پودوں کو چھپانے کے ل dust پرنٹنگ کے سب سے اوپر دس
1. کاغذ کو کھانا کھلانے والے رولر پر دھول ہٹانے کا طریقہ ٹیپ کے گرد لپیٹ گیا
ٹیپ کی دھول ہٹانے کا مطلب یہ ہے کہ کاغذ فیڈ رولر پر ڈبل رخا ٹیپ یا فائبر ٹیپ کو سمیٹنا ہے ، اور ٹیپ کی چپکنے والی دھول کو ختم کرنا ہے۔ دھول ہٹانے کے ابتدائی مرحلے میں اس طریقہ کار کے فوائد واضح ہیں ، اور تنصیب بھی زیادہ آسان ہے۔ نقصان یہ ہے کہ ایک وقفہ وقفہ تک اسے استعمال کرنے کے بعد ، مزید کاغذ کے سکریپ ٹیپ پر پھنس جائیں گے تاکہ ہارڈ بلاک بن سکے۔ سنگین معاملات میں ، ٹشو کو گڈھوں سے دبا دیا جائے گا ، جو آسانی سے گتے پر گر پڑے گا اور پرنٹنگ پیسٹ یا سفید ہونے کا سبب بنے گا۔ لہذا ، استعمال کی مدت کے بعد پہیے پر موجود خاک کو صاف کرنا چاہئے۔
2. دھول کو دور کرنے کے لئے گتے پر چپکنے والی ٹیپ
جب پرنٹنگ پلیٹ دھول سے پھنس جاتی ہے ، جس کی وجہ سے پرنٹنگ سفید ہوتی ہے ، اس وقت ، ڈبل رخا ٹیپ پرنٹنگ کی پوزیشن سے منسلک ہوتا ہے اور پھر پرنٹنگ کی جاتی ہے۔ چھپائی والی پلیٹ پر موجود خاک کو دو طرفہ ٹیپ کے ذریعہ ختم کیا جاسکتا ہے ، تاکہ یہ پرنٹنگ پلیٹ کو رگڑنے سے بچ سکے۔ نقصان یہ ہے کہ یہ پرنٹنگ پلیٹ یا دیگر مقامات پر قائم رہ سکتا ہے۔
تین ، سیدھی صف برش دھول ہٹانے کا طریقہ
پرنٹنگ مشینوں میں عام طور پر برش کی ایک قطار ہوتی ہے ، اور برش ختم ہوجاتے ہیں اور وقت کے طویل استعمال کی وجہ سے برش دھول سے ہجوم ہوں گے۔ اس برش کو باقاعدگی سے صاف اور برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ اگر برش ختم ہوجاتا ہے تو ، برش میں دھول ہٹانے کا کام نہیں ہوتا ہے۔ برش کی تنصیب کی اونچائی کو بھی باقاعدگی سے جانچنا چاہئے۔ اگر یہ برش کی قطار ہے تو ، اسے دھول اتارنے کے بہترین اثر کے لئے برشوں کی ایک ڈبل قطار میں تبدیل کیا جاسکتا ہے۔
چار ، رولر برش دھول ہٹانے کا طریقہ
عام طور پر ، ایک پرنٹنگ یونٹ شامل کیا جاتا ہے ، اور اس پر دو برش رولر نصب ہوتے ہیں۔ برش کی گردش کی رفتار سامان کی گردش کی رفتار سے کم ہے ، اور برش کے گردش کی رفتار کے فرق کے ذریعہ دھول نکال دیا جاتا ہے۔ یہ سرمایہ کاری نسبتا large بڑی ہے۔
پانچ ، پانی کی دھول کو ہٹانے کا طریقہ
پہلا رنگ پوری پرنٹنگ پلیٹ پر انسٹال ہوتا ہے ، اور پھر پانی لگایا جاتا ہے ، اور پرنٹنگ پلیٹ کو پانی سے ڈبو کر پیپر بورڈ کی دھول صاف کی جاتی ہے۔ یہ اثر سردیوں کے ل suitable موزوں ہے ، لہذا گتے پھٹنا آسان نہیں ہے ، اس کا نقصان یہ ہے کہ پانی چھینے کے بعد چھپائی آسانی سے صاف ہوجاتی ہے ، اور انیلکس کو صاف کرنے میں زیادہ وقت لگتا ہے۔
چھ ، سامان کی صفائی اور دھول کو ہٹانے کا طریقہ
کیونکہ کارٹون اور گتے ورکشاپ میں دھول نسبتا large بڑی ہے ، اس وجہ سے کاغذ کی دھول پرنٹنگ پریس اور مشین چکرا کے سب سے اوپر پر آنا آسان ہے۔ یہ ایک ایسی پریشانی ہے جس کی وجہ سے بہت سی کمپنیاں شکار ہیں۔ سامان وقت پر صاف نہیں ہوتا ہے ، اور ایک لمبے عرصے سے سامان کی چوٹی پر بہت زیادہ خاک جمع ہوتی ہے۔ کمپن کی وجہ سے جب سامان آن ہوتا ہے ، گندگی یا پرنٹنگ پلیٹ پر دھول پڑتی ہے اور خراب پرنٹنگ کا سبب بنتی ہے۔ سامان کو صاف کرنا بہت ضروری ہے۔
سات ، زمین پر چھڑکنے اور دھول کو ہٹانے کا طریقہ:
زمین پر دھول کا بنیادی ذریعہ سلاٹنگ یونٹ ہے۔ سلاٹنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے کاغذ کی دھول سامان کے اندر اڑنا آسان ہے ، لہذا سامان کے فرش پر پانی کا چھڑکاؤ کرنا چاہئے۔ اس طرح ، جب زمین پر گرے گا تو کاغذ کی دھول دوبارہ اڑ نہیں سکے گی۔ اس کا استعمال نسبتا easy آسان ہے۔
8. دھول صاف کرنے والی ٹیوب دھول ہٹانے کا طریقہ
برش کے پہلو پر ویکیوم کلینرز کی ایک قطار لگائیں ، جو ویکیوم کلینر کی طرح ہے ، سوائے اس کے کہ سکشن پورٹ پرنٹر کی چوڑائی سے گزرتا ہے۔ دھول سکشن پائپ کو انفرادی طور پر بند کیا جاسکتا ہے ، اور سکشن فورس کو ایڈجسٹ کرکے دھول کو نکالا جاسکتا ہے۔
نو ، گتے خالی چلانے والے دھول کو ہٹانے کا طریقہ
گتے کو براہ راست پرنٹنگ مشین یونٹ کے ذریعہ رکھیں جبکہ خشک چلاتے ہوئے دھول کو ہٹاتے ہوئے رکھیں ، اور پھر پرنٹ کریں۔ یہ طریقہ نسبتا time وقت طلب ہے اور گتے کو آسانی سے کچل دیا جاتا ہے۔ استعمال کے لئے سفارش نہیں کی جاتی ہے۔
10. دھول ہٹانے کا طریقہ
یہ طریقہ سب سے آسان اور زیادہ وقت طلب ہے ، اور اثر نسبتا good اچھا ہے۔ یہ گتے کا ایک ٹکڑا ہے جسے برش سے صاف کیا جاتا ہے ، اور پھر اسے ترتیب سے چھپا جاتا ہے۔ تھوڑی مقدار میں گتے کا استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور ایک بڑی رقم انتہائی وقت طلب نہیں ہے۔