹنگ پرنٹنگ عمل کی اصل مسائل کو حل کرنے کے لئے ضروری معلومات فراہم کرتا ہے. ٹیسٹنگ جب، مینوفیکچررز کی وضاحتیں پیروی کرنے کا بہترین ہے. تکنیکی وضاحتیں کے رواداری کے اندر، عام طور پر کم اختتام سے شروع ہوتا ہے، اور ٹیسٹ کے عمل کے تمام اصل اعداد و شمار کو بچایا جانا چاہئے.

7. میکانی ایڈجسٹمنٹ

مختلف پرنٹنگ پریس کے ڈھانچے، کنٹرول سسٹم، جیٹ نظام، ترتیب، وغیرہ کی ضرورت نہیں ہے، اور ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ یکجا کرنا مشکل ہے. آئس فاؤنٹین حل کے مقابلے میں الکحل فری فاؤنٹین کے حل کے استعمال سے زیادہ سخت سازوسامان کی ضرورت ہے، لہذا آئی آئی ایس فاؤنٹین کے حل کے ساتھ کچھ مسائل جو واضح ہوسکتی ہیں. شراب کے استعمال کو تقریبا 8 فیصد تک کم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے. اگر ابھی تک مسائل موجود ہیں تو، اس کا مطلب ہے کہ IPA کچھ قابل ذکر مسائل کا احاطہ کرتا ہے.

غیر اخلاقی پرنٹنگ کی کامیابی کو یقینی بنانے کے لئے کلیدی جھاڑو یونٹ کے پانی کی رولر کو مناسب طریقے سے منتخب کرنا اور نپ کو ایڈجسٹ کرنا ہے. الکحل فری پرنٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے، میٹرنر رولر کی سختی تھوڑی کم ہے جب شراب کا فاؤنٹین حل استعمال کرتے ہیں. عموما، پیمائش رولر کی سختی (25 سے 30) ساحل ہے، جو استعمال کے بعد سخت ہو جائے گا. شراب فری فاؤنٹین حل کا استعمال کرتے ہوئے، یہ میٹھیئر رولر کی (8 سے 22) ساحل کی سختی کو کم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے کیونکہ نرم رولر پانی جذب کرنے میں آسان ہے، اور میٹرنر رولر اور کروم رولر کے درمیان نپ ہوسکتی ہے. پرنٹنگ دباؤ میں اضافہ کے بغیر اضافہ ہوا. آپریٹر ایڈجسٹمنٹ کی حد زیادہ آرام دہ اور پرسکون بنائیں. ایک اور مسئلہ کا سامنا جب معیاری سختی کی پیمائش کے رولز کا استعمال کرتے ہوئے اسکرین (یا پانی کی چھالوں) کی تیاری ہے جس میں موویوں اور پیمائش کے رولوں پر، اور ہفتے کے نتیجے میں نتیجے میں پرنٹ اسکرینز ہیں. نرم میٹنگ رول کا استعمال نپ بڑھاتا ہے، اکثر پانی کی فلم کو کروم رول پر بہہاتا ہے. چھپا ہوا پانی کی لائنوں کے قیام کی ایک اور وجہ دو رول کے درمیان رفتار میں فرق ہے.

زمینی الکحل فاؤنٹین کے حل کا استعمال بھی گھومنے والی رولر اور ڈمپنگ رولر کے درمیان خلا کی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے. IPA فاؤنٹین حل کا استعمال کرتے وقت، خلا عام طور پر (8 ~ 10) ملی میٹر ہے، اور جب شراب فری فاؤنٹین کے حل کا استعمال کرتے ہوئے، نپ کو کم (3 ~ 5) ملی میٹر تک پہنچ جاتا ہے. ایک عام IPA کی جانچ پڑتال کے آلے میں، میٹیرنگ رولر اور کروم رولر الگ الگ موٹر کی طرف سے تیار کیا جاتا ہے، جبکہ پلیٹ سلنڈر پرنٹر کی طرف سے چلتا ہے. اگر پلیٹ سیاہی رولر کروم رولر کو چلانے کے لئے شروع ہوتا ہے تو، کروم رولر کی رفتار کی رفتار اور موٹائی کا کنٹرول کھو جاتا ہے. جب جھاڑو کے نظام کا رولر معمول سے باہر ہوجاتا ہے تو، پانی کو رولر کے دونوں سروں میں جمع کرنا ہوتا ہے، جسے پھیلنے کا سبب بنتا ہے؛ رولر کی رفتار بہت تیزی سے ہے، اور موٹائی کے نظام کی موٹر خرابی پر زور دیا ہے، جس سے منحصر اور موٹر ناکامی پیدا ہوتی ہے.

میٹرنر رولر کی رفتار ایڈجسٹمنٹ بھی ایک اہم مسئلہ ہے. میٹر الکحل فری فاؤنٹین حل کرنے کے لئے، اکثر ڈیمپونگ رولر کی زیادہ گردش رفتار ضروری ہے، اور اعلی حالات غیر مستقیم انجکشن اور غلط کنٹرول کے نتیجے میں ہو گی.

کچھ پریسوں کی ماپنے رولیں اس طرح کے پلیٹوں پر ڈیمونگنگ ڈسپلے کو تقسیم کرنے کے لئے اسپندوں کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے. کچھ غیر منحصر ڈمپنگ کا حل بہترین طور پر اسپند سے گنتی کرنے والی رولوں کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے. اگر پلیٹ رول کے وسط بہت گیلا ہے اور ختم بھی خشک ہوتے ہیں تو عام طور پر میٹھیر رول کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے؛ اگر پلیٹ رول کے مرکز میں کافی ڈمپنگ حل نہیں ہے تو، میٹنگ رول کو کروم رول کے متوازی ہونا چاہئے. انحراف ایڈجسٹمنٹ کے لئے زیادہ سے زیادہ زاویہ استعمال ہونے والے الکحل کے متبادل کے ساتھ مختلف ہوتی ہے اور اسے عملی طور پر مقرر کیا جاسکتا ہے. پلیٹ منہ کے موڑ پر قائم ویسکو لائن کا مشاہدہ کرتے ہوئے، یہ تعین کیا جا سکتا ہے کہ سیاہی کی توازن اچھی ہے، اور پرنٹر نیچےیلو گندی لائن کے لئے تشخیص کیا جاتا ہے جب پرنٹ مشین میں مستحکم ریاست داخل ہوتی ہے. جب سیاہی بیلنس مثالی ہے، تو ٹھیک اور وردی گندی لائن پرنٹنگ پلیٹ کی چوڑائی پر پیدا ہوتا ہے. اگر پلیٹ ایک خاص حصہ میں بہت خشک ہے تو، گندی لائن کی چوڑائی میں اضافہ ہو جائے گا، اور اگر یہ بہت گیلا ہے تو گندی لائن ختم ہوجائے گی.

8. ممکنہ مسائل

شراب سے نمٹنے کے حل میں سوئچنگ کرنے کا امکان کچھ مسائل سے نمٹنے کا امکان ہے جو پہلے کبھی نہیں دیکھا گیا ہے. مسائل کی وجہ سے میں شامل ہوسکتا ہے:

میٹرنگ رولر سیاہی جذب

شراب کے متبادل لمحے سے لمبائی سنبھالنے والی میٹنگ رولر بنا دیتا ہے. سیاہی سب سے پہلے کروم پر قابو پانے والا ہے اور پھر میٹیرنگ رولر منتقل ہوجاتا ہے. حل پرنٹر کارخانہ دار سے رابطہ کرنا ہے یا رولوں کو بڑھانے کے لئے خاص طور پر تیار مرکب استعمال کرنا ہے. میٹنگ رول کے ہائیڈروفیلٹی ایک گم یا کوٹنگ کی درخواست کی طرف سے برقرار رکھی جاتی ہے. کچھ ایجنسیوں کا خیال ہے کہ میٹرننگ رولر کی حساسیت فاؤنٹین کے حل کے آلودگی کی وجہ سے ہے، کیونکہ میٹھیر رولر کا استعمال ایک اطمینان بخش فاؤنٹین کو تباہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے جب تک کہ 1٪ کمیٹری کلینر کے ساتھ داغ نہ ہو.

ریز پانی کا پیٹرن

جیسا کہ اوپر بیان کیا جاتا ہے، جب الکحل متبادل استعمال ہوتا ہے تو، اگر میٹرننگ رول کی سختی (25 سے 30) کمور ہوتی ہے، تو پانی کے نشانات ہوسکتے ہیں، اور اس طرح پرنٹ کی کیفیت متاثر ہوتی ہے. حل ایک معتدل پیمائش کا استعمال کرنا ہے. کچھ مینوفیکچررز بھی مشورہ دیتے ہیں کہ طویل فائبر کی سطح کی پیمائش کرنے والے رولز زیادہ ہائڈففیلیک ہیں. درست ڈمپنگ حل حراستی کو یقینی بنانے کے لئے صحیح حراستی کو برقرار رکھنے کے لئے ضروری ہے، خاص طور پر جب ابتدائی طور پر تیار ہو. زیادہ سے زیادہ الکحل متبادلات پلیٹ حل سے آہستہ آہستہ پیدا ہو جائے گا. چونکہ شراب متبادل کے حراستی کا تعین کرنے کا کوئی طریقہ نہیں ہے، غیر منحصر لوشن کو ہفتے میں کم سے کم ایک بار تبدیل کرنا چاہئے. فاؤنٹین کا حل بہت زیادہ کولنگ پرنٹر کی رفتار میں اضافہ ہوتا ہے جب کولنگ اہم ہے، لیکن آپریٹر کبھی کبھی فاؤنٹین حل کو ختم کرتا ہے. اس سیاہی کی viscosity میں اضافہ کرے گا اور کاغذ پگھلنے اور stacking کے ساتھ مسائل کا سبب بن جائے گا. صحیح درجہ حرارت کا جوڑا پہلی بار پرنٹ سال ورکشاپ کی شرائط پر منحصر ہے، جبکہ فاؤنٹین حل ریفریجریشن یونٹ کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے (10 ~ 13) ° C. یا سپلائر کی طرف سے سفارش کی.

نامیاتی نسل

اگر نامیاتی معاملہ فاؤنٹین حل گردش کے نظام میں موجود ہے تو، مادہ بالٹی سمیت کم از کم ایک بار گردش کا نظام صاف کیا جانا چاہئے. یہ معمول کے پانی سے بھرا ہوا جا سکتا ہے. سڑک ہٹانے کا استعمال بھی نامیاتی معاملہ کی ترقی کو روکنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؛ یہ کام کے ہفتے کے دوران مشتمل (1 ~ 5)٪ بلچ مشتمل ایک جامد حل کے ساتھ گردش کے نظام کو کللا کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن dampening کے حل کو بھرنے سے پہلے اس بات کا یقین کریں کہ گردش کا نظام صاف ہے اور کوئی ڈٹرجنٹ باقی نہیں رہتا ہے.

سیاہی ڈائلنگ

انک رولر ڈنکنگ مختلف شراب فری فاؤنٹین حل کے ساتھ گردش کے نظام کی مکمل صفائی کے بغیر ہوسکتا ہے. اس وقت، سیاہی سیاہ فیڈر رولر سے لیس ایک پرانی پرنٹنگ پریس میں سیاہی فیڈ رولر چڑھانے کا تانبے کا طریقہ لاگو کیا جا سکتا ہے. اگر نایلان یا polytetrafluoroethylene لیپت رول کے ساتھ لیس ایک پریس پر یہ مسئلہ ہوتی ہے تو، یہ سستے کے ساتھ سیاہی کو ختم کرنے کے لئے اور پھر گرم پانی کے ساتھ سیاہی کو ہٹانے کے لئے ممکن ہے.

فومنگ

جب dampening کے حل foaming ہے، جمع جھاگ میٹھی رولر اور splash کاغذ پر کنارے پر منتقل کرے گا؛ جھاگ گھومنے والی بالٹی رولر پر پانی کے بہاؤ کو بھی روک دے گا. IPA خود ایک اچھا دفاعی فاسٹ ہے، اور جب شراب فری فاؤنٹین کا حل استعمال کرتے ہیں تو، ایک چھوٹا سا کموایمر استعمال کیا جاسکتا ہے، لیکن یہ محسوس کیا جاسکتا ہے کہ اتپریورتی تیز رفتار ڈرائر کا استعمال سلیکون کبوآرام کے استعمال سے بچنے کے لۓ ضروری ہے. "زہر" مہنگی اتپریورتی بستروں کو. اس کے علاوہ، چھٹکارا سے بچنے کے لئے کچھ میکانی آلات موجود ہیں.

پیسٹ کریں

اگر شراب کی جگہ کی رقم بہت چھوٹا ہے تو، دھواں کافی ہے، اور کبھی کبھی پلیٹ کا ٹھیک حصہ چھایا جا سکتا ہے. لیکن دیگر مسائل بھی پیسٹ کی موجودگی کی قیادت کرسکتے ہیں.

میٹرننگ رولر پر بہاؤ

کبھی کبھی، پیمائش کرنے والے رولر پر الکمالائزیشن ہوتی ہے. میٹرننگ رولر پر ڈپازٹ کاغذ میں فلکر کا ہو سکتا ہے، یا پی ایچ او بہت زیادہ ہے جب فاؤنٹین کے حل میں نمک یا گم کی ورن ہوسکتی ہے. یہ سفید مصنوعی لمبائی معائنہ رولس غیر فعال کرتی ہیں. اس مسئلے کا حل میکرنگ رولر کو کروم رول سے دور کرنا ہے، اسے مناسب صفائی کے حل کے ساتھ صاف کرنا اور اسے مسترد کرنا ہے. پتلی سیاہی کی پرت کی وجہ سے کاغذ کا فلف

کچھ شراب متبادل متبادل سیاہی کے توازن کے نقطہ نظر کی ضرورت ہوتی ہے، اور سیاہی کی پرت کی موٹائی 0.15 μm تک کم ہوتی ہے، جو عام (02 سے 0.4) مائکھ سے الگ ہوتی ہے. پنیر سیاہی کی پرت میں کاغذ پر ایک بڑی طاقتور قوت ہے، اور کاغذ کو پکڑتا ہے. تاہم، سیاہی فاؤنٹین کے کچھ حل کچھ ہی کم سے کم کاغذات کا باعث بنتی ہیں جب سیاہی کی پرت پتلی ہوتی ہے.

عام طور پر، اچھی ریاست اور باہمی تعاون روحانی آزاد پرنٹنگ کے کامیاب ہونے کی کلید ہے. ہر ممکن پرنٹنگ نظام میں استعمال ہونے والے صارفین کے مطابقت پر غور کرنے اور کارکنوں کے قوانین کو اپنانے کے لۓ یہ بھی ضروری ہے.