اگر خود چپکنے والا لیبل بہہ جائے تو مجھے کیا کرنا چاہئے

اگر خود چپکنے والا لیبل بہہ جاتا ہے تو مجھے کیا کرنا چاہئے؟ ان سبقوں کو ذہن میں رکھیں!

حال ہی میں ، لیبل جون کو پس منظر میں بہت سارے قارئین موصول ہوئے ہیں جب یہ پوچھ رہا ہے کہ اگر خود چپکنے والا لیبل بھرا ہوا ہے تو کیا کرنا ہے؟ در حقیقت ، پچھلے مضامین میں ، بہت سے مضامین سامنے آئے ہیں کہ ڈائی کاٹنے کے عمل میں گلو اوور فلو کے مسئلے کو کیسے حل کیا جائے۔ اگر آپ کو ڈائی کاٹنے کے عمل کے دوران گلو اوور فلو میں کوئی پریشانی ہے تو ، آپ پچھلے مضامین میں درج حلوں کا حوالہ دے سکتے ہیں۔

اگر ڈائی کاٹنے کے بعد گلو اوور فلو ہے یا آپ پہلے سے گلو کے اوور فلو کو روکنا چاہتے ہیں تو ، آپ کے حوالہ کے لئے مندرجہ ذیل تجربے کا خلاصہ کیا جاسکتا ہے:

01

لیبل کا شکل ڈیزائن

عجیب و غریب شکل والے لیبل مربع یا آئتاکار لیبلوں کے مقابلے میں گلو کے بہاؤ کا زیادہ امکان رکھتے ہیں۔ محوری سمت میں سمیٹنے والے تناؤ کی متضاد تقسیم کی وجہ سے ، خصوصی شکل والے لیبلوں کے ڈائی کاٹنے کے عمل میں ، مقامی تناؤ ضرورت سے زیادہ ہوگا ، جس کے نتیجے میں لیبل کا مقامی گلو بہاؤ ہوگا۔ اس کے علاوہ ، ایک چھوٹے سے علاقے والے مربع لیبل بھی اسی دباؤ کے تحت زیادہ دباؤ کی وجہ سے مقامی گلو اوور فلو کا شکار ہیں۔

لہذا ، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ خصوصی شکل والے لیبلوں کے ڈائی کاٹنے اور فضلہ جمع کرنے کو تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ کسی خاص چوڑائی کے ڈائی کٹ فضلہ کناروں کو خصوصی شکل والے لیبل (جیسے گول لیبل وغیرہ) کے دونوں اطراف برقرار رکھا جاسکتا ہے۔ جب تیار لیبل کو دوبارہ تیار کیا جاتا ہے تو کور ٹیوب کی سطح پر جھاگ یا اعلی لچکدار سپنج کو لپیٹنے پر غور کیا جاسکتا ہے۔

02

پرنٹنگ سے پہلے بہہ جانے والے گلو کے لئے کئی بنیادی فیصلے کے معیار

جب پرنٹنگ پریس پر رول سیلف چپکنے والا مواد ناکارہ ہوجاتا ہے ، اگر اوپری اور نچلی تہوں کے مابین کوئی ڈرائنگ یا معمولی ڈرائنگ کا رجحان نہیں ہے تو ، خود چپکنے والے مواد کو اہل قرار دیا جاسکتا ہے۔ یقینا ، آپ کو سائٹ کے ماحول کے درجہ حرارت اور نمی کو بھی سمجھنا چاہئے۔ جب شیٹ سے کھلایا ہوا خود چپکنے والا مواد آفسیٹ پریس کے کاغذ کو کھانا کھلانے کی میز پر کھلایا جاتا ہے ، اگر اوپری اور نچلی تہوں کے مابین ڈرائنگ یا آسنجن ہے تو ، یہ فیصلہ کیا جاسکتا ہے کہ خود چپکنے والا مواد نااہل ہے۔ چونکہ اوپری اور نچلی پرتوں کے مابین تار ڈرائنگ کا رجحان اس وقت ہوتا ہے جب کاغذ پہنچانے والی میز پر کاغذ کھلایا جاتا ہے ، لہذا خود چپکنے والا مواد انحراف اور غلط حد سے زیادہ طباعت کا سبب بنے گا۔

03

ڈائی کاٹنے کی پرنٹنگ کے بعد فلو اوور فلو

اگر سفید ماد .ے کا آخری چہرہ سنجیدگی سے عمل میں لایا جاتا ہے تو ، پرنٹنگ اور غیر منقولہ کے دوران واضح تار ڈرائنگ کا رجحان ہوگا ، اور اس بات کا بہت امکان ہے کہ مرنے کے بعد لیبل کے آس پاس گلو رساو پائے گا۔ اس کی نشاندہی کی جانی چاہئے کہ اوور فلو بھی لائنر پر لیبل کی نقل مکانی اور سکڑنے سے متعلق ہے۔ ڈائی کاٹنے کے عمل کے دوران یا جب ڈائی کاٹنے کے بعد ریوائنڈنگ کرتے ہیں تو ، لیبل کی نقل و حرکت لیبل کو ایک طرف بہہ جانے کا سبب بنے گی ، اور لیبل سکڑنے سے لیبل کو لیبل کے گرد بہہ جانے کا سبب بنے گا۔

04

ریوائنڈنگ اور ناکارہ تناؤ کا کنٹرول

مختلف پروسیسنگ مواد ، پیداوار کے عمل ، اور استعمال شدہ پرنٹنگ پریس کی وجہ سے ، "درست" تناؤ کا ڈیٹا دینا غیر حقیقت پسندانہ ہے۔ تناؤ پر قابو پانے کا نتیجہ بالآخر رول کی سختی سے ظاہر ہوتا ہے ، اور اگر یہ گاہک کے لئے قابل قبول ہے تو رول کو جتنا آسانی سے سخت کرنا چاہئے اس کا بہترین عمل ہونا چاہئے۔ جب پرنٹنگ (بشمول ان لائن ڈائی کاٹنے سمیت) ، ریوائنڈنگ اور ناکارہ ہونے کا تناؤ زیادہ سے زیادہ پرنٹ کی درستگی اور پوسٹ پروسیسنگ کو متاثر کیے بغیر زیادہ سے کم کنٹرول کیا جاتا ہے۔

پروسیسنگ کے عمل سے قطع نظر ، سمیٹنے والا تناؤ غیر منحصر تناؤ سے چھوٹا ہونا چاہئے ، اور تناؤ کا تناسب بہت مختلف نہیں ہونا چاہئے۔ جب یہ فیصلہ کرتے ہو کہ آیا سمیٹنے کا تناؤ مناسب ہے ، اگر آپ دونوں ہاتھوں سے ڈائی کاٹنے کے ذریعہ چھوٹے رول کاٹ کو اٹھا لیتے ہیں تو ، کم از کم آپ اپنے انگوٹھے کو اپنے چہرے کو اوپر اور نیچے نیچے دھکیلنے کے لئے استعمال کرسکتے ہیں ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ سمیٹنے کا تناؤ مناسب ہے۔ اگر ڈائی کاٹنے کے بعد چھوٹا رول کاٹ کر "ڈسکس" کی طرح ہے ، تو سمیٹنے والا تناؤ بہت بڑا ہونا چاہئے۔

05

اسٹوریج ماحول کا درجہ حرارت اور نمی

یہ تجویز کی جاتی ہے کہ 23 ​​± 2 ڈگری کی حد میں لیبل پروسیسنگ اور اسٹوریج ماحول کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں ، اور نسبتا hum نمی کو 55 ٪ ± 5 ٪ کی حد میں کنٹرول کیا جائے ، کیونکہ اعلی درجہ حرارت اور اعلی نمی کے ماحول سے چپکنے کی روانی میں اضافہ ہوگا۔

مختصرا. ، خود چپکنے والی لیبلوں میں بہت ساری قسم کے گلو اور سطح کے مواد کا استعمال کیا جاتا ہے ، اور مختلف گلوز اور سطح کے مواد کی ڈائی کاٹنے والی خصوصیات بھی مختلف ہیں ، لہذا یہ تجویز کی جاتی ہے کہ پرنٹنگ کمپنیوں کو مادی سپلائی کرنے والوں کے ساتھ مناسب ڈائی کاٹنے کے عمل کے بارے میں تفصیل سے بات چیت کرنی چاہئے ، جیسا کہ ڈائی کی سطح کی آلودگی کو کم کرنے کے ل self خود سے چلنے والے لیبل تیار کرنے سے پہلے ، لیبل کی سطح کی آلودگی کو کم کرنے کے ل .۔