انکیکیٹ پرنٹنگ اور پرنٹنگ

انکیکیٹ پرنٹنگ اور پرنٹنگ

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net

میں آج آپکی انکسیٹ پرنٹنگ اور پرنٹنگ کی اطلاع دیتا ہوں. انکیکیٹ پرنٹنگ میں انکیکیٹ پرنٹنگ سے ابتدائی تبدیلیاں، انکیکیٹ پرنٹنگ میں ٹیکسٹائل کے ساتھ بہت اچھا تعلق ہے، لہذا پوری مارکیٹ میں اس کا مطالبہ بہت بڑا ہے، خاص طور پر پرنٹ کردہ مصنوعات ٹیکسٹائل کی مصنوعات میں زیادہ ہے. اضافی قیمت، روایتی پرنٹنگ بہت آلودگی پیدا کرتا ہے اور بہت وقت لگتا ہے، لہذا ترسیل کے لئے آخری وقت بہت طویل ہے، اور اس مرحلے میں صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کا کوئی طریقہ نہیں ہے. اس صورت میں، ہم انکیکیٹ پرنٹنگ کو انکیکیٹ پرنٹنگ میں تبدیل کردیں گے، لیکن دونوں کے درمیان ایک بڑا فرق موجود ہے، یہ وہی موضوع ہے جو آج کی اطلاع دی گئی ہے.

انک جیٹ پرنٹ کی ابتدائی ترقی 1878 میں تھی. 1 9 51 تک، سیمنز سیاہی بندوقوں میں مائع سیاہی تبدیل کرنے کے لئے ٹیکنالوجی پیٹنٹ. 1 964 میں، سیاہی کی بوندوں کا سائز ایک مخصوص مشین کی طرف سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے. اور انجکشن کی شرح، جس میں 1 967 تک انکیکیٹ مشین کا پروٹوٹائپ ہے، ہارٹز نے ایک مستقل انکیکیٹ پرنٹر تیار کیا، جو فی الحال مسلسل انک جیٹ پرنٹ کی صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے. 1972 میں، سیمنز نے پائی جیکٹ الیکٹرک (پائی ویکٹر) ڈراپ ڈیمانڈ انک جیٹ پرنٹنگ متعارف کرایا. 1979 میں، کینن نے تھرمل سے ڈراپ ڈیمانڈ انک جیٹ پرنٹنگ متعارف کرایا، لیکن بلبلا انک جیٹ پرنٹ کہا جاتا تھا. 1984 میں، HP نے تھرمل کی ڈراپ ڈیمانڈ انک جیٹ پرنٹنگ متعارف کرایا، انک جیٹ پرنٹنگ کی تاریخ.

سیاہی جیٹ پرنٹ وسیع طور پر دو اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے، ایک مسلسل ہے (مسلسل)، دوسرا ڈراپ ڈیمانڈ (کنٹرول پرنٹ کریں)؛ مسلسل بنیادی طور پر صنعت میں استعمال ہوتا ہے، جیسے لیبلز اور ٹکٹ. کچن کی سطح، دات کی سطح اور پلاسٹک کی سطح، جیسا کہ کارٹون میں، تیز رفتار کا فائدہ ہے، مواد کی سطح کی ہم آہنگی بہت اہم نہیں ہے، اور نوز اور مادہ کے درمیان کافی فاصلے موجود ہے، اس کی موٹائی پرنٹ کرنے کے لئے مواد متاثر نہیں ہوتا. قرارداد بہت زیادہ نہیں ہے، اور یہ عام طور پر کسی نہ کسی طرح، غیر قرارداد پر مبنی سطح پر استعمال ہوتا ہے. فی الحال، مسلسل بائنری مداخلت اور ایک سے زیادہ عوامل کو فروغ دیتا ہے، جو وولٹیج کی طرف سے باضابطہ ہیں. اصول یہ ہے کہ جب سیاہ چارج کی چارج کے مطابق چارج نہیں کیا جاسکتا ہے تو وہ پہلے کی فراہمی کی سیاہی کے مطابق سیاہی نہیں کرتا ہے، اور بعد میں سیاہی دباؤ سے بچنے کے بعد اعلی دباؤ کو پھیلانے کے بعد کنٹرول کیا جاتا ہے، اور اس کی سمت کٹوتی کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اور انکیکٹ کو زیادہ درست طریقے سے کرنے کی ضرورت ہے. بے ترتیب سیاہی بوندیں سیاہی گائیڈ ٹینک میں متعارف کرایا جاتا ہے اور دوبارہ استعمال کے لئے ری سائیکل کیا جا سکتا ہے.

ڈراپ ڈیمانڈ، مسلسل کے برعکس، ایک سست پرنٹنگ کی رفتار ہے، لیکن یہ قرارداد 2880 ڈی پی پی تک بہت اچھا ہے. پرنٹ سر اور طباعت شدہ معاملہ کے درمیان فاصلہ بہت مختصر ہے، لہذا پرنٹ مواد کی موٹائی محدود ہے. طباعت شدہ مواد کی سطح بہت ہموار ہوگی، دوسری صورت میں پرنٹنگ کا اثر سمجھا جائے گا. ڈراپ ڈیمانڈ چار اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: تھرمل، پائی جیکٹٹرک، الیکٹروٹیٹیٹیٹ، اور دونک. پہلی دو اقسام کا استعمال کیا جاتا ہے. بعد میں دو مارکیٹ میں سابق دو کے ساتھ مقابلہ نہیں کر سکتے ہیں. دونک الٹراسونک لہروں کا استعمال کرکے سیاہی بوندوں کو کنٹرول کرتا ہے. Electrostatic سیاہی بلبلا electrostatic انگوٹی کی طرف سے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور electrostatic انگوٹی کے ذریعے گزرنے سیاہی بوند سیاہی بن جاتا ہے، اور پرنٹ مواد پر چھڑکایا نہیں رکھا جائے گا. سیاہی بوندیں جو electrostatic انگوٹی کے ذریعے نہیں گزر چکے ہیں چارج کیا جائے گا، لہذا وہ چھپی ہوئی مواد پر چھڑکیں گے. ان دو اقسام کے نقصان یہ ہے کہ قرارداد ٹوٹ نہیں سکتا ہے، تو ترقی محدود ہے. موجودہ تیزی سے ترقی تھرمل اور پائی جیکٹٹرک ہے. سابق کینن اور HP جیسے بڑے مینوفیکچررز کی طرف سے تیار کیا گیا ہے. بعد میں بڑے فیکٹریوں جیسے ایپسن اور تیز. HP کی تھرمل انکیکیٹ سسٹم بنیادی طور پر ٹرانسسٹر حرارتی استعمال کرتا ہے. 3 ~ 5μ سیکنڈ، جو فی ملین سے 5 منٹ فی ملین تک 5 منٹ تک ہے، سیاہی بلبلے بن جاتا ہے، اور بلبلوں کو سیاہی بوندوں میں نچوڑ اور نکال دیا جاتا ہے. یہ تھرمل انکیکیٹ کا اصول ہے. . ایپسن کی پائی آلوٹیکک انکیکیٹ سسٹم سیاہی بوندوں کو نکالنے کے لئے ایک پائلیٹرک عنصر کا استعمال کرتا ہے. گلوبل انک جیٹ پرنٹ مارکیٹ میں، HP میں سب سے زیادہ مارکیٹ حصص ہے، تقریبا 50٪ کے حساب سے، جبکہ ایپسن تائیوان میں سب سے زیادہ مارکیٹ حصص ہے، جس میں 40 فی صد کا حساب، HP نے 30 فیصد کے قریب، کینن مارکیٹ میں تائیوان یا اس میں حصہ لیا ہے. دنیا اعلی نہیں ہے جیسا کہ ہم سوچتے ہیں، اگرچہ کینن بلبلا انضمام کرنے والا پہلا تھا.

انک جیٹ پرنٹنگ. وہاں ایک پائی جیکٹ ٹیکنالوجی کارخانہ دار ٹیکٹونکس بھی ہے جو موم پر مبنی ہے. سیاہی جب خراب ہو جاتا ہے تو یہ مائع ہوتا ہے. یہ طباعت شدہ معاملہ کی پیروی کرتا ہے اور ٹھوس بن جاتا ہے. لہذا، اس کے پاس خصوصی اثرات ہیں، لیکن یہ ایک متحرک سطح ہے اور بہت چپچپا نہیں ہے. یہ اچھا ہے.

فی الحال، پرنٹرز کے لئے عام طور پر تین قسم کے نلیاں اور سیاہی کارٹریجز موجود ہیں. 1. نکالا سیاہی کارٹریجز سے الگ ہوجائے جاتے ہیں. نوز پرنٹنگ مشین پر ہیں. ایپسن نمائندہ ہے. جب سیاہی کارٹریجز تبدیل ہوجاتی ہیں، نوزوں کو تبدیل نہیں کیا جاتا ہے. سیاہی کی یونٹ قیمت سستا ہے. 2. نوک سیاہی کارتوس کے ساتھ مربوط ہے: HP اور Lexmark کی طرف سے نمائندگی. 3. نوز اور سیاہی ہولڈر مربوط ہیں: جیسا کہ کینن کی نمائندگی کرتا ہے، سیاہی کارتوس کو تبدیل کرتے وقت نوز کی جگہ لے لے. یہ ڈیزائن مشین خود کے ڈیزائن کے اصول سے متعلق ہیں. کینن اور HP کی طرح، وہ بلبل نظام ہیں. گرمی کے دوران سیاہی کا درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، اور نال پہننا آسان نہیں ہے. لہذا، نوز نقصان نقصان جزو کے طور پر درج کیا جاتا ہے، اور پائزو کی ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے. Epson، اس سیاہی کو گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہے، نوز نقصان کی شرح کم ہے، لہذا نوز براہ راست مشین کی میز پر ڈیزائن کیا جاتا ہے، سیاہی کارتوس کی جگہ پر جب انکسیٹ سر کو تبدیل کرنے کی کوئی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اور اس کے استعمال کی قیمتیں کم ہوتی ہے.

◆ انکسیٹ پرنٹنگ کی قسم تین اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے:

1. تیل سے گھسنے والی قسم: ہوا کی آلودگی کی وجہ سے ایک بند دفتر کی جگہ میں استعمال کے لئے مناسب نہیں. استعمال کیا رنگائیاں دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سورج کی قسم اور رنگ کی قسم. تیل کی گھلنشیل کی قسم تیز رفتار خشک کرنے والی خصوصیات کی طرف اشارہ کرتی ہے، لہذا یہ عام طور پر صنعت میں استعمال ہوتا ہے.

2. پانی سے گھلنشیل کی قسم: سب سے زیادہ عام طور پر مارکیٹ پر استعمال کیا جاتا ہے. یہ بھی رنگائ قسم اور رنگ کی قسم میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. چونکہ پانی میں پانی میں پسماندہ ہوتا ہے، اس سے نمٹنے کے لئے. لہذا، سورج کے ذرات کو بہت چھوٹا دیا جانا چاہئے. اگر یہ 30μM کے طور پر چھوٹا ہے، تو یہ بہتر پرنٹنگ اثر پڑے گا. دوسری صورت میں، اعلی قرارداد کا استعمال کرتے ہوئے. بلاشبہ کی وجہ سے یہ آسان ہے. سورج مزاحمت، روشنی کی تیز رفتار، دھونے کی تیز رفتار اور گھاس کی جلدی جلدی سے بہت خوب ہیں، جو اس کی خصوصیت ہے. ڈائی کا فائدہ یہ ہے کہ سوراخ کرنے والی میں کوئی مسئلہ نہیں ہے، اور بہت سارے رنگ موجود ہیں، اور جدت اچھی ہے، لیکن تیز رفتار غریب ہے.

3. گرم تحلیل کی قسم: مندرجہ بالا ٹیک ٹیکنکس کمپنی اس سیاہی کا استعمال کرتا ہے، جس میں ایک موم کا استعمال ہوتا ہے جو 60 ° C پر مائع ہوتا ہے اور ٹھوس ریاست کو ٹھنڈا کرنے کے لئے کاغذ پر چھڑکا جاتا ہے. رنگائ قسم اور رنگ کی قسم میں بھی تقسیم کیا جا سکتا ہے. گرم پگھل سیاہی کم استعمال کیا جاتا ہے.

◆ پانی کی گھلنشیل سیاہی کی فزیککیمیکل خصوصیات اور حالات

1. انکیک سر کو روکنے کے لئے، 0.2μm فلٹر منتقل کرنے کے لئے ضروری ہے.

2. کوئی کلجنگ رجحان نہیں ہے، اور سیاہی گرانچہ انکیک سر کو روکنے کے لئے ہوتا ہے.

3. سوڈیم کلورائڈ مواد 100 پی ایم پی سے کم ہونا ضروری ہے. سوڈیم کلورائڈ ڈائی کو حل کرنے کا سبب بنائے گا، اور سوڈیم کلورائڈ کو سنکشیف ہے. خاص طور پر بلبلا نظام میں، نوز آسانی سے گراؤنڈ ہے. اگرچہ ٹائلینیم سے نکالا جاتا ہے، یہ اب بھی زیادہ درجہ حرارت پر سوڈیم کلورائڈ کی طرف سے مربوط ہو جائے گا.

4. Viscosity کنٹرول (1 ~ 5 پی پی): Piezo نظام کی viscosity زیادہ ہے، اور بلبلا نظام کی viscosity کم ہے.

5. سطح کی کشیدگی (30 ~ 60 ڈین / سینٹی میٹر): پائزو کے نظام کی سطح کشیدگی کم ہے، اور بلبلا نظام کی سطح کی کشیدگی زیادہ ہے.

6. بفر کے حل کا اثر: سیاہی کے پی ایچ مستحکم ہونا چاہئے، اور کچھ رنگ پی ایچ میں تبدیلیوں کی وجہ سے مطابقت پذیر ہو جائے گا.

7. روشنی کی تیز رفتار اور پانی کی تیز رفتار دونوں ہیں.

8. شیلف زندگی: سیاہی فیکٹری سے صارفین کو تین مہینے تک، عام طور پر ایک سال سے تیار کیا جاتا ہے. عام طور پر، سیاہی ایک سال کے لئے ایک 0.2μm فلٹر کے ذریعے منتقل کرنا ضروری ہے.

9. تھرمل استحکام: بلب نظام کے لئے ڈائی استحکام بہتر ہے، کیونکہ بلبلا نظام کی سیاہی ہائی درجہ حرارت 400 ° C تک گرم ہے، اور اگر ڈائی اعلی درجہ حرارت کا سامنا نہیں کر سکتا تو اسے خارج کردے یا رنگ بدل جائے گا.

10. خشک کرنے والی رفتار صرف تیز رفتار ہونا چاہئے، انکیک سر کو پلگ کرنا یا سیاہی کو جلدی سے توڑنا آسان ہے، یہ آسانی سے پھیلانے کے لئے بہت سست ہے، اور ڈاٹ اوورلاپ سنگین ہے.

◆ انکسیٹ پرنٹنگ رنگ

1. معیاری تین بنیادی رنگ سنان، میگینٹا اور پیلا ہیں، لیکن تین بنیادی رنگ خالص سیاہ نہیں بن سکتے ہیں، لہذا سیاہ شامل ہے، اور سیاہ گرے اثرات کے لئے ضروری ہے.

2. امتحان امیدوار امتحان: جب انکیکیٹ پرنٹنگ کرتے ہیں تو یہ عام طور پر محدود جگہ میں ہے، لہذا یہ غیر زہریلا ہونا ضروری ہے.

3. ہلکے روزہ، دھونے کی تیز رفتار اور پانی کی رواداری: انکیکیٹ پرنٹنگ پہلے دو کی ضرورت ہوتی ہے، انکیبل پرنٹنگ کی ضرورت ہو گی.

4. حرارت مزاحمت: دونوں inkjet پرنٹنگ اور inkjet پرنٹنگ گرمی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے.

5. سوراخ کرنے والی: انکیکیٹ پرنٹنگ کم رنگ کی حراستی کی ضرورت ہوتی ہے، اور انکیکیٹ پرنٹنگ میں ڈائی حراستی کے تقریبا پانچ گنا کی ضرورت ہوتی ہے.

6. دہل جذب: ڈائی جذب اعلی ہے، ایک چھوٹا سا رنگ ڈائی ایک گہری رنگ پیدا کرے گا، جس میں حل کی مسئلہ کو حل کرسکتا ہے. روشنی جذب گنجائش ترجیحی طور پر 2 × 104 کی روشنی جذب اثر سے زیادہ ہے.

7. رنگ کی استحکام: پرنٹ کردہ مواد کے مواد کی تبدیلی سے حساس نہیں، جو صارفین کو استعمال کرنے کے لئے آسان ہے.

◆ پرنٹ سیاہی میں مسائل اور خرابی

کیونکہ تین بنیادی رنگوں اور سیاہ رنگوں کے رنگ خالص نہیں ہیں، رنگ کے مماثلت کا رنگ محدود ہے، اور رنگ کا رنگ پیدا کرنے کے لئے پرنٹ رنگ اثر آسان ہے.

انک جیٹ پرنٹ، انکیکیٹ پرنٹنگ میں اس کے استعمال کے علاوہ، دیگر علاقوں میں ترقی کے دیگر علاقوں جیسے مندرجہ ذیل ہیں:

‧ پیسٹری سجاوٹ: مثال کے طور پر، صارف کی طرف سے درخواست کردہ پیٹرن پرنٹ کرنے کے لئے سیاہی کے ساتھ سیاہی کو تبدیل کریں.

‧ سولڈر بورڈ: مثال کے طور پر، سیاہی کے ساتھ ٹن پاؤڈر کو تبدیل کریں اور قرارداد کو بہتر بنائیں.

‧ نامیاتی پتلا فلم ٹرانسمیٹر (TFT)

‧ بایوپپ ‧ نامیاتی روشنی کا جذباتی ڈیوڈس اور رنگ فلٹر: مندرجہ ذیل آریہ دکھایا گیا ہے.

◆ عام پانی سے گھلنشیل سیاہی (وزن کا تناسب) کی بنیادی ساخت

‧ رنگیں 2 ~ 15٪

‧ منحصر پانی 45 ~ 95٪

‧ موسٹورائزر 1 ~ 50٪

‧ فنگاساکی 0.001 ~ 0.01٪

‧ سرفیکٹنٹ 0.001 ~ 5٪