لچکدار پرنٹنگ کی مصنوعات کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل کا تجزیہ
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
لچکدار پرنٹنگ کی مصنوعات، جیسے پلیٹ بنانے، آپریٹنگ ٹیکنالوجی، سامان اور مواد، اور اسی طرح کے معیار کو متاثر کرنے کے بہت سے عوامل موجود ہیں. سیاہی کے لحاظ سے بہت سی پہلو بھی ہیں. Flexographic پرنٹنگ زیادہ سیاہی کا استعمال کرتا ہے.
پانی پر مبنی سیاہی نیوٹونین سیال سے تعلق رکھتے ہیں، لہذا سیاہی کی استحکام غریب ہے، بنیادی طور پر مندرجہ ذیل تین پہلوؤں میں:
1. سیاہ سورج کی آمد. استعمال سے پہلے، سیاہی ٹینک میں سیاہی کو ہلکا ہونا چاہئے. جب پرنٹ کریں، سیاہی رنگ کی ورنہ کی وجہ سے سیاہی کے سیاہی میں سیاہی اکثر بار بار ہلچل کرنا چاہئے پرنٹ کی رنگ اور معیار کو روکنے کے لئے. ایک مؤثر طریقہ ایک مکمل طور پر بند کھرچنے کے ذریعے سیاہی پمپ کے آپریشن کے تحت متحرک اور بہاؤ ریاست میں سیاہی رکھنے کے لئے ایک مؤثر طریقہ ہے.
2. اسٹوریج اور استعمال کے دوران، سیاہی کے اجزاء کے volatilization (یہ کمزور alkaline ہونے کی وجہ سے) کے استحکام کے پی ایچ او کی کمی سے کم ہے. جیکٹ سیاہی استحکام کا استعمال غیر مستحکم ہے، لہذا سیاہی کمزور الکینین بن جاتی ہے جس کے نتیجے میں سطح کی کشیدگی بڑھ جاتی ہے، نتیجے میں پرنٹنگ کی پلیٹ کی سطح پر چپکنے والی کمی کی وجہ سے منتقلی کی کارکردگی اور خشک کرنے والی رفتار کو متاثر ہوتا ہے. الکولین، خشک تیز رفتار تیز ہو جائے گی)، جس میں پرنٹ اور گرافکس کو پرنٹنگ کے عمل کے دوران نامکمل ہونا پڑے گا، خاص طور پر جب اسکرین ورژن کو پرنٹ کیا جائے گا، کیونکہ سیاہی بہت تیزی سے خشک ہوجاتا ہے، پرنٹنگ ڈاٹ کھو جاتا ہے یا کیبل ورژن کھو جاتا ہے. بلاک
3. سیاہی کے استعمال میں، نمی کی واپرواہی کی وجہ سے سیاہی کی viscosity اضافہ، اور بہاؤ کارکردگی کمزور ہے. کچھ پرنٹنگ سازوسامان ایک واحد سکریپ سسٹم فراہم کرتا ہے جو اسے مناسب حد تک اندر اندر بنانے کے لئے ایک مخصوص viscosity اور بہاؤ کی ضرورت ہوتی ہے. سیاہی کا استعمال کیا جاتا ہے اور اسکرپٹ کی پرنٹنگ کے لئے ضروریات سے زائد ہوتی ہے، سیاہی کی منتقلی کی کارکردگی کو متاثر کیا جاتا ہے، اور پرنٹ شدہ معاملہ کی سطح پر "رنگ فرق" طباعت کیا جاتا ہے.
طباعت شدہ مواد کے لحاظ سے لچکدار مصنوعات کی کیفیت کو متاثر کرنے والے عوامل پرنٹ مواد، مواد کی absorbency، اور مواد کی سطح کی طاقت کی سطح میں فلیٹ شامل ہیں.
چھپی ہوئی مواد کی چپکنے والی بڑی علاقہ ٹھوس ترتیبوں کی پرنٹنگ کے لئے لازمی شرط ہے. کچھ مواد کی کسی نہ کسی سطح کی وجہ سے، چھپی ہوئی چیز کی سطح واضح طور پر پرنٹ نہیں ہوئی ہے. پرنٹنگ دباؤ میں اضافہ کرکے، اگرچہ بعض مسائل کو سطح سے حل کیا جاسکتا ہے، پرنٹ ترتیب کے متن کے مواد کو دھندلا دیا جاتا ہے یا پرنٹ کے "کنارے اثر" واضح ہے.
مواد کی عدم اطمینان پرنٹنگ کے لئے، مواد کے جذب فائدہ مند ہے. مثبت طور پر، اچھی جذب کی وجہ سے، مواد کو سیاہی کے چپکنے سے گرنے کے لئے آسان نہیں ہے؛ نقصان یہ ہے کہ مواد کی جذب مضبوط ہے، جس کے نتیجے میں سیاہی کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے، جیسے گھریلو تیل پروف کاغذ خاص طور پر ممتاز ہے.
مواد کی سطح کی طاقت اب ٹرے کاغذ پر کاغذ پرنٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، سطح کی طاقت غریب ہے، اور کاغذ کا پاؤڈر زیادہ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں پرنٹنگ عمل کے دوران بار بار رگڑ جاتا ہے. اس کے علاوہ، مندرجہ ذیل عوامل بھی ہیں جو پروڈکٹ کے معیار کے مسائل کو متاثر کرتی ہیں:
1. اگر پرنٹ پلیٹ ڈیزائن ہلکا پھلکا فلیٹ میش ہے، تو ڈیزائن میں جگہ کا رنگ ڈیزائن کرنے کی کوشش کریں، پیلے رنگ، سرخ اور نیلے رنگ کے بنیادی رنگوں سے زیادہ سے زیادہ بچنے سے بچنے کے لۓ، کیونکہ یہ سرمئی توازن کو کنٹرول کرنا مشکل ہے.
2. مصنوعات کی ساخت کی قسم، جیسے بڑے علاقے کے رنگ کے بلاک اور خالی حصہ، میدان میں خالی خالی ٹکڑا، جو دباؤ سے متضاد ہے، جو پلیٹ رول کو چھلانگ بناتا ہے، جس میں دباؤ کے تحت پرنٹنگ کا حصہ بناتا ہے.
3. anilox رولر کی ترتیب پرنٹنگ کی چکی کے anilox رولر میں 600-700 لائنز ہے. 150 لائن کی مصنوعات کی پیداوار کرتے وقت، ڈائلوں میں 1٪ سے 2٪ فیصد انیلکسکس رولر میش میں سراہا جائے گا، جو معیار کو متاثر کرتی ہے.
4. سیاہی ٹھوس مواد اگر سیاہی کی ٹھوس مواد بہت کم ہوتی ہے تو، پرنٹنگ کے دوران ایک مخصوص رنگ کثافت کو حاصل کرنے کے لئے، anilox رولوں کی تعداد کم ہو جائے گی، جو سیاہی کی خشک کرنے والی رفتار کو سست کرے گا، اور اگر یہ ہے کیبل کا ورژن، بلاک کرنا آسان ہے.
5. پرنٹ پلیٹ کے فلیٹ اگر پرنٹنگ پلیٹ کی فلیٹ غریب ہے تو، پرنٹنگ کے دوران پوری ترتیب پر دباؤ متضاد ہے. اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ پورے ترتیب کو پرنٹ کیا جاسکتا ہے، کچھ لے آؤٹ عہدوں پر زیادہ دباؤ ہوسکتا ہے، اور آؤٹ لیٹس کو بڑھایا جائے گا. بہت بڑا ہے
6. اینٹی چپکنے والے ڈاٹ کے مخالف چپکنے والی میش مکمل نہیں ہوسکتا ہے، جس میں غریب سیاہی کی منتقلی کا نتیجہ ہو سکتا ہے.
7. جب پلیٹ رول بہت بڑا ہے تو، اگر پلیٹ رول بہت بڑا ہے تو، پلیٹ رولر پرنٹنگ کے بعد بہت لمبے عرصے تک ہوا سے نکالا جاتا ہے، اور یہ پلیٹ کو بلاک کرنا آسان ہے.
8. پلیٹ سنجیدگی فرق فرق پلیٹر غریب سنجیدگی ہے، اور پرنٹنگ کے دباؤ متنازعہ ہے.
9. کشیدگی کے مواد کے کشیدگی کے کنٹرول سے متعلق مسائل کو ختم کرنا اور اس کے علاوہ بند کے بعد سکریپنگ کی شرح سے متعلق ہے.
10. خام مال کشیدگی اگر حالت میں کشیدگی کے دوران بہت بڑا ہے تو، پرنٹ کے دوران اونٹ پرنٹ کرنے کی حیثیت سنجیدہ ہے.
11. ڈبل رخا ٹیپ ایک ہی مصنوعات کے انتخاب کا انتخاب، صرف کثافت کی ڈبل رخا ٹیپ کا انتخاب کیا جا سکتا ہے. اگر آپ ایک ہی کثافت ڈبل رخا ٹیپ استعمال نہیں کرتے تو، پلیٹ کے دوران کمپریشن اخترتی کی مختلف مقدار کی وجہ سے اونٹ پرنٹ غلط ہو جائے گا.
12. ورزش کے درجہ حرارت اور نمی جیسے ہائی درجہ حرارت اور کم نمی، پلیٹ کو بلاک کرنا آسان ہے؛ کم درجہ حرارت اور اعلی نمی خشک کرنے والی مشین کو متاثر کرے گی.
13. سیاہی کی عکاس کی جائیداد، جیسے غریب سیاہی کی سطح لگانے، غریب سیاہی کی منتقلی اور پرنٹس کی طرف جاتا ہے.
14. تندور خشک کرنے والی صلاحیت تندور خشک کرنے والی صلاحیت کی پیداوار کی رفتار کو متاثر کرتی ہے. اگر سیاہی خشک ہوجاتی ہے، تو اس کی مصنوعات اکثر اس کی چمک کھو گی.
15. خام مال کی سطح پر دھول اگر خام مال کی سطح پر زیادہ دھول موجود ہے، تو یہ پرنٹنگ کے عمل کے دوران پرنٹنگ پلیٹ پر رہیں گے، تاکہ سفید جگہیں پرنٹ کردہ مصنوعات پر دکھائے جائیں، اور ان میں سے کچھ ہو جائے گی. پرنٹنگ پلیٹوں اور anilox رولرس کے ساتھ بھرا ہوا ہے. یہ squeegee کو بھی نقصان پہنچے گا.