blotting متاثر کرنے والے عوامل
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
سب سے پہلے، وسیع درجہ حرارت اور نمی کا اثر
1. ماحولیاتی درجہ حرارت کا اثر
جب درجہ حرارت بڑھتی ہے تو، آکسیول رفتار کی رفتار میں اضافہ ہوتا ہے، intramolecular توانائی میں اضافہ ہوتا ہے، اور زیادہ پرروکسائڈز کو فعال جین کے ساتھ آسانی سے قائم کیا جاتا ہے، اس طرح سے تیل کی انوولوں کی polymerization کو تیز کرنا. لہذا، درجہ حرارت میں اضافہ کے طور پر، سیاہ سیاہی کے آکسائڈیٹ پولیمیرائزیشن، اس طرح سیاہی کی خشک کرنے والی تیز رفتار.
سیاہی فلم کی خشک کرنے والی عمل ایک غیر معمولی ردعمل ہے، اور شیٹ خشک ہوجاتا ہے جب گرمی جاری ہوتی ہے تو اس کے نتیجے میں خشک کرنے والی خشک رفتار تیز ہوتی ہے. blotting کی رفتار پر درجہ حرارت کا اثر واضح ہے. جب ماحول کا درجہ بڑھتا ہے، سیاہی جلدی جلتا ہے، اور اس کے برعکس. مثال کے طور پر، موسم گرما میں، موسم گرم ہے، اور خشک تیل بھی شامل کرنے کے بغیر ہلکی خشک کرنے والے اور فوری خشک کرنے والی سیاہی کو جلدی سے خشک کیا جا سکتا ہے. تاہم، سرد موسم سرما میں خشک تیل شامل کرنے کے لئے ضروری ہے.
2. ماحولیاتی نمی
آفسیٹ پرنٹنگ کے عمل کے دوران، پلیٹ ترتیب کو پانی سے بھرایا جانا پڑتا ہے. پانی ایک پولر انو، اور تیل ایک غیر پولر انو. چونکہ پرنٹ پلیٹ پانی سے گزر گیا ہے، سیاہی جذب پذیر ہوتا ہے، اور سیاہی کی پونچھ 10 سے 30٪ کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے. رینج کے اندر اندر، پانی کی سنبھالنے اور بپتسما کی شرح بلٹ کے خشک ہونے سے قریب سے متعلق ہے. چونکہ پانی کی انوولوں انتہائی پولر مادہ ہیں، نمی کی موجودگی ایک ایسی فلم میں آکسیڈیٹ پولیمیرائزیشن کو روک سکتی ہے جس میں امپرنٹ کی خشک کرنے والی رفتار کو متاثر کرے گا. ماحولیاتی نمی کی سطح پانی کی صابن کی شرح میں کردار ادا کرے گی. جب ماحول نمی میں اضافہ ہوا ہے، ہوا میں آکسیجن کی سرگرمی بھی کمزور ہے، جو سیاہی کی طرف سے آکسیجن کے جذب کو کم کرتی ہے، اور سیاہی فلم کی اندرونی پرت میں نمی جذب بھی سیاہی فلم کو نرم کرتا ہے، اس طرح خشک کرنے والی سیاہی کی رفتار. لہذا، آفسیٹ پرنٹنگ کے عمل میں، سیاہی اور پانی کے توازن کو کنٹرول کرنے کے لئے ضروری ہے. سیاہی نہیں ہونے کی بنیاد کے تحت، سیاہی کے پنسل کو کم کرنے کے لئے ممکنہ طور پر کم پانی کے طور پر استعمال کریں. سیاہی میں پانی کی چیزیں blotting کے خشک ہونے کے قریب بہت قریب ہے.
دوسرا، سیاہی معاون مواد کا اثر
شفاف فاتحین، سفید تیل، ڈوبنگ ایجنٹ وغیرہ وغیرہ کے پاس سیاہی کی خشک کرنے والی روک تھام کی ملکیت ہے، اور دھند کی خشک کرنے والی سست کو کم کیا جاتا ہے. پتلی، تولیہ تیل، سفید سیاہی، سفید تیل، وغیرہ کے اہم اجزاء بائنڈر اور ایلومینیم ہائڈڈیکسائڈ ہیں، جو اکثر پانی میں پسماندہ ہے ایلومینیم آکسائڈ کی موجودگی. چونکہ ایلومینیم ہائیڈروکسائڈ آسانی سے پانی کے ساتھ رابطے میں الگ ہوجاتا ہے، سیاہی کے اخراجات کی ڈگری چھپائی کے دوران بڑھتی ہوئی ہے، تاکہ بلوٹوت آہستہ خشک ہوجائے. عام طور پر ویلیو کا تیل عام طور پر کثیر رنگ کے اونٹ پرنٹ کی سیاہی کے لئے کمزور ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے. پتلی سیاہی کا رنگ بنیادی طور پر کوئی اثر نہیں ہے، لیکن چمک عام طور پر کم ہے اور خشک کرنے والی سست ہے. وائٹ تیل ایک سفید پارلیمنٹ جذب ہے. سیاہ رنگ کا استعمال کرتے ہوئے اس سیاہی کی سیاہی کو کم کر سکتا ہے. رنگ ملاپ یونیفارم ہے. سفید تیل میں کوئی خشک نہیں ہے. ڈھیلا رنگ نمی پر مشتمل ہوتا ہے، جسے سیاہی کے جذب کو تیز کرتی ہے. سیاہی کی پرت میں نمی جذب ہونے کے بعد، یہ آہستہ آہستہ سیاہی کی آکسائڈیٹ پولیمیرائزیشن کے عمل کو روکنے کے لئے، ایپپیٹریٹنگ، blotting کی رفتار پر سنجیدگی سے متاثر کرے گا.
آفسیٹ پرنٹنگ عمل میں، سیاہی کی پرنٹنگ کی مناسب صلاحیت کو تبدیل کرنے یا سیاہی کی viscosity کو کم کرنے کے لئے، یہ اکثر غیر خشک کرنے والا استحکام جیسے ڈسپلے ایجنٹ کے طور پر شامل کیا جاتا ہے، جس میں نمایاں طور پر چمک پر اثر انداز نہیں ہوتا ہے. سیاہی رنگ کا بہاؤ. تاہم، اس کا خشک اور پارگمیتا کی وجہ سے، یہ بہت زیادہ استعمال کرنے کے لئے ممکن نہیں ہے، پرنٹ کی سست خشک کرنے والی کمی کو کم کرنے میں آسان ہے، اور سیاہی میں مواد 5 فیصد سے کم ہے.
عام طور پر، اگر سیاہی کو پگھلنے اور ڈی بانڈ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تو اس کے مطابق سیاہی کی مقدار میں اضافہ ہونا چاہئے. اس طرح کے طور پر: سرخ، سفید خشک تیل.
تیسری، پانی کی بالٹی کے حل کا اثر
پانی کی بالٹی کا حل امیڈ مادہ سے الگ نہیں کیا جاسکتا ہے، جیسے: فاسفورک ایسڈ، سائٹرک ایسڈ، وغیرہ. سب سے پہلے، فلیٹ کنکریٹ پلیٹ پرنٹنگ عمل کے دوران کھو غیر معمولی نمک کی پرت کو پورا کرنے کی ضرورت ہے. فاسفورک ایسڈ اور دیگر امیڈ مادہ کو گندے سیاہی کی صفائی کی تقریب ہوتی ہے، اور اس کی تیزاب بن جاتی ہے سیاہی کو خشک کرنے والی مشینیں تباہ ہوگئی ہیں. پانی کی بالٹی کے حل کی عدم مضبوطی، سیاہی کی خشک کرنے کا وقت سست. لہذا، پانی بالٹی حل کے پی ایچ کی قیمت کو کنٹرول کرنے کے لئے ضروری ہے. جب پانی بالٹی کے حل کو تیار کرنا، گیلے پاؤڈر کے ہدایات کے مطابق کام کرتے ہیں. گندگی کو ہٹانا اور خشک کرنے پر اثر انداز کرنے کے سیاہی کے جذب کو کم کرنے کے لئے ہائیڈرفیلک کی صلاحیت کو بڑھانے کے لئے ڈومیننگ حل میں کچھ گم عربی شامل کریں.
چوتھا، کاغذ کا اثر
مرکب کرنے کے لئے کاغذ بہت با اثر ہے.
پی ایچ پی پر کاغذ کے پی ایچ او کا اثر. کاغذ بہتر طور پر غیر جانبدار ہے، یہ ہے، پی ایچ کی قیمت 7. تاہم، زیادہ تر کاغذ کمزور الکلین ہے. کاغذ امیڈک ہے، اور امپرنٹ کا خشک اثر بہت بڑا ہے. کاغذ کی اونچائی بڑی ہے، تاکہ سیاہی کی پرت کئی دنوں تک استعمال نہ کرسکیں. خشک کرنے والی بروقت ترسیل پر اثر انداز ہوتا ہے اور کاغذ کے فائبر کی ساخت پرنٹ کے خشک کرنے والی اثر کو متاثر کرتا ہے. سطح کچا ہے، ساخت ڈھیلا ہے، پارگمیتا بڑی ہے، اور کم سائز کے ساتھ کاغذ خشک کرنے کے لئے فوری ہے؛ اس کے برعکس، سطح کی ہم آہنگی زیادہ ہے، اور ریشہ سے بند شدہ سخت لیپت کاغذ اور کارڈ کا کاغذ آہستہ آہستہ خشک ہوجاتا ہے.
پینٹ، گرافکس کی تقسیم اور سیاہی پرت کی موٹائی کے اثر و رسوخ
آفسیٹ پرنٹنگ عمل میں، تصویر میں ایک بڑا علاقہ اور وردی تقسیم ہے، اور پرنٹنگ پلیٹ کی سطح پر پانی کی کھپت بڑی ہے. کیونکہ پانی کی کھپت یونیفارم ہے، سیاہی کی رولر کی ہر سطح پر سیاہی کی تابکاری کی قیمت نسبتا اوسط ہے. عام طور پر، خالی حصہ کے کنارے کے قریب کے سروں کے ساتھ پرنٹ بہت زیادہ جذب کی وجہ سے خشک کرنے کے لئے نہیں ہیں. ترتیب کی تصویر کا چھوٹا سا علاقہ، سیاہی کی زیادہ سے زیادہ قیمت کی قیمت زیادہ ہے. خشک ہونے والی جگہ کو روکنے کے لئے. ایک ڈرائر کو شامل کرنے کے علاوہ، اس کے پلیٹ کی نمی کو سختی سے کنٹرول کرنے کے لئے، یہ سیاہی کی قیادت کو کم کرنے کے لئے زیادہ اہم ہے، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس وقت بٹ خشک ہو.
imprinted سیاہی پرت کی زیادہ موٹائی ایئر کے ساتھ سیاہی کی پرت کے رابطے کو کم کرتی ہے، اور جب سیاہی کی پرت کی سطح ایک فلم بناتی ہے تو، سیاہی کی آکسیجن کی رفتار سیاہی فلم کے داخلہ میں سست ہوجاتی ہے. سیاہی کی پرت موٹی ہے، امپرنٹ سیاہی کے رابطے کا موقع اور کاغذ کم ہوجاتا ہے، اور ماحول کا اثر اسی طور پر کم ہوتا ہے. لہذا، زیادہ تر موٹی سیاہی کی پرت کی خشک کرنے کی رفتار صرف بہت سست ہو سکتی ہے، اور سیاہی کی پرت کی موٹائی مختلف سیاہی تہوں کی موٹائی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے. امپرنٹ سیاہی کی پرت کی موٹائی کو کنٹرول کرنے کے لئے ضروری ہے، بڑے سیاہی اور بڑی پانی کی ظاہری شکل سے بچنے سے بچنے کے لئے، ایک رخا کی سطح کی موٹائی اور روشن رنگ، اور زیادہ سے زیادہ سیاہی کی وجہ سے سیاہی کی پرت کی موٹائی میں اضافہ سیاہی رقم اور جیسے.
چھٹے، کاغذ اسٹیکنگ حاصل کرنے کا اثر
چھپی ہوئی چادریں اور blotting کی خشک کرنے والی رفتار کا ایک بہت بڑا اثر ہے. آفسیٹ پرنٹنگ سیاہی آکسائڈڈ کاغذ پر ہے. سیاہی فلم کی خشک کرنے والی مشین میں ہوا میں آکسیجن کی آکسائڈریشن اور پولیمریجریشن کی بے چینی کا منحصر ہوتا ہے. اگر کاغذ کی سطح ہموار ہے تو، اسٹیکنگ زیادہ ہے. ایئر امپرنٹ سے رابطہ کرنے کے لئے مشکل ہے، اور یہ ناگزیر ہے کہ کاغذ کی ایک شیٹ کا درمیانہ حصے موٹی ہو جائے گا اور شیٹ آہستہ آہستہ خشک ہوجائے گا.
امپرنٹ سیاہی فلم کی خشک کرنے والی رفتار کو تیز کرنے کے لئے، اکثر پرنٹ شدہ چادروں کو تقسیم کرنے کی میز پر لکڑی کی تقسیم کے ذریعے استعمال کرتے ہوئے الگ الگ کرنے کے لئے اپنایا جاتا ہے. ایک خاص مدت کے لئے پرنٹ شدہ شیٹ کی پرنٹنگ کو ختم کرنے اور چھپی ہوئی نیم تیار شدہ مصنوعات کو صاف کرنے کے لئے. مقصد ہوا کے ساتھ دھندلا کے رابطے میں اضافہ اور بلوٹ خشک کرنے والی رفتار کو تیز کرنا ہے.
سیاہی پرنٹ کی جگہ کی سطح پر پرنٹنگ پلیٹ سے منتقل ہونے کے بعد، سیاہی میں منسلک مواد کا ایک حصہ متاثر ہوا ہے؛ ایک ہی وقت میں، منسلک مواد میں سالوینٹ کو ختم کرنے کے لئے شروع ہوتا ہے، اور منسلک مواد کا بنیادی حصہ ایک کیمیائی ردعمل اور ایک جسمانی ردعمل پیدا کرتا ہے، اس طرح چھپی ہوئی معاملہ کی سطح بنائی سیاہی فلم آہستہ آہستہ اپنے viscosity اور سختی میں اضافہ، اور آخر میں ایک ٹھوس فلم پرت آخر میں تشکیل دے چکی ہے.