دھندلا پرت ٹیکنالوجی کے پی ایس ورژن

دھندلا پرت ٹیکنالوجی کے پی ایس ورژن

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net

چٹائی کی پرت کے پی ایس ورژن بنیادی طور پر فوٹو گرافی پرت کی سطح پر استعمال کیا جاتا ہے اور اس سے متعدد چٹائیوں کے چٹانوں کے پہلوؤں سے تعلق رکھتا ہے، جس سے رابطے کی نمائش کے لئے ویکیوم بانٹنگ وقت کو کم کرنا اور امیجنگ کو روکنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. دھندلا. ویکیوم بانٹنگ وقت پی ایس پلیٹ کے ویکیومنگنگ عمل کے دوران فلم کے فوٹو گرافی پرت اور پی ایس پلیٹ کو مکمل قریب سے رابطہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے.

پلیٹ کا پی ایس ورژن پرنٹ کی نمائش کے ذریعہ پرنٹ کیا جاتا ہے، یہ عمل مندرجہ ذیل ہے.

تصویر کی نمائش کے عمل میں، یہ فلم سب سے پہلے پی ایس پلیٹ کی سطح سے متعلق ہے، اور اس کے بعد اس فلم پر تصویر پی ایس پلیٹ کی پرنٹنگ پرنٹنگ روشنی ذریعہ کی تصویر پر مبنی ہے. واضح تصویر حاصل کرنے کے لۓ، صوتیوں کے بغیر فلم اور پی ایس کی پلیٹ کی حساس سطح پر ایک دوسرے کے ساتھ عمل کرنے کی ضرورت ہے. لہذا، گلاس کی پلیٹ اور پرنٹر کے ویکیوم فریم کے کمبل کے درمیان فلم اور پی ایس کی پلیٹ کو رکھنے کے لئے ایک خلا نکاسی فریم کا استعمال کرنا عام ہے، اور فلم کو پی ایس پلیٹ پر فلم کی پیروی کرنے کے لئے خارج کر دیں.

تاہم، اس طرح سے، پی ایس پلیٹ کی سطح ہموار ہے، اس فلم کی کناروں اور ایس ایس پلیٹ کی فوٹو گرافی پرت آسانی سے منسلک ہوتی ہے، جس میں درمیانے حصے میں ہوا کی نکالنے کے لئے موزوں نہیں ہے، جس کے نتیجے میں خلا کے لئے ایک طویل وقت، پلیٹ بنانے میں بہت کم. آپریشن کی کارکردگی؛ اور بعض اوقات طویل عرصے تک، ہوا ابھی تک نکالا نہیں ہے. چونکہ گھریلو آفسیٹ پرنٹ پلیٹ عام طور پر مثبت کام کرنے والی پی ایس پلیٹ کا استعمال کرتا ہے، فوٹوسناسک رال کو نمائش کے دوران کسی خاص مقدار میں نائٹروجن کی خرابی سے نمٹنے اور اس کی وضاحت کرنا، جیسا کہ نمبر 1 میں دکھایا گیا ہے، اگر یہ وقت میں ختم نہ ہوسکتا ہے تو ایس ایس پلیٹ اور فلم کے درمیان فرق. نتیجے یہ ہے کہ بے نقاب ورژن کے وسط حصے میں نقطے بے نظیر ہیں، نتیجے میں نمی ہوئی تصاویر.

پرنٹ پلیٹ اور فلم کے چپکنے والی معیار کو بہتر بنانے کے لئے، اور ویکیوم بانڈ ٹائم کو کم کرنے کے بعد، لوگوں کو پی ایس پلیٹ کے فوٹو گرافی پرت پر کوٹنگ لگانے لگے. دھندلا ذرات کی موجودگی کی وجہ سے، پی ایس پلیٹ کے حساس پرت کی سطح کسی نہ کسی طرح ہوتی ہے، اور اس فلم اور فوٹوسیکٹو پرت کے درمیان ایک چھوٹا سا فرق قائم ہوتا ہے، تاکہ درمیانی حصے میں ہوا آسانی سے نکلا جائے، وقت کو کم کرنا ویکیومنگ. لہذا، دھندلا پرت گیس گائیڈ پرت بھی کہا جاتا ہے.

دھندلا پرت کی ایک اور تقریب یہ ہے کہ جب پی ایس پلیٹیں بڑی تعداد میں ذخیرہ کیے جاتے ہیں، تو پی ایس پلیٹ کے پس منظر میں اوپر ایس ایس پلیٹ کے پیچھے کی طرف پھنس گیا ہوسکتا ہے، جو چھٹکنا مشکل ہے. یہ رجحان ٹاک کہا جاتا ہے. . اس مسئلے کا حل عام طور پر پلیٹ کو الگ کرنے کے لئے کاغذ کو شامل کرنے کے لئے ہے، لیکن یہ ایک نیا مسئلہ لائے گا، جسے پی ایس پلیٹ کا استعمال کرتے ہوئے، اضافی لیبر لائنر کو ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، ایک بڑی مقدار کی لائنر صنعتی فضلہ ہے، اور کچھ خود کار طریقے سے اوپری پلیٹ سازی مشین خود بخود کاغذ کو ہٹا نہیں دیتا. دھندلا پرت اوپر اوپر کے مسائل کو حل کر سکتا ہے.

دھندلا پرت کے لئے کارکردگی کی ضروریات

دھندلا پرت کی کارکردگی کے لئے، پی ایس پلیٹ کے حساسیت اور پروسیسنگ خصوصیات پر اثر کے علاوہ، مندرجہ ذیل ضروریات ہیں:

ویکیوم چپکنے والی

عام پی ایس پلیٹ کے مقابلے میں، تصویری نمائش کے دوران سپرے ہوئے دھندلا پرت کے پی ایس پلیٹ کا ویکیوم کنکشن وقت نمایاں طور پر قصر ہونا چاہئے. ویکیوم کنکشن کا وقت دھندلا پرت کی کارکردگی کا اندازہ کرنے کے لئے بنیادی اشارے ہے.

2. ترقی پذیری

دھندلا پرت پانی اور ایک الکلین ڈویلپر میں گھلنشیل ہونا چاہئے، اور پی ایس پلیٹ فارم کی ترقی کے مرحلے کے دوران آسانی سے ہٹا دیا جاسکتا ہے، ترقی کے بعد کوئی باقی نہیں رہتا. پلیٹ ایک پرانے ڈویلپر یا اعلی درجہ حرارت اور اعلی نمی حالات میں اچھی ترقی کی کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے.

3. ذخیرہ استحکام

دھندلا پرت اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران پی ایس پلیٹ کے رگڑ اور دباؤ کے خلاف مزاحمت کرنے میں کامیاب ہوسکتا ہے، اور توڑنے اور چھٹکارا نہیں کرے گا، اس کے ساتھ ساتھ، اس کی تیز رفتار ہے. اگر دھندلا کی سطح کی سختی کافی نہیں ہے، نہ صرف ویکیوم آسنکن کو متاثر ہوتا ہے، بلکہ دھندلا ذرات آسانی سے پاؤڈر میں کھینچ جاتے ہیں، جو پرنٹر کے شیشے کی سطح کو معتدل کرتی ہے، اور پاؤڈر آسانی سے ویکیوم پمپ کو روکتا ہے جب ویکیومینٹنگ . ایک ہی وقت میں، یہ ضروری ہے کہ اعلی درجہ حرارت اور نمی کی حالتوں میں ذخیرہ ہونے کے بعد جب سطح کی پرت پھنس نہیں جاسکتی ہے.

خام مال

دھندلا پرت کی ابتدائی درخواست میں، ذرات کو براہ راست کوٹنگ کرنے کا طریقہ جیسے فوٹو گرافی پرت کی سطح پر گرم پگھل پگھل جاتا ہے اکثر اپنایا جاتا ہے. دھندلا پرت نقصانات ہے جو ذرات آسانی سے ٹوٹ جاتے ہیں، گرنے میں آسان ہوتے ہیں، اور میکانی طاقت کمزور ہے؛ الٹرافیبل پالئیےیکلین ذرات براہ راست فوٹوسیکٹو گلو میں پھیل جاتی ہیں اور فوٹوسیکٹو چپکنے والی کے ساتھ لیپت ہوتے ہیں. دھندلا پرت کی سطح کی سختی اور طاقت بہتر ہے، لیکن کوٹنگ مائع کو فلٹرڈ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جب اسے کوٹنگ ٹینک میں شامل کیا جاتا ہے کیونکہ Polyethylene ذرات آسانی سے فلٹر عنصر کو روک سکتے ہیں؛ 1980 کے دہائیوں سے، پانی کی گھلنشیل رال کے آکسی حل کے ساتھ کوٹنگ کا طریقہ، اہم دالر مواد کاربوسیلن رال اور سلفون ایسڈ پر مبنی رال ہے، جو مؤثر طور پر دھندلا پرت کی تیز رفتار کو بہتر بنا سکتا ہے. تاہم، اس طرح کی رگوں انتہائی ہائی ہائروسروپییک، ہائی درجہ حرارت اور اعلی نمی ماحول میں چپچپا ہیں، اور اسٹوریج میں عمل کرنا آسان ہے؛ چپکنے کی دشواری کو حل کرنے کے لئے، الکالی کے ساتھ غیر فعال شدہ ایک ریلیز رال بھی ہے، لیکن ایک الکلین مادہ کے اضافے کی وجہ سے، ایک طویل عرصے سے اسٹوریج کے بعد، فوٹوسیکٹو پرت کو خارج کردیا جاتا ہے اور شیلف زندگی قصر ہے.

1 99 0 کی دہائی کے بعد سے، ایک ایکریسکل copolymer کے جامد حل کو تحلیل یا تقسیم کرنے کے ذریعے ایک دھندلا پرت پیدا کرنے کے لئے تکنیک تیار کی گئی ہیں، اور مختلف خصوصیات کو بہتر حاصل کیا جا سکتا ہے. دھندلا کوٹنگ مائع کی سالوینٹ عام طور پر پانی یا ایک جامد نامیاتی سالوینٹ ہے، جو بنیادی طور پر حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ کے لئے ہے، اور اسی وقت، سب سے کم قیمت اور اچھے اثر موصول ہوتے ہیں.

ہیئر کی سطح پرت کی پیداوار کے عمل

دھندلا پرت کی کوٹنگ کا طریقہ سپرے کیا جا سکتا ہے اور برقی طور پر لیپت، یا اسکرین پرنٹنگ یا گراؤنڈ پرنٹنگ. آج کل، electrostatic چھڑکاو کے راستے atomizing روٹری زیادہ استعمال کیا جاتا ہے. یہ عمل FIG میں دکھایا گیا ہے. 2. روٹریٹری atomizing electrostatic چھڑکاو آلہ 3 میں، تحلیل یا منتشر رال کی جستی حل کپ کے سائز سپرے سر اور لاگو اعلی وولٹیج کی centrifugal فورس کی طرف سے atomized ہے، اور سپرے سر اور پی ایس پلیٹ 1 استعمال کیا جاتا ہے . ہائی الیکٹرک فیلڈ کی کارروائی کے تحت، ایٹم میں دکھایا گیا ہے جیسا کہ آٹومیٹیٹیٹک پرتوں کو انجام دینے کے لئے جوہری اور الیکٹروڈیکٹو طور پر الزام لگایا گیا ہے وہ ٹھیک بوندوں کو فوٹو سیسی پرت کی سطح پر پرواز کرتی ہیں. کچھ سیکنڈ کے بعد، پی ایس پلیٹ خشک کرنے والے چیمبر 4 کو اعلی درجہ حرارت اور کم نمی کے ماحول میں یا گرم ہوا سے اڑا کر خشک کیا جاتا ہے.

دھندلا پرت کے سائز اور کوٹنگ کی مقدار دھندلا پرت کے پی ایس ورژن کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر انداز ہے. اگر دھندلا سطح کا ذرہ سائز بہت بڑا ہے، یا کوٹنگ کی رقم بہت بڑی ہے تو، دو پی ایس پلیٹوں کے درمیان رابطے کی سطح چھوٹا ہوسکتا ہے، اور سلائڈائیوٹی ناکافی ہے، جس سے آسانی سے فوٹوسیکٹو پرت کی جانچ پڑتال کی جا سکتی ہے. دھندلا سطح کی بڑی سطح کو ذرہ کی چوٹی بہت زیادہ ہو گی، اور پی ایس پلیٹ کے فلم اور فوٹو گرافی پرت کے درمیان فرق بہت بڑا ہے، تاکہ ٹھیک تصویر کو بحال کرنا مشکل ہے، کثافت نمایاں حصے کے ڈاٹ میں سے کم ہے، اور تصویر ٹون کی سطح کھو دی گئی ہے. اگر ذرہ کی اونچائی بہت چھوٹا ہے تو، فرق بہت چھوٹا ہے، ویکیوم آسنکن ناکافی ہے، اور تصویر دھندلا ہے. یہ بھی ہے اگر کوٹنگ رقم بہت چھوٹا ہے.

ظاہر ہے، پی ایس ترتیب میں ایک دھندلا پرت شامل کرنے میں پی ایس پلیٹ کی پیداوار کی لاگت میں ناگزیر طور پر اضافہ ہو جائے گا. تاہم، دھندلا پرت کی طرف سے لایا مختلف فوائد سے، ایک دھندلا پرت کو شامل کرنے کے لئے ضروری ہے، اور یہ ایک اعلی معیار پی ایس پلیٹ کی ترقی کے لئے بھی ضروری ہے.