نمائش

پرنٹنگ بار کے نشانوں کے سبب اور خاتمے

Mar 11, 2019 ایک پیغام چھوڑیں۔

پرنٹنگ بار کے نشانوں کے سبب اور خاتمے

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net


پرنٹ کے عمل میں، کبھی کبھی ایک یا کئی افقی سلاخوں پرنٹ شدہ صفحہ پر ظاہر ہوتے ہیں، جو صنعت میں ایک بار بار پرنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. پرنٹنگ بار کے نشان کی دو کارکردگی کی خصوصیات موجود ہیں: ایک یہ ہے کہ پرنٹ پلیٹ کی سطح پر ظاہر ہونے والے افقی بار سائز کے بار کی سائے کا حصہ سیاہی دوسرے رنگ کے سیاہی رنگ سے ظاہر ہوتا ہے. دوسرا یہ ہے کہ بار کے سائز کی بار سائے سیاہی کا رنگ واضح طور پر دوسرے حصوں سے زیادہ ہلکا ہے. سابق سیاہی بار سے تعلق رکھتا ہے اور بعد میں پانی کے بار سے تعلق رکھتا ہے. وہ پیدا کردہ وجوہات مختلف ہیں.


سب سے پہلے، سیاہی چھڑی پیدا کرنے کا سبب اور خاتمے کا طریقہ


1. ربر رولر عنصر کی وجہ سے سیاہی چھڑی. جب ربڑ رولر اور پرنٹنگ پلیٹ کے درمیان رابطے کا دباؤ بہت بڑا ہے، جب سیاہی کے رولر مشین کے آپریشن کے دوران پرنٹنگ پلیٹ کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے، تو اثر آسانی سے پیدا ہوتا ہے اور شدت پیدا ہوتی ہے، تاکہ رگڑک فورس اساتذہ میں اضافہ اگر کئی سیاہی رولر کا دباؤ بہت بڑا ہے تو، بار کے نشان کا کثافت زیادہ ہوگا. اس سلسلے میں، ربڑ رولر اور پرنٹنگ پلیٹ کے درمیان رابطے کا دباؤ ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے کہ یونیفارم اور معتبر رابطے کے حالات کو برقرار رکھے، اور سیاہی بار زیادہ مزاحمت کو ختم کرنے کے بعد بہتر ہوسکتا ہے.


2. رولر گیئر پہنا جاتا ہے، گیئر فرق بہت بڑا ہے، یا غیر ملکی معاملات گیئرز کے درمیان جمع ہوجاتا ہے. جب ڈھول گیئر پہنتی ہے، فرق یا غیر ملکی معاملہ مشین کے آپریشن کے دوران، دانتوں کے درمیان عمل کرتا ہے، تو ڈھول گیئروں کو بالکل مسح نہیں کیا جاسکتا ہے، تاکہ رولر کے درمیان لکیری رفتار متوازن نہ ہو. اس کے علاوہ، پس منظر بہت بڑا ہے، اور ڈھول بھی چھٹکارا اور ملاتے ہوئے، ایک چھپی ہوئی بار نشان تشکیل دے رہا ہے، جس کی وجہ سے سیاہی کی چھڑی کا پتہ چلتا ہے جو گیئر پچ کی طرح ہے. پس منظر میں ایک غیر ملکی معاملہ میں رکاوٹ ہے، اور یہ "آسان دانت" کے رجحان کی وجہ سے ڈھول ڈھونڈنا آسان ہے، تاکہ پرنٹ کردہ مصنوعات کے افقی ترتیب سیاہی چھڑی کی ایک پٹی کی شکل بنائے. اس سلسلے میں، دانتوں کے درمیان خلا کو کم کرنے کے لئے رولر کے درمیان مرکز فاصلہ دوبارہ دوبارہ ایڈجسٹ ہونا چاہئے؛ گیئرز کے لئے سخت لباس پہننے کے لئے، نیا گیئر تبدیل کیا جانا چاہئے؛ اگر ایک خارجی معاملہ دانتوں کے درمیان ہوتا ہے تو، سیاہی چھڑی کو ختم کرنے کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے یہ صاف کیا جاسکتا ہے.


3. رولر اثر بڑی لباس ہے. جب رولر شافٹ کا تیل تیل سے باہر چل رہا ہے یا طویل عرصہ تک قدرتی لباس پہنتی ہے تو، رولر شافٹ سر کے درمیان فرق اور اثر بڑھ جاتا ہے، اور بے ترتیب کی وجہ سے ہوتا ہے، اور سیاہی چھڑی کا پتہ لگاتا ہے. جب دباؤ مشترکہ ہوجاتا ہے تو چترکاری. اس سلسلے میں، ربڑ اندرونی لائنر امپریپنگنگ ریاست کے دوران اثرات کو کم کرنے اور سیاہی چھڑی کی ڈگری کو کم کرنے کے لئے ایک trapezoidal شکل میں بنانے کے لئے مشورہ دیا جاتا ہے. اس کے علاوہ، اگر رولر اثر سنجیدگی سے پہنا جاتا ہے، اس کو سیاہی ٹریس کو ختم کرنے کے لئے نئے اثر کی مرمت یا تبدیل کرنے کے لئے غور کیا جانا چاہئے.


4. پلیٹ سلنڈر یا ربڑ رولر لائنر بہت بڑا ہے. اگر یہ دونوں حالات موجود ہیں تو پٹی کے سائز کا سیاہی چھڑی نشان متضاد سطح لکیری رفتار کی وجہ سے ہوسکتی ہیں، اور ڈھول کے اثر سے بھی اس طرح کی حرکت پذیر ہوجائے گی تاکہ دو رولر کے درمیان رابطے کا سبب بن سکے. رگڑنے اور سیاہی چھڑی کا پتہ چلتا ہے جب کمپن ہوتا ہے. اس کے علاوہ، کبھی کبھی سیاہی چھڑی آسانی سے اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ کاٹنے کے حصے کی امپرنٹ واضح نہیں ہے (دباؤ روشنی ہے) اور پیڈ کا پیڈ بہت زیادہ ہے. اس سلسلے میں، استر کی موٹائی کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، اور سیاہی کی پرت کو غیر معمولی منتقلی کے لۓ کم از کم پرنٹنگ دباؤ استعمال کرنا چاہئے، تاکہ رولرس کے درمیان ایک شرط کے طور پر یونیفارم لائن کی رفتار برقرار رکھے. کاٹنے کے علاقے میں ایک کاغذ پٹی کو شامل کرتے ہوئے، آہستہ آہستہ چٹائی کو گرم کرنے سے یہ طریقہ کار کیا جاسکتا ہے. سیاہی چھڑی کے نشان کی موجودگی سے بچنے کے لئے ایک ہی وقت میں زیادہ پیڈ نہ کریں.


5. کمبل ڈھیلا ہو جاتا ہے، سلائڈنگ رگڑنے کے لئے پیدا کرنا آسان ہے، لہذا وہاں سیاہی نشانوں کی ایک پٹی ہے. لہذا، سیاہی کی چھڑیوں کی پرنٹنگ کو روکنے کے لئے سختی کے لۓ اقدامات کئے جائیں.


دوسرا، پانی کی بار کے نشانوں کے سبب اور خاتمے کے خاتمے


1. پرنٹنگ پلیٹ کی نمی بہت بڑی ہے، تاکہ سیاہی رولرس کے درمیان پانی کی فلم موجود ہو یا سیاہی رولر اور پرنٹنگ پلیٹ کے درمیان، جو سیاہی کی معمولی ٹرانسمیشن کو روکتا ہے، اور پرنٹنگ دباؤ کو بڑھانے کا سبب بنتا ہے. ایک رگڑ تشکیل دیں اور ایک پٹی کی طرح پیلا بار سائے تیار کریں. اس سلسلے میں، حوصلہ افزائی سیاہی کو ہٹا دیا جانا چاہئے اور ترتیب میں زیادہ نمی کی وجہ سے بار نشانوں کو ختم کرنے کے لئے پانی، سیاہی، رولر، کمبل اور پرنٹنگ پلیٹ دھونے سے مناسب پانی کی فراہمی کی رقم کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.


2. ڈمپنگ حل کے پی ایچ پی مناسب نہیں ہے. جب dampening کے حل کے پی ایچ کی قیمت غلط طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اس کی ناکامی میں کمی کی وجہ سے پلیٹ ڈھانچے کو خارج کر دیا جاتا ہے، اس کی بناوٹ میں غیر نامیاتی نمک کو پھیلاتا ہے، ہائیڈروفیلک ملکیت کو کم کرتا ہے، اور پلیٹ سیاہی توازن کو کم کرتا ہے. اس امیڈک ڈمپنگ کا حل پرنٹ پلیٹ چھالوں کو بڑھانے کے لئے آسان ہے، سیاہی کے جذب کو تیز کرنا، تصویر کی بنیاد کو تباہ کرنا اور سیاہی کا نشان سیاہی کی عکاسی کی وجہ سے ہوتا ہے. اس سلسلے میں، خاتمے کے خاتمے کا طریقہ ہے: اگر پرنٹنگ پلیٹ کی سطح کی ساخت خراب ہوجاتی ہے، تو ایک نیا ورژن تبدیل کرنا چاہئے؛ مشین پر سیاہی کو صاف کیا جانا چاہئے؛ تیز رفتار فاؤنٹین حل کی حراست، اصل پرنٹنگ حالات کے مطابق، فاؤنٹین کے حل کے پی ایچ کی قیمت 3.8 سے 4.6 سے زائد درجہ حرارت میں مناسب تیز رفتار پر بار نشانوں کو ختم کرنے کا مقصد حاصل کیا جا سکتا ہے.


3. پانی کے رولر اور پانی رولر کا دباؤ بہت بڑا ہے. اگر پانی رولر اور پانی رولر کے درمیان رابطے کا دباؤ بہت بڑا ہے، نہ صرف رولر کی سطح پر دھندلا پانی نچوڑ جاتا ہے، لیکن ڈمپنگ کا حل غیر موثر طور پر پہنچایا جاتا ہے یا پانی بند کر دیا جاتا ہے، اور پانی رولر آسانی سے پیدا ہوتا ہے. . پانی کی بار نشان بنانے کے لئے پرچی میں جائیں. اس سلسلے میں، پانی رولر اور پانی کے رولر کے درمیان رابطے کے دباؤ کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنا چاہئے کہ پانی رولر کی وجہ سے بار کے نشان کو ختم کردیں.


4. پانی رولر اور پرنٹنگ پلیٹ کا دباؤ بہت اچھا ہے. جب پانی رولر اور پرنٹنگ پلیٹ کے درمیان دباؤ بہت بڑا ہے، جب پانی رولر پرنٹنگ مشین کے گردش کے دوران پلیٹ ریپنگ کے بغیر پلیٹ سلنڈر کے خالی حصہ کے ذریعے گزر جاتا ہے، تو یہ منہ کے منہ میں ٹھوس کرنے کے لئے آسان ہے پرنٹنگ پانی بنانے کے لئے پرنٹنگ پلیٹ منہ کے منہ کے قریب پیدا ہوتا ہے. اس سلسلے میں، پانی کے رولر اور پرنٹنگ پلیٹ کے درمیان رابطے کے دباؤ کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ ہونا چاہئے تاکہ بار بار نشان کا سبب بننے کے لۓ پلیٹ پلیٹ پر پانی کے رولر کی وجہ سے زیادہ دباؤ کو ختم کردیں.


5. پانی رولر شافٹ سر اور وہیل اثر ایک چھلانگ پیدا کرنے کے لئے پہنا اور ڈھیلا ہیں. جب پانی کے رولر ایک طویل وقت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، یا پانی رولر شافٹ سر اور اثر کو غریب چکنا کرنے کی وجہ سے پہنا جاتا ہے، پانی رولر کی گردش کے دوران چھپائی کی سطح میں چھلانگ یا سلائڈنگ کی وجہ سے، پٹی ہو جائے گا سطح پرچی کی وجہ سے. سائز کا پانی رولر بار سائے کا نشان. اس سلسلے میں، یہ پتہ چلا جاسکتا ہے کہ پانی کے رولر شافٹ سر پہننا یا لباس پہننے، اسی اقدامات کو مرمت کرنے کے لۓ، خلا کے ڈھونڈنے کو ختم کرنے کے لئے، پانی رولر بار کے نشان کو ختم کرنا. لباس اور آنسو کو روکنے کے لئے بیرنگ کی سوراخ کرنے کے لئے بھی توجہ دینا چاہئے.


6. پانی کی مخمل سیاہی کا سراغ لگانا، عمر بڑھنے اور مشکل. اس سلسلے میں، آپ کو پانی کی سوراخوں کو اکثر صاف کرنے کے لئے توجہ دینا چاہئے، سیاہی رسائی اور چپکنے کا موقع کم کرنا. عمر پانی کی جیکٹوں کے استعمال کے لئے، پانی کے نشان کے موقع کو روکنے کے لئے نئے وقت کو تبدیل کرنا چاہئے.


عام طور پر، روزانہ آفسیٹ پرنٹنگ عمل میں بار کے نشانوں کی پرنٹنگ کے لئے وجوہات مختلف ہیں، اور صورتحال کبھی کبھی پیچیدہ ہے. اس کے لئے ایک وجہ ہے، اور وہاں بھی غیر چھ چھڑکنے والے متعدد حالات ہیں جن میں ملحقہ تعاون سازوسامان کے حصوں کے پہننے اور آنسو کی وجہ سے، وہاں بھی نا مناسب آپریشن کے طریقوں، اور تکلیف کا سامنا ہے. صرف روزانہ کی پیداوار میں سازوسامان کی بحالی اور بحالی، مشینری کی سائنسی اور منطقی استعمال اور ایڈجسٹمنٹ کو مضبوط بنانے کے لئے، بہتر بار روکنے اور بار کے نشان کے موقع سے بچنے سے روک سکتے ہیں. اگر پیداوار بار کے دوران پرنٹنگ بار کے نشانات موجود ہیں تو، اسے احتیاط سے تجزیہ کیا جانا چاہئے اور بار مارک غلطی کو درست طریقے سے ختم کرنے کے لئے مشاہدہ کیا جانا چاہئے.

انکوائری بھیجنے